用稀碱碱炼法进行米糠油精炼.pdf

Vo 1 1 3 ， 2 0 0 6， No 2 粮 禽 与禽 品： l ： 业 C e r e a l a n d F o o d I n d u s t r y 粮 油 加 工 用稀碱碱 炼 法进行米糠 油精炼 侯飞 ， 秦卫国 国家粮食储备局无锡科学研究设计院 ( 无锡2 1 4 0 3 5 ) 摘要 ： 介绍 了用稀碱碱 炼方法对米糠 油进行精炼的 工艺过程 ， 并 阐述 脱胶 、 碱 炼、 脱 色、 脱 酸、 脱脂、 脱蜡主要操作工序 。 关键词： 米糠油； 精炼； 脱色； 脱臭； 脱脂； 冬化脱蜡 中图分类号 ： r s 2 2 4 6 T S 2 2 5 1 9 文献标识码 ： B 文章编号 ： l 6 7 2 5 O 2 6 ( 2 0 o 6 ) 0 2 一( X ) 0 1 - 0 3 Re f i ni n g o f c r u d e r i c e b r a n o i l b y di l u t e a l ka l i Ho u F e i ，Qi n We i g u o Wu d S c i e n t i f i c R e s e a r c h & D e s i g n I n s t i t u t e o f S t a t e A d mi n i s t r a t i o n 如r Gr a i n Re s e r v e( Wu z i 2 1 4 0 3 5 ) Ab s t r a c t ：Th e p r o c e s s i n g o f r e f i n i n g c r u d e r i c e b r a n o i l b y d i l u t e a l k a l i i n c l u d i n g d e g u mmi n g，a l k a l i r e f i n i n g，b l e a c h i n g ，d eac i d i f y i n g，d e g r e a s i n g ，a n d d e wa x i n g i s i n t r o d u c e d Ke y wo r d s ：c r u d e r i c e b r an o i l ；r e f i n i n g ；b l e a c h i n g；d e o d o r i z a t i o n；d e g r e a s e ；wi n t e r i t i o n 米糠是大米加工的副产品， 含油量一般在 1 3 l 8 ， 具有较高的利用价值。经预处理、 浸出、 精 炼后可得食用米糠油。米糠油富含油酸 、 亚油酸， 可 以补充人体必需的脂肪酸， 同时含有较多的类脂物 ， 如维生素 E、 谷维素 、 谷甾醇和其他植物 甾醇等 ， 有 降低人体血清胆固醇、 防治心血管疾病的功能。因 此， 米糠油是一种保健性食用油。 表 1 米糠油主要成分 成分 含量 成分 含量 油酸 3 5 5 O 棕榈酸l l -2 1 亚油酸 2 5 -4 0 不皂化物 3 9 亚麻酸 1 3 2 5 高熔点蜡质 1 3 1 8 针对米糠油高酸值的特性 ， 我们结合市场需求， 改进了米糠油的精炼工艺， 为江西上饶奥康油脂化 工有限公司设计 5 0 t d米糠 油精炼生产线 ， 米糠 成品油指标达到国家一级油标准， 经济指标较优。 收稿 日期 ： 2 0 0 51 2一l 2 修回 日期 ： 2 0 0 6 一叭 一l 8 作者简介 ： 侯 飞， 男， 1 9 8 0年 出生， 助理工程师， 从事油脂 工程的研究设计工作。 1 米糠油精炼 表 2 毛糠油质量指标 项 目 指 标 杂质 酸值 m g K OH- g 一 过氧化值 re too l - k g 水分 色泽( 罗维朋比色槽 2 5 4 1 1 3 1 1 1 ) 2 3 5 2 3、 3 5 9 0 3 8 黄 3 5红 l 0蓝 5 1 毛糠油酸值较高 ， 通过采用稀碱连续碱炼与物 理精炼工艺相结合 ， 使成品油得率提高 ， 经济指标较 好， 这种工艺处理酸值较高的毛糠油有着明显的优 势 ， 同时该工艺有效地保护 了米糠油 中的生理活性 物质 ， 如谷维素、 维生素 E等 ， 既提高了油的营养价 值 ， 又维持了油品特有的风味。 