开帮亮面安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书开帮亮面安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页开帮亮面安全技术措施21062综采工作面距停采线上巷：24.8m;下巷：53.5m；平均39.15m。采面即将进入回撤阶段。为保证施工安全,特制定如下安全措施。一、施工前准备工作：1、锚索15.245.3m,400根。2、等强（大螺纹）锚杆18mm2.2m，800根，树脂锚杆18mm1.7m，170根。3、10#铁丝网，1.5m3m，350片；4、12#铁丝,80kg。5、废旧钢丝绳21.5m170m,3根。6、单体液压支柱2.5m,100根。2.8m,200根。7、锚固剂,3200节。8、18mm3.0m圆木,140根，并备刹顶木料不小于5立。二、工程要求：1、工作面扩面前必须达到“三直、两平、一净、两畅通”支架直、溜子直、煤壁直。溜子平。浮煤净、浮料净。上下安全出口畅通。工作面高度不得低于2.7m。上下出口高度不得低于3.0m回顺缺口长度不得低于5m。三、施工方法：1、在工作面推进距停止线12.4m时，向支架顶部顺向铺网。2、顶网进入支架顶部0.5m后，铺第一道钢丝绳，进入顶板1.5m时铺设第二道钢丝绳，进入0.7m时铺设第三道钢丝绳。3、钢丝绳两端用5t起重机拉紧，两端用锚杆固定，钢丝绳中间每隔1m用12#铁线将钢丝绳与网片连接。3、网的搭接压茬0.3m，第二片网之后网与网之间搭接1.5m每隔0.1m一道网扣，每个网扣不得小于3圈。4、第二片网进入顶板0.8m后开始打支护，支护形式为锚杆锚索联合支护。并沿采面倾向方向挂设钢筋梯，锚杆间排距0.8m0.8m，锚索间排距1.6m1.6m。5、锚杆要横、竖成线，托盘靠紧岩壁，螺母拧紧。每个锚杆眼内装2个树脂药卷，锚索4个锚固药卷。如有不合格或者失效的锚杆必须重新进行补打。6、第二片网进入架顶1.5m后，沿工作面倾斜方向铺设开始铺铁轨，轨道与轨道搭接0.2m。7、第二片网全部进入顶板后，摘掉支架十字头，用采煤机往返割煤对工作面进行扩帮，每次扩帮进度0.6m要求工作面净高必须达到2.7m，扩帮长度支架前梁至煤壁3m，需采煤机割煤5刀。8、采煤机推进3m后停止推进，开始挂帮网，打帮锚杆，帮锚杆以五花眼布置，间距：1.5m。拉架或割煤过程中发现损坏金属网立即补好。9、扩帮前，必须保证每组支架的初撑力达到规定要求，并在支架下方打设一根2.8m的单体液压支柱，确保支架无泄压现象。10、工作面煤壁与运输顺槽煤壁需抹角5m,回顺净高达到2.5m以上，安装点净高不得低于3m。11、开帮亮面后，在距上下尾巷3.0m处采用方木按纵向与横向交替叠放各打设一个木垛，在距上端头架1.0m处采用同样方法打设一个木垛。12、在施工过程中，每班必须加强对采面瓦斯的检查工作，若采面瓦斯浓度大于0.8%时，必须立即停电撤人，采取措施进行处理。四、安全措施1、施工时，严格执行“敲帮问顶”制度，发现伞檐、浮石及有片帮可能的危石，必须立即处理掉，处理上述问题时，人员必须站在安全处进行。2、铺网、扩帮时必须严格执行以下步骤：采煤机割煤打锚杆铺网推运输机拉架子，重复以上循环。（11m-3.5m）采煤机割煤打锚杆、锚索铺网推运输机（单体辅助），重复以上循环。（距停采线3.5m后）打锚杆时，可以多组进行作业，组与组的安全距离不小于15m。打眼过程中必须两人一组，一人扶钎杆找眼位，另一人进行打眼，待眼深达到200mm时，扶钎杆的人员观察周围帮顶安全情况。4、打锚杆（锚索）安全技术措施（1）、打眼工严格按本工种操作规程作业。（2）、打眼前，认真检查机具、钎头、钎杆，并做好机械注油，且必须把风水绳连接牢固，风水绳连接必须用U形销插牢。