XXXX食品公司工厂管理制度.doc

精选资料三级文件XXXX食品有限公司工厂管理制度MW SC 01 版次/修订次01/0页码161 目的为加强管理，培养作业员工的质量、卫生、安全意识，确保生产的有序进行，以保证产品质量。2 范围本制度对更衣室管理、从业人员健康检查及培训管理、员工更衣洗手消毒管理、工厂卫生管理、工作服清洗消毒管理、有毒有害化合物管理、班前会、交接班的管理，更换产品生产的清场以及车间奖惩制度做出了规定，适用于上述各项的规范性、有序性管理。3 职责3.1车间负责人负责本制度的贯彻和监督。3.2班组长负责本制度的落实和检查。3.3作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。3.4品质部负责进行监督并取样进行工程检查。4 内容4.1更衣室管理制度4.1.1为便于规范管理，确保员工个人物品安全，公司为每位员工配备了个人物品柜、便鞋柜、工作鞋柜、更衣柜。4.1.2个人物品柜主要放置员工手机、提包、水杯等个人物品。便鞋柜和工作鞋柜用于专门存放员工便鞋和工作鞋。更衣柜用于存放个人衣物，不得存放其它物品。员工个人物品、衣物、鞋子等所有物品必须放入相应柜内，不得摆放在外。4.1.3更衣室管理4.1.3.1更衣室纪律管理（1）更衣室分男、女更衣室，不得混用。（2）不得在更衣室洗涤或晾晒衣物，若有违反，卫生管理员在清理卫生时，将晾晒的衣物作为垃圾清理。 （3）更衣柜内严禁存放公司物品、食品、违禁物品。 （4）更衣柜内严禁存放贵重物品及现金，如有丢失，责任自负。 （5）物品必须放入更衣柜，严禁在更衣柜顶、台面上置放私人物品。 （6）严禁在更衣柜外钉钉子或挂钩等物，否则将被视为故意损坏更衣柜，员工除作相应的赔偿外还将受到纪律处罚。（7）爱护更衣室设施设备，不得任意损坏，违者将给予相关责任人予以行政处罚，另维修费用由个人承担。（8）更衣柜用后应随时上锁，防止个人物品丢失。 （9）更衣柜及钥匙只限本人使用，并妥善保管好，不得私自转借、转让给他人，不得私自调换更衣柜。 （10）员工更衣柜破损需于当日报车间主管，以便修理。（11）员工工作服严禁穿离车间，员工入厕必须更换工作服、工作鞋。4.1.3.2更衣室卫生管理（1）更衣室只允许公司员工上下班时更衣，员工不得在更衣室中休息、抽烟、娱乐、吃食物、喝酒，不得大声喧哗、打闹。 （2）员工应爱护更衣室设施，不允许在室内乱写乱画、张贴等，应时刻保持室内干净、整洁。（3）员工更衣时不得随意吐痰，乱丢纸屑杂物及其他物品。（4）更衣室内除清扫用具外，一律不准摆放其他物品、物件、工具等。（5）更衣室由车间员工每天清扫,保持更衣室内清洁卫生。（6）更衣室内要注意安全防火，行政部将其纳入防火责任区，指定人员负责。（7）更衣室安装紫外灯，每天生产结束后由指定人员开启对更衣室的空间进行灭菌。4.1.4更衣柜的管理4.1.4.1新员工入职后可到行政部领用更衣柜钥匙，行政部备档，不得私自与他人更换；若因实际需要确实需要更换，可提报于班组长，由班组长进行内部协调，经双方同意后，报于行政部进行登记。4.1.4.2更衣柜每人一格，一锁，由使用人负责使用保管，并负责格内外卫生的清扫。4.1.4.3所有使用更衣柜人员应妥善保管好自己的更衣柜钥匙，避免丢失。如有丢失应及时报行政部申请配置（相关费用由个人承担）。4.1.4.4更衣柜只作个人衣物存放，严禁将生产用具或其它公用物件收至更衣柜储藏；行政部有权对更衣柜作不定期检查，违者将受相应的行政处罚。4.1.4.5更衣柜内请勿排放贵重的物品及大额钱款，如有遗失，责任自负。4.1.4.6离职人员应在离职前将更衣柜清理干净，钥匙退还行政部，如未退还将受相应的扣款处理。4.1.5 工作鞋、工作服（帽）的管理规定4.1.5.1生产车间生产员工进公司当天申请领用工作鞋两双、工作服（帽）两套（特殊岗位可申领手套和围腰）。