移刮板输送机司机安全技术操作规程.doc

仅供参考整理安全管理文书移刮板输送机司机安全技术操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页移刮板输送机司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、乳化液泵、支架及专用移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第2条综采工作面可由支架工兼职，但必须掌握以下操作规定。二、安全规定第3条移刮板输送机时，作业点附近人员都应撤离。第4条移刮板输送机前，必须升降支架，保证支架吃劲。第5条移刮板输送机应达到三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、两不、的要求。三平：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；三直：机头、机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，链轮要直；一稳：整台刮板输送机安设要平稳，开动时要不摇臂；二齐全：刮板要齐全，连环螺丝要齐全；一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链不跑偏，不漂链。第6条工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于0.25m卸载高度符合作业规程规定。第7条移机头、机尾前，应与工作面输送机司机、采煤机司机、端头尾支护工联系和配合好，工作面输送机、顺槽转载机必须停机、闭锁、切断电源。第8条遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理：1、支架与大溜连接头损坏，或连接销滑脱不能正常使用时。2、追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。3、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、挡板损坏变形时。4、出现片帮或冒顶时。5、支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。6、支架顶梁、立柱有故障和本架有自落现象不能有效升降和管理顶板时。7、支架间喷雾不正常，乳化泵压力不足时。8、发现断链或链子出槽时。9、刮板输送机自动停止运转时。10、其它特殊情况第9条使用专用移溜器推移刮板机时，人员必须站在移溜器的上方，斜撑柱下侧不得站人。第10条支架推移刮板机时，推移杆上不允许站人，操作人员必须站于架中进行。三、操作准备第1l条备齐改锥、扳手、钳子、内六方等工具及密封圈等配件。第12条检查支架是否支撑有力，牢固可靠，检查液压系统是否完好检查喷雾装置是否完整。第13条检查电缆槽上电缆、管线等是否吊挂整齐。检查支架、刮板输送机是否成直线，做到心中有数，检查刮板机下面是否有浮煤，有无漂刀和啃底现象，需不需要提前采取一些措施。第14条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。第15条检查顶帮情况，是否有片帮和局部冒顶现象，是否需要处理。四、操作顺序：第16条移刮板输送机的操作顺序为：全面检查移架升紧支架随机依次顶溜测量前溜及支架的直线度小调整结束。五、正常操作第17条先检查顶底板、煤帮，确认无危险，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。第18条推移工作面刮板输送机工序与采煤机之间距离，按作业规程进行，一般要求，滞后采煤机后滚筒10-15m开始逐步推移，弯曲段长度不小于12节溜槽。第19条移刮板输送机机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒至少12节溜槽的距离，进刀后，刮板机机头机尾必须一次移够步距。第20条可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不允许由两头向中间推移。第21条除机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。第22条推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线等，推移千斤顶故障必须及时修理，特殊情况要制订安全措施，进行汇报审批。第23条工作面收尾过程中，最后几刀煤在支架不动的情况下，必须采取使用专用顶溜器或逐步更替用专用顶溜工具进行，在作业规程中要明确规定按规程执行，但必须保证连接牢固、安全可靠。第24条移动机头、机尾时，要留专人(班长)指挥，专人操作，动作调，步距移够。第25条移动后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保证刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平要符合要求。第26条调整刮板输送机需要起吊时，应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。第27条推移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次推移，不得由两端相向推移，要确保拉移弯曲段不小于12节溜槽。第28条推移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机。第29条处理后部刮板输送机卡(煤、矸)块及其他事故时，必须先将其断电闭锁，并通知三机司机。第30条刮板输送机推(拉)移到位后，随即将各操作手柄扳到停止位置。第31条采煤机每次上正道后都要保证刮板、支架成一直线，符合质量标准化规定，遇有地质构造和顶底板不平时，要及时随直，防止出现正负肚，影响工程质量。六、收尾工作第32条推移工作结束后，将所有移溜手柄打到停止位置，检查支架与刮板机连接装置和推移杆是否处