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文档简介

仅供参考整理安全管理文书注水工作业标准规程 日期:_ 单位:_第 1 页 共 6 页注水工作业标准规程1、熟知注水相关技术措施和操作规程;2、按措施施工,严禁违章作业;3、需要注水时,要先通知泵站工将泵压调整到规定泵压;4、将封孔器全部插入钻孔中,然后开始注水;二、质量标准1、注水时间要满足措施要求,保证注水效果;2、注水后的眼要逐个编号,防止误装药;3、注水结束后要向班长和值班人员汇报清楚工作情况;三、安全标准1、作业人员必须进行敲帮问顶,消除煤壁隐患;2、注水时链板机严禁运转;3、煤壁出现片帮或掉顶时要立即停止注水,待处理好隐患后方可继续作业。综采抵车移架工作业标准规程一、作业标准(一)一般标准1、必须经过培训和学习,考试合格后方可上岗。2、熟悉工作面煤层、顶底板特性、顶帮的管理方法,支架的性能、结构原理及使用方法,并具有一定的维修操作技能。3、注意观察煤壁,顶帮、煤机运行及支架状况,发现问题及时处理,有重大安全威胁时撤至安全地点,并汇报有关人员,待处理后方可继续工作。4、工艺过程:观察煤机割煤情况煤机割煤后及时伸前伸缩梁护顶滞后煤机10架(自上而下、自下而上或中间向两端)抵车推完行程后将手把复拉打开架间喷雾装置收回伸缩梁和侧护板,拉动降柱手把,使支架稍微卸载,支架带压前移到位后升柱,使顶梁平行接实顶板,打出侧护板,手把复位。(二)煤壁管理、抵车移架1、带齐必要的坑木、铲子、手稿等工具。2、割煤前对工作面煤壁进行观察,发现有片帮漏顶的地段立即进行超前管理。3、检查煤壁、煤机行走部上有无金属物。4、割煤后及时伸出前伸缩梁护顶。(三)抵车1、推溜前应先检查附近顶板支护情况,对推拉装置的各部位认真细致的检查,以防损坏零部件或挤坏电缆、管路。将余煤、杂物清理干净,同时应注意上、下推溜千斤顶协调动作。2、推溜时,23次推足600mm步距。3、移溜操作必须在输送机运行时进行(机头机尾除外),以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。拉到位后将手把回“零”。4、工作面输送机一次推溜不宜过多,弯曲段长应不小于15米,严禁出现陡弯,推完行程后应立即将推溜手把复位。5、推溜应保证工作面输送机“平、直、稳”,除弯曲段外偏差不得超过50mm,若出现出链、栽车或漂车现象,应立即处理。6、移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜时,任何人员都不准进入后溜空间。7、移机头机尾时,机巷转载机必须停车闭锁。8、移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外,闭锁链板机。在移溜时,前端严禁站人。移机头、机尾过程中,对影响移车的支柱要改到位,改柱时必须先补后替,所用替、改柱用拔柱器操作,严格按操作规程作业,所有补柱均要达到规定初撑力。车移到位后,要按要求将其所缺支柱补齐。9、移机头时必须保证机头与转载机有0.4m搭接高度(工作面刮板机链轮组件中心至转载机溜槽上沿垂高)。推溜步距0.6m。(四)移架1、坚持按顺序拉架,相邻液压支架不得同时移架,移架滞后煤机11架进行,若移架速度跟不上煤机运行时,必须停下煤机,移架。2、移架前必须仔细检查顶板、支架及周围的情况,发现问题及时处理。3、移架前应把相邻两架的推溜千斤顶片阀手把打出,支架工应站在本架箱内,面朝煤壁,禁止将脚放在底座前,支架的前方、下方不得有任何人停留。4、收回伸缩梁和侧护板,将本架操作手把、打至拉架位置,再缓慢拉动降柱手把,使支架卸掉部分压力,支架可以移动便停止降柱,使支架带压前移。5、移架过程中,支架工应注意推移千斤顶和联销的受力情况,移架阻力过大、应及时查明原因进行处理,不得硬推、硬拉,防止联销切断或影响前部输送机。6、移架时,要时刻注意支架尾梁和后溜情况,杜绝尾梁插板插入后溜现象,同时要注意后溜运行及负荷情况,防止因移架压死后部输送机。7、降架以“少量卸载,可以移动支架”为原则,严禁大幅度降架,必须坚持带压擦顶移架。8、移架过程中应随时调整支架状态至最佳位置,到位后升柱,使顶梁平行接实顶板,初撑力不小于2316KN架,打出侧护板,手把复位。9、升架时,应注意侧护板伸出情况,避免损坏侧护板,避免出现歪架、咬架现象。移架要做到支架位置正、间距均匀、步距够、顶梁平、架档净顶板封闭严密,满足支架规格质量要求。10、倾角较大地段或支架不正需要调整支架时,支架间用防滑千斤顶连接防止倒架或支架下滑。拉架应用单体支柱配合调架,工作面使用单体时,必须实行远距离供液,首先用液压枪将单体轻轻点上劲,然后回掉供液手把,用铁丝或防倒绳把单体栓牢带紧,用铁丝把液压枪的扳机固定在供液位置,待人员撤至安全环境后,用支架供液手把

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