2 精炼工艺流程 毛糠油一除杂、 脱胶一稀碱碱炼一水洗一真空 干燥一脱色一脱臭一脱脂脱蜡一成品油。 1 维普资讯 粮 油 加 工 侯 飞等： 用稀碱碱炼法进行米糠油精炼 3 工艺流程说明 3 1 除杂、 脱胶 将毛糠油泵入水化锅， 加热至 8 0后添加 0 3 浓度为 8 5 食用级磷酸 ， 搅拌 2 0 mi n后 ， 再添 加油重 5 、 浓度为 1 2 、 8 5左右的热盐水 ， 然后继续搅拌 ， 待水化锅内出现透明状细小微粒、 油 脚分离良好时， 停止搅拌， 并静置 1 2 h ， 油脚排出， 毛油进入下一道工序。 由于毛糠油含水、 含杂较多 ， 本工艺前处理配置 了毛油脱胶 、 除杂设备 ， 减轻后道碱炼脱磷的负担， 为离心机平稳运转 ， 创造 良好条件。采用磷酸脱胶 的方法 ， 其中添加 1 2 的热盐水， 利于胶质的 沉淀析出。 3 2 稀碱碱炼 为保证成品油的质量 ， 在高温水蒸气 蒸馏前要 除去磷脂。如处理不好， 会使油品在高温处理时颜 色加深 ， 得到的油脂一旦颜色加深 ， 就很难再脱色。 因此我们在除杂、 脱胶后将 毛糠油加热至 8 0 ， 与 油量 1 2 、 1 2 。 的稀碱溶液 于刀式 混合器内 充分接触， 然后进入碟式离心机分离， 除去部分的磷 脂 、 自由脂肪酸等 ， 减轻脱色、 脱臭工序的负担。 工艺中配备了二台采用白清式离心机， 皂脚含 水量小， 可以减少污水量 ， 减轻毛油含杂对工艺的影 响 ， 其 中第一台用于头道脱酸碱炼 ， 脱去一部分游离 脂肪酸及杂质 ， 分离 出的皂脚可以作为脂肪酸综合 利用的原料； 第二台用于二道碱炼捕集， 通过游离脂 肪酸的深度中和， 使谷维素被偏碱皂脚吸附， 分离出 的皂脚可 以作为提取谷维素的原料。 3 3 水洗、 真空干燥 分离出的碱炼油随后用 8 5 9 5的软水水洗 ， 添加软水 量 为油量 的 1 0 1 5 ， 待 油温加 热至 9 0 后 进 入 真 空 干 燥 器 内 干 燥 ， 残 压 控 制 在 2 6 6 0 P a 以内。由于采用 了真空干燥工艺 ， 避免 了 因油脂在高温下接触空气而引起的氧化变质。 工艺上采用两 台普通离心机 ， 用于二次水洗 ， 以 去除残留的部分皂和游离碱【 l _ 。 3 4 脱色 干燥后的油 7 5 加热至 1 1 0 ， 进入脱色塔脱 色 ； 2 5 的油进入调浆罐与加入 的 白土调浆后输入 脱色塔脱色。活性 白土通过 白土定量机 ( P I C全 自 动控制 ) 控制 ， 控制用量 在 3 左右( 可根据脱色油 油品进行调节) ， 脱色塔 内温度控制在 1 0 0 l l O ， 2 残压控制在 2 6 6 0 P a以内， 整个操作脱色时间控制 在 3 0 mi n 。 脱色后 的油泵入立式叶片过滤机过滤( 2台交 替使用) ， 再经袋式过滤机精滤， 除去油中残留白土， 得到去除色素、 残皂和金属氧化物等的脱色油， 指标 为 ： 磷 含量2 0 mg k g ， 白土中残油 l2 2 。 3 5 脱臭 脱色油经加热器加热至 9 0后进入真空析气 器， 除去油中的空气和水分 ， 然后经热交换器与脱臭 塔完成的脱臭油进行热交换 ， 回收热量。油在最后加 热器内用导热油加热到脱臭温度 2 4 0 -2 6 0后， 进 入脱臭塔进行脱臭 ， 塔 内残压保持 4 0 0 P a以下 ， 油品 在塔 内经过循环 9 0 mi n ， 出油温度在 2 4 0左右 ， 检 测脱臭油酸值在 3 -4 r n g K O H g ， 即可调节进油流量 在 2 1 m3 h 。脱臭后的油经热交换 ， 再经冷却器冷却 至 4 0 ， 即 得 脱 臭 成 品 油。指 标 为： 酸 值 为 0 2 0 n a g K O H g 、 脱 臭 馏 出 物 中 脂 肪 酸 酸 值 为 1 7 7 4 n a g K O H g 、 1 3 3 4 r n l T l 罗槽色泽黄 3 5 、 红 3 5 。 3 6 冬化脱蜡 换热后的脱臭油依次进入 4 个结晶罐。