行政部、库房进行登记；如因个人原因在更换期内将工作鞋、工作服（帽）损坏或遗失或损坏，由员工负担服装成本的50%。4.1.5.2员工工装费用：100元/2套+鞋子，入职满半年或以上不扣除工装费用，半年内被辞退无需支付工装费用。4.1.5.3入职不满半年离职者，在办理离职时应交回工作鞋、工作服（帽），由管理者签字确认。并从离职当月的工资中扣除50%工装费用。4.1.5.4工作服每天进行清洗，员工下班后将使用过的工作服放置在规定的塑料框中，由专人送至洗衣房进行清洗消毒，工作鞋由员工自行清洗。4.1.5.5工作鞋、工作服（帽）穿着保管以一年为期，按领用之日起计算，一年以上可申请更换新工作鞋、工作服（帽）。 4.1.5.6如因工作中特殊情况导致工作鞋、工作服（帽）脏，且无法清洗干净的，可由本人写申请报告；由组长确认、车间主任审核、经理批准同意后，可予以更换新工作鞋、工作服、工作帽。4.1.5.7车间卫生管理员每天对更衣室进行检查确认，确保更衣室现场符合公司要求；行政部和品质部将对现场操作员的个人卫生进行不定期稽核，若发现未穿戴工作鞋、工作服、工作帽或工作鞋、工作服、工作帽过脏者一律列为行政处罚范围，生产现场主管由于监管不严将负连带责任。4.1.6罚则4.1.6.1更衣柜的钥匙丢失，自己负责配制。4.1.6.2更衣柜的人为损坏需承担相应维修费，并处以50-100元的经济处罚。4.1.6.3员工违反更衣室或更衣柜物品摆放的规定将视情节的严重给予50200元的经济处罚。4.1.6.4行政部管理工作不到位而导致的更衣室的脏、乱现象，将视情节严重给予50100元的经济处罚。4.1.6.5凡属车间领导教育不严，在接到行政部多次反映的情况下未作改进及整改措施，将对车间领导给予50-200元的经济处罚。4.1.7相关记录食品生产卫生管理检查表 巡视监督检查表4.2从业人员健康检查及培训管理制度4.2.1为提高员工个人卫生意识，以及对员工个人卫生等方面的卫生要求进行控制，以保证本公司生产的产品质量及卫生安全。4.2.2适用于本公司生产过程中相关的每位员工。4.2.3行政人事部负责制定本制度并监督实施，负责健康管理等。4.2.4人员健康卫生要求4.2.4.1从业人员应按中华人民共和国食品安全法的规定， 每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查。新参加或临时参加工作的人员，应经健康检查，取得健康合格证明后方 可参加工作。员工健康检查的费用，由公司承担。4.2.4.2对患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者），活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品质量安全的疾病的，不得参加接触直接生产的工作，必须调离接触生产的岗位。4.2.4.3当观察到以下症状时,应规定暂停接触直接入口食品的工作或采取特殊的防护措施。腹泻，手外伤、烫伤、皮肤湿疹、长疖子、咽喉 疼痛、耳、眼、鼻溢液、发热、呕吐。4.2.4.4个人卫生要做到“四勤”：勤洗手、剪指甲、勤洗澡、勤换被褥、理发、勤洗衣服、被褥等。4.2.4.5上班时不得留长发、长胡须、长指甲、不得涂指甲油、喷洒香水，不准浓艳化妆，不得佩带金、银首饰及与生产无关的物品、不得吸烟、喝酒，生产人员不得戴手表，正式工作前必须洗手。4.2.4.6生产人员进入工作场所前,必须更衣,穿戴整洁工作服、鞋、帽,工作服应盖住外衣,头发不得露在帽外,进入生产车间必须穿工作服和套鞋。4.2.4.7不得将生产时穿戴的工作服、鞋、帽穿出工作场所，不得将个人生活用品带入生产场所。