（3）、安设锚杆（锚索）时，用锚杆将锚固剂送到眼底，再用凿岩机（锚杆钻机）搅拌锚固剂，搅拌锚固剂时间为2530秒，锚杆（锚索）安设必须牢固。（4）、打锚杆（锚索）过程中必须设专人监护。出现片帮、掉渣预兆时，必须停止作业进行敲帮问顶，处理好后再施工。（5）、使用凿岩机（锚杆钻机）前必须将风管内杂物吹净，防止杂物进入。使用时，施工人员必须着装齐整，袖口扎紧。升降、移动时，操作人员必须扶住，防止倾倒伤人或损坏凿岩机（锚杆钻机）。（6）、钻眼时凿岩机（锚杆钻机）与钎杆必须保持直线，要匀速钻眼。施工过程中必须保护好药卷、锚杆等，严禁丢失和损坏。5、在进行支护等工作时，必须严格执行停送电制度。6、所有锚杆、锚索必须做拉拔测试，未达要求，重新补打。7、在支护时煤壁侧严禁人员靠近或逗留。抬运单体及工字钢棚时，必须两人一组，口号一致，同起同放。8、所使用的材料、工具要靠边码放整齐，防止进入运输机中。9、扩帮时，工作面刮板运输机必须达到平直，推移进度必须达到要求。工作面内支架初撑力必须达到要求，不得出现滴、漏、冒等现象。必须班班派专人检查。10、使用注液枪前，检查所用的管路和注液枪是否完好并吊挂整齐，使用时切勿把注液枪对准自己和别人。11、打单体棚移溜时，必须远距离操作，单体周围3m范围不准有人，以防单体侧滑伤人。单体卸压时，三向阀不准对人。12、移溜时必须按机头（机尾）向机尾（机头）方向依次推移，禁止由两头向中间推移。13、用单体推溜时，必须选择在支护完好地点进行操作。14、在用单体移溜时单体与支撑点必须垫防滑木垫。15、使用单体液压支柱措施：移溜子时，采用单体柱支设移溜器，柱头支在液压支架的龙门架上，并用40T溜子大链将柱头固定在龙门架上。移溜时，移溜器柱脚必须支设在导向架上，严禁支在电机或减速机上。移溜时，人员必须站在移溜器的斜上方操作，严禁骑在移溜器上移溜。移溜时，移溜器下方5m范围内严禁有人。工作面停采前，必须将采面调直，采场内的浮煤、浮矸清扫干净。每架支架顶梁上方使用两棵2.5m长工字钢穿抵煤壁，工字钢一端搭在架子前梁上，一端采用单体柱进行支护，一个架子打设两棵柱子。铺设金属网时，网与网之间搭接长度为100mm，搭接处用12#铁丝扎紧，两根扎丝间距为500mm。移架子时，严禁将铁丝网划破。使用支柱前必须检查零部件是否齐全，有无损坏，不合格的严禁使用。单体柱必须保证有足够的初撑力，且不得小于90KN。使用新的或检修过的单体柱前，必须先排出缸体内的空气。使用单体柱前必须先用注液枪冲洗三用阀嘴，防止煤粉进入缸体严禁将单体柱打设在溜子内。单体柱初撑力不足时应及时补液，泄压、漏液的应及时更换。单体柱受损变形、泄压的必须及时更换，并将损坏、泄压单体柱及时回收升井。打设的单体柱必须利用铁丝拴好柱头，使用单体柱推溜、抽架，柱头必须栓钢丝绳，防止倒柱或支柱弹伤人。打设单体柱时，操作人员严禁站在三用阀所指方向操作。使用单体柱推溜、抽架时，单体柱三用阀不得指向有人的方向，以防止三用阀弹出伤人。使用单体柱配合推溜、抽架时，单体柱必须使用防倒（滑）器或垫柱鞋，防止单体柱滑脱弹伤人。使用单体柱配合推溜、抽架时，必须用10#或8#铁丝将注液枪及三用阀缷压端固定在柱子上，以防注液枪或三用阀崩出弹伤人。使用单体柱配合推溜、抽架时，单体柱操作人员必须在距调架点3个架子以外远方操作，并躲进支架立柱内，严禁直接操作注液枪升单体柱；支架操作人员不得在单体柱三用阀所指方向上操作。使用单体柱时候人员严禁站在支架倾倒方向操作，必须站在支架倾倒上方进行。使用单体柱时，必须将柱头先与支架缓慢接触，接触牢靠以后扶柱人员撤开后方可开始顶架操作，防止柱头滑开弹伤人。使用单体柱配合调架时，必须有班队长及以上管理人员在现场指挥。16、打设木垛措施：打设木垛时必须设专人观察顶板及围岩肥肉活动情况，发现险情立即撤出人员。支架回收过程中，支架调向拉至下一个架子前梁下面后必须及时打上木垛。打设木垛时，每层木垛料之间必须用抓钻固定牢固。打设木垛时，用方木按纵向与横向交替