结晶罐 中带有冷却夹套或盘管， 使油以一定的冷却速度冷 却到合适的温度 ， 1 #、 2 #、 3 # 、 4 # 结晶罐出 口油温分 别控制在 3 0 、 2 5、 2 0 、 1 5 ， 搅拌速度控制 在 1 0 r mi n左右 ， 结晶时间在 1 2 h以上。然后交替 进入两个养晶罐 ( 养晶过程中油温不得超过 2 5) ， 养晶时间在 1 0 h以上， 整个冬化脱蜡工序周期控制 在 4 8 h 。随后进入板框过滤机过滤， 除去蜡组分和 少量的高凝固点的固脂 ， 得到一级米糠油。 该工艺也可以根据市场需 求， 设置不 同的冷却 温度 ， 最后通过热卸式冬化过滤机进行 固脂的分提。 4 米糠成品油技术经济指标 4 1 经济指标 表 3 米糠成品油经济指标 项 目 指 标 米糠 毛油处理量 t d 成品油得率 白土含油量 盐 k g t 活性 白土 k g t 8 5 食用磷酸 k g t 柠 檬酸( 2 O ) k g t 电耗 ( k W h ) t - l 5 O 6 8 2 2 3 ( 毛油) 3 5 ( 毛油) 3 ( 毛油) 0 2 ( 毛油 ) 4 2 ( 毛油 ) 维普资讯 粮食与食品工业G z 删 J V o 1 1 3 ， 2 0 0 6 ， N o 2 项 目 指 标 循环水f k g t 3 2 ( 毛油) 软水 k g - t t 8 o ( 毛油) 色泽( 罗维朋比色槽 1 3 3 4 IT l n 1 ) 气味 、 滋味 透明度 水分及挥发物 不溶性杂质 酸值 ( m g K O H) g 。 。 过氧化值 re too l k g 冷冻试验( 0储藏 5 5 h ) 黄 3 5 红 3 5 无气味、 口感好 澄清透 明 0 0 5 0 0 5 0 2 0 5 0 澄清透 明 5 结束语 该生产线工艺设备 ， 具有 以下特点： 该生产线采用稀碱碱炼对米糠油进行精炼 ， 得到了显著效果 ， 成 品油达到 国家一级色拉油标准 ， 各项指标较优。 碱炼工段配备 了 4台离心机，2台碱炼、2 台水洗 ，可根据市场需要得到脂肪酸综合利用和谷 维素提取的原料，同时可除清残 留的部分皂和游离 碱。 冬化脱蜡工段配备 了结晶槽 、 结晶罐、 养晶 罐 、 热卸式过滤机、 板框过滤机等 ， 可根据市场需求 ， 灵活调整工艺 ， 制取不同的副产品糠蜡和固脂。 企业劲鑫 佐 竹 RNGS 多功 能 色 选 机 通 过 江 苏 省 科 技 成 果 鉴 定 2 0 0 5年 1 1 月 ， 受江苏省科学技术厅委托 ， 由苏州科技局 主持对佐竹机械 ( 苏州) 有 限公 司研制开发 的 R NG S系列色选机进行 了江苏省科技成果鉴定评审。经过认真审查、 现场考察和讨论 ， 鉴定委员会认为 ， 该 系列色选机的研制是成功的， 在 国内尚未有同类产品， 已达到国际先进水平。 该系列色选机是佐竹公司经过近两年的设计开发、 制造 、 试运行 ， 于 2 0 0 4年 9月正式推 向国内市场 的。 它以其优越的性能、 低廉的价格及使用方便、 维护简单等优势， 受到众多客户的好评。 R N G S系列色选机是佐竹公司在中国大米储藏条件差， 黄变米现象普遍， 而市场上的色选机普遍存在选 别浅黄米性能低下的情况下研发的。该系列色选机在国内首次实现了设定独立的浅黄感度技术并具备了 选别浅黄米的功能。其新型喂料器调整 了喂料器重心位置 ， 喂料均匀 ， 使大米都以水平方 向位移 ， 且无跳动 现象， 同时喂料器流量得到了大幅提高。该机整体布局合理， 其可以翻转的前光学部能保证光学部的稳定 性和易维护性， 且性能可靠， 选别精度高， 操作方便。整机经江苏省产品质量监督检验中心所检验， 符合 Q 3 2 o 0 Z S Y 0 1 2 0 0 5企业标准。 佐竹公司新型色选机 R NG S系列既适用于北方的短粒米 ， 又适用于南方 的长粒米 ， 同时， 经部分改造 后， 在葵花籽及葵花籽仁选别、 南瓜籽及南瓜籽仁的选别上也取得了成功。 ( 王珊) 。 含讯 粮油加工设备制造企业座谈会在扬帅 I 召开 为贯彻 国务院关于实施科技发展纲要若干配套政策的通知 的精神， 探讨粮油加工设备发展的新思 路 ， 国家粮食局于 2 0 0 6年 3月 1 5日在扬州