4.2.4.8生产人员在下例情况下必须经手部清洗： （1）开始工作之前；（2）离开生产车间又重新回到生产车间后；（3）工作中处理被污染的物品后,或接触与生产无关的物品后；（4）上厕所后；（5）内包装车间连续工作两小时后。4.2.5培训管理制度4.2.5.1食品经营人员必须在接受中华人民共和国食品安全法 、 中华人民共和国食品安全法实施条例等相关食品安全知识培训之后方可上岗。4.2.5.2食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员。 4.2.5.3定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每年至少组织员工培训一次，每次培训时间不得少于30分钟，并做好培训记录。 4.2.5.4培训内容：中华人民共和国食品安全法、中华人民共和国食品安全法实施条例、中华人民共和国产品质量法等法律法规。 4.2.5.5新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗。 4.2.5.6行政人事部应对每个员工建立健康档案，详细登记每个员工的健康状况，并建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档，此档案保存两年。4.2.6相关记录员工健康档案 培训计划表 员工培训记录表4.3员工更衣洗手消毒管理制度4.3.1员工洗手消毒要求4.3.1.1更衣室的消毒液和洗手液由车间卫生管理人员或其指定人员负责配制和添加，品质巡检人员监督检查配制情况和消毒液浓度变化情况。4.3.1.2洗手液为抗菌洗手液。4.3.1.3手部消毒液免过水洗手消毒液，或为75%酒精喷雾消毒。4.3.1.4必须保证手消毒盒有足够的消毒液，洗手液盒中有足够的洗手液。4.3.1.5洗手和烘干用具必须保证能正常工作。4.3.1.6罚则：不按上述规定配制和检查消毒液、洗手液者，罚款20元/次。4.3.2 食品车间员工更衣消毒规程4.3.2.1操作流程图 （1）进车间放置个人物品 换鞋 更衣 洗手 烘干 手消毒（免过水洗手消毒液、酒精） 风淋 进入车间（2）出车间更衣 换鞋（个人便鞋或入厕拖鞋） 出更衣室4.3.2.2进车间操作步骤（1）进入车间入口，将个人物品放置在相应物品柜中。（2）进入换鞋室，将便鞋脱下放在鞋柜中，取出工作鞋进入更衣室。（3）到各自更衣柜前更衣，先戴好内网帽和工作帽、口罩（低清洁区不用戴口罩），然后穿上工作服。（4）在更衣镜前检查自己着装，要求更衣后头发不得外露，口罩应盖住鼻孔。（5）更衣完毕后进入洗手区，用清水将手打湿，然后用洗手液按照洗手程序图的步骤进行洗手，并按程序图中的要求至少保持30秒，洗手完毕，用清水将手冲洗干净，再用自动干手机将手烘干，进入下一步工序消毒区。（6）免过水洗手消毒液：掌心向上，用另一支手轻轻触碰盛装免过水洗手消毒液的盒子，使消毒液流入掌心（3ml左右），然后按照消毒程序图中的要求擦涂双手，待其自然挥发，进入下一步工序风淋室。75%酒精消毒液：双手放平掌心向上，置于酒精自动喷淋口下方，设备自动喷淋酒精，然后双手相互擦涂并保持30秒，进入下一步工序风淋室。4.3.2.3出车间操作步骤（1）取下工作帽、口罩，脱掉工作服，放入更衣柜中。（2）脱下工作鞋，放在鞋柜中，穿上私人鞋子或入厕拖鞋。（3）出车间。4.3.2.4罚则：不按上述规定进行更衣、消毒者或消毒不彻底者，每次处20元的罚款。4.3.3消毒液配制规程4.3.3.1目的：规范化学药品的配制程序4.3.3.2适用范围：公司清洗消毒所用试剂4.3.3.3次氯酸钠配制方法：（1）确认次氯酸钠的浓度(有效氯计)，一般为5%-10%。（2）确认需要配制消毒液的浓度是多少ppm（1PPm相当于1000000ml消毒剂中含有1ml有效氯）。（3）次氯酸钠有效成份含量的计算公式如下：V=(CV)/C；X=VV；式中：C为使用说明书中标识的消毒剂原液的有效成份含量（浓度）。V为所需消毒剂原液的体积。C为欲配制消毒剂溶液的有效成份含量（浓度）。V为欲配制消毒剂溶液的体积。X为所需自来水的体积。举例：某次氯酸钠的有效氯含量为10%，需要配制有效氯含量为100PPm的消毒剂溶液10升(10000ml)，应取消毒剂原液多少毫升？加水多少升？V=(CV)/C；=（100ppm10000ml）/10%=10mlX=VV；=1000010=9990ml=9.99升故应取有效氯含量为10%消毒剂原液10ml，加水9.99升，即可配制有效氯含量为100PPm的消毒剂溶液10升。（4）将按配比准确量取次氯酸钠量，加入水中，混匀，用余氯试纸比对标准色块，验证消毒液浓度。4.3.3.4消毒酒精（75%）配制方法：（1）确认原度酒精的浓度，一般为95%。（2）75%消毒酒精计算公式如下：原度酒精浓度*A=75%*B；所需蒸馏水含量C=B-A；式中：A与B分别是原度酒精和75%酒精的总体积。C为蒸馏水的体积。举例1：配制成75%的酒精100ml要多少ml95%酒精？解：因为B=100ml，所以95%*A=75%*100，则A=75%*100/95%=78.95ml(95%酒精总体积），所需纯水为100-78.95=21.05ml。即是78.95ml95%酒精加21.05ml纯水就是75%酒精。举例2：100ml95%酒精可以配制成75%酒精多少ml？解：95%*A=75%*B，已经知道A=100ml，求B。B=95%*100/75%=126.66ml这126.66ml是75%酒精的总体积，包括水和95%酒精，因此配制时需要126.66-100=26.66ml纯水，加上原有的100ml的95%酒精即可。4.3.4相关记录员工入室检查表 消毒液配制记录 巡视监督检查表 有毒有害化合物贮存使用记录表4.4 工厂卫生管理制度4.4.1作业员工卫生管理规定4.4.1.1作业员工生产前必须严格按照员工更衣洗手消毒管理制度的要求进行更衣、洗手、消毒。4.4.1.2高清洁区作业员工（配料、搅拌、成型、烘烤、内包）的着装要求为戴工作帽、戴口罩、穿白工作服、工作鞋；低清洁区作业员工（外包装）的着装要求为戴工作帽、穿工作服。4.4.1.3作业员工的帽子、工作服必须每天清洗，清洗消毒方式详见工作服清洗消毒管理制度。4.4.1.4更衣室的清洁消毒方式详见更衣室管理制度。4.4.2车间清洗消毒管理规定4.4.2.1目的规范洁净区场地、设备、工器具清洗消毒作业行为，保证生产环境、设备、工器具处于清洁状态。4.4.2.2职责（1）车间主任负责贯彻落实该管理规定。（2）各班(组)长负责该管理规定的实施。（3）品管人员负责该管理规定的监督检查。4.4.2.3适用范围适用于各生产车间的地面、墙面、空间、生产设备、工器具、电子秤、包装机、内包材等的清洗消毒工作。4.4.2.4内容（1）清洁区场地、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。（2）清洁消毒用品包括塑料刷、地拖、扫帚、压缩空气喷枪、小铲刀、封闭式垃圾桶、洁净水、清洗消毒盆（桶）、毛巾、75%消毒酒精、紫外灯等。（3）车间使用垃圾桶为脚踏封闭式垃圾桶，车间内有机动人员维护地面卫生。（4）品质部定期对设备、工器具、空间、内包材进行涂抹工程取样检测。（5）生产结束后的清洗消毒（a）用小铲刀、塑料刷等工具去除设备容器、工器具、输送带中的附着残留物。（b）用压缩空气喷枪清除车间设备、设施、工器具中残留物粉末等。（c）擦拭：用刷子、毛巾等工具并用洁净水擦拭所有设备容器、工器具、工作台、输送带等。（d）感官检查所有擦拭过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4.3.1、4.3.2、4.3.3步骤操作。（e）消毒：配制好75%的消毒酒精，将其装在酒精壶、不锈钢盆（桶）中，用75%酒精擦拭、喷洒消毒设备容器、工器具、工作台、输送带等。（4）生产前的清洗消毒（a）清洗每日开工前，用刷子、毛巾等工具并用洁净水擦拭所有设备容器、工器具、工作台、输送带等。（b）消毒：配制好75%的消毒酒精，将其装在酒精壶、不锈钢盆（桶）中，用75%酒精擦拭、喷洒消毒设备容器、工器具、工作台、输送带等。（c）消毒完成后，即可开始当日生产工作。（5）生产加工间歇的清洗消毒（a）每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。（b）内包装人员每工作1小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。（6）生产车间空间消毒（a）每天生产结束后，由车间专门人员开启臭氧发生器对车间进行灭菌，臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌从而起到消毒作用。（b）灭菌时间为2小时。（7）内包材灭菌（a）采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌从而起到消毒包材作用。（b）将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入消毒间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。（c）消毒时臭氧发生器实际发生臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。（d）消毒期间，包装材料消毒间内门外应挂有标牌，注明“消毒进行中及消毒时间”,消毒间应保持密闭状态，不得有人员进出，不能开启空调及门窗；生产人员应在无臭氧气味时才允许进入。（e）除内包装材料外，其余物品不得放在包装材料消毒间。4.4.3相关记录消毒液配制记录 巡视监督检查表 有毒有害化合物贮存使用记录表食品生产卫生管理检查表4.5工作服清洗消毒管理制度4.5.1目的和适用范围4.5.1.2为规范工作服的清洗消毒作业，确保工作服的清洁卫生符合要求，特制定本程序。4.5.1.2本程序适用于集团各生产区域穿戴的工作服（包括工作服、袖套、围裙、手套）的清洗消毒；发网与口罩、工作鞋须自行清洗。4.5.2权责4.5.2.1洗衣房清洁员负责工作服的清洗消毒工作，及作好清洗消毒发放记录；4.5.2.2生产车间主任负责对工作服的卫生状况进行检查及纠正；4.5.2.3品质部QA负责监督工厂人员卫生情况及检查工作的落实情况；4.5.2.4品质部化验室人员负责每月对工作服、手套、围裙等卫生情况进行涂抹抽查。4.5.3工作内容4.5.3.1工作服清洗方法及程序（1）车间各工段员工每天下班后将脏工作服放在各自指定地点或已作好标识的容器内，由专职人员送到清洗间。（2）每个员工应发放两套工作服，每套工作服上都印有编号（举例：生产部搅拌车间员工编号为SJ001），要求每个员工应记住自己衣服的编号。（3）洗衣操作员按其所属的洁净级别或车间作好记号区分清洗。（4）工作服须分类分批进行清洗，个别较脏的工作服，洗衣操作员须手工搓净后方可用洗衣机进行清洗。（5）将脏工作服投入洗衣机中，加入适量的洗衣粉，盖好洗衣机上盖。（6）接通电源，打开水龙头开关，开机，设定洗衣程序，开始洗衣，待温度达到后进行约20分钟的洗涤后甩干。4.5.3.2工作服的消毒（1）用100ppm次氯酸钠消毒液浸泡8分钟，清水清洗至无消毒剂残留，甩干。（2）将洗好的工作服，拿至晾衣间在对应的标示区进行区分晾挂好后开启紫外线灯进行杀菌消毒。（a）操作人员在开启紫外灯前，需确认室内无人，以避免紫外线直接照射对人体皮肤、眼睛造成灼伤。消毒区门窗必须密封并悬挂警示牌“紫外灯消毒时段，严禁入内”。（b）消毒时间为60分钟，紫外灯消毒完毕由操作人员填写紫外灯消毒操作记录。（c）紫外灯清洁：在使用过程中，定期清洁紫外灯管，保持表面清洁，因表面有灰尘、油污等会影响灭菌效果，紫外灯的清洁保养、维修情况和时间应在相应表单中作好记录，紫外灯管累计使用超过2000小时（或依据厂家说明书时间为准）后应该更换。紫外灯有异常情况应及时反映给车间主管，必要时进行更换。4.5.3.3清洗消毒后工作服的发放；清洗人员将各工段清毒好的工作服一起整齐放入指定区域；各车间专职发放人员在接班前1h内，将各自工段筐内(或指定区域内)装好的工作服取回放置在更衣室。4.5.3.4清洗周期（1）工作服、袖套、口罩、围裙需每天换洗一次，每天下班后员工需将换下的脏工作服放在指定地点，特殊情况下污秽严重的工作服应随时清洗。（2）手套由岗位人员更换后放置于指定容器，清洁工收集后每天集中清洗，发网、工作鞋可每周换洗一次，特殊情况下污秽严重的应提高清洗频率。4.5.3.5清洁工在每次收集和清洗工作服时要及时、认真、如实地填写工作服清洗及发放记录表。4.5.3.6工作服卫生情况依【生产环境卫生监控管理规范】进行涂抹抽查。4.5.3.7注意事项：（1）洗衣过程不能随意打开洗衣机上盖，或将手伸进洗衣桶内。（2）脱水时切不可打开洗衣机上盖，否则洗衣机会自动停机，影响洗衣程序。（3）经常将进水管由洗衣机上取下，并将进水阀中过滤网上的杂物用刷子清洗干净。（4）排水管内壁也会沾上许多污迹和水垢，要定期检查其清洁程度，及时用毛刷清洗干净。（5）严禁在洗衣机上堆置物品。（6）洗衣间、晾衣间必须保持干净、干燥，水龙头无漏水，地漏清洁、畅通。（7）平时注意保持工作服的整洁，且需按着装规范穿着工作服。（8）不允许将工作服穿出车间，避免交叉污染。4.5.4相关记录紫外灯消毒操作记录 工作服清洗及发放记录表4.6有毒有害化合物管理制度4.6.1目的：确保有毒有害化学物品的正确标记、贮存使用，确保对食品不造成污染。4.6.2范围：适用于本公司使用的所有有毒有害化学物品（如酒精、洗涤剂、去污剂、杀虫剂、洁厕王、洗衣粉、润滑油等）的管理。4.6.3职责：库管员对有毒有害物进行归口管理；各车间对化学物的贮存、标记和使用进行严格管理和记录；品质部负责监督检查。各部门使用时要正确使用，不得污染食品原料、内外包装材料、半成品、成品及其贮存场地以及生产设备、工器具和生产场地。4.6.4内容：4.6.4.1对可能使用污染食品的有毒化学物品（如酒精、洗涤剂、去污剂、杀虫剂、洁厕王、洗衣粉、润滑油等），填写有毒有害化学物管理一览表。4.6.4.2入库时有标签、有批准文号、使用说明、合格证，并有主要成分、毒性、使用剂量和注意事项。4.6.4.3清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他物品，均有固定包装，并有明显标识，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。4.6.4.4使用时应填写有毒有害化学物使用记录表，要写清化学物品的名称、用途、使用地点、领用人，化学物质毒性较大的（如杀虫剂等）须有使用人主管领导签字批准等。4.6.4.5设有警告标示，并标识有效期，由经过培训的仓管员管理。4.6.4.6除卫生和工艺需要，均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。4.6.4.7消毒剂与杀虫剂分开存放。4.6.4.8食用级与非食用级化学物单独存放。4.6.4.9严禁使用贮存过化学药品的容器再包装食品。4.6.4.10按制造商说明书正确使用化学品,使用时不得污染食品。4.6.4.11使用的化学药品应有标签：品名、化学成分、生产日期、生产商且清晰可见。4.6.4.12品质部用于检验的化学物，要求登记造册。4.6.5其它4.6.5.1品质部对全厂所用有毒化学物质统计汇总，见有毒有害化学物质汇总表。4.6.5.2 车间卫生检查员每天一次检查化学物质的使用情况，并记录。4.6.6相关记录有毒有害化学物管理一览表 有毒有害化合物出入库记录表 有毒有害化学物使用记录表4.7班前会制度4.7.1凡成建制的班组，当班生产前，由班组长主持召开班前会，时间一般控制在515分钟内。4.7.2班前会主要内容：4.7.2.1清点当班人员是否到齐，有无缺勤情况。4.7.2.2检查员工着装，使用劳动防护用品的情况，及时纠正不良习惯，确保符合公司要求。4.7.2.3检查员工精神状态，确保员工能够正常进行生产作业。4.7.2.4小结前一天本班生产（工作）中存在的问题，并提出改进要求。4.7.2.5根据生产任务，合理调配人员，明确责任。4.7.2.6工作布置，强调当班在质量、安全、卫生等方面应注意的事项。4.7.3罚则4.7.3.1班组成员未按时参加班前会的，按迟到计，罚款10元/次。4.7.3.2违章着装、穿拖鞋者、留长发者罚款10元/次。4.7.3.3精神萎靡，身体状况不利于生产作业者，应勒令其休息。4.7.3.4不服从生产安排者，罚款30元/次。4.8交接班制度4.8.1双班作业的班组，必须认真按照“上不清，下不接”的原则进行交接班工作。即上一班工作交待不清，生产场地不整洁，物品摆放不规范，下一班有权拒绝接班。4.8.2当班生产完毕，或未完已到交班时，应由当班班长向下一班班长当面交接。4.8.3当班班长应将当班生产工作情况、设备运转等情况向下一班交待清楚。4.8.4接班班长应按照交接班内容，逐项检查核实，如发现上一班有遗留问题未解决，有权要求上班给予解释或解决。凡因交接不清发生的问题，概由下一班负全责。4.8.5接班结束后，交接双方班长必须在交接班记录本上签上各自姓名以示确认。交接班记录要求内容真实、全面、规范、字迹清楚，不得任意涂改。4.8.6罚则：不按上述规定进行交接班者，罚款10元/次；影响生产者罚款20元/次，造成事故情节严重者，赔偿相应损失。4.9产品清场制度4.9.1各生产车间（班组）在更换产品规格、品项时需严格进行清场。4.9.1.1将生产完毕、不同规格或品项的成品转运出生产场所或立即进行入库。4.9.1.2将未使用完、不同规格或品项的原辅材料转运出生产场所或立即退库。4.9.1.3将即将设施、设备、工器具等进行清洁，确保其达到生产需要。4.9.1.4检查工器具的符合性，如需更换的立即更换。4.9.1.5检查设施及设备的工艺参数，如需调整的立即调整。4.9.1.6确保生产场所内的所有物料符合本次生产需要。4.9.2清场完毕后通知班长、车间负责人或现场品控进行确认，原则上先看到谁先通知谁，但最终必须让车间负责人知道。4.9.3罚则：不按上述规定进行清场者，罚款10元/次，造成混乱，影响生产者，罚款30元/次，造成事故情节严重者，赔偿相应损失。4.9.4相关记录食品生产卫生管理检查表 巡视监督检查表4.10奖惩制度4.10.1 奖惩原则：一视同仁，公平合理，有章可循。4.10.1.1奖励种类。车间对员工的奖励有如下种类：（a）奖励现金。（b）通报表彰。凡获奖人员均在公司范围内通报表彰先进典型事迹。4.10.1.2车间员工有下列情形之一的,可予以100元节约成本或创造利润的30%的奖励:(a) 提高产品质量方面作出显著成绩的。(b) 在开发新