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文档简介

仅供参考整理安全管理文书钻孔灌注桩施工安全方案 日期:_ 单位:_第 1 页 共 6 页钻孔灌注桩施工安全方案一、工程概况公路新建工程桥跨径组合为513米,正交;梁底标高为5.609米。桩基均采用600钻孔灌注桩,共54根,桩长32米。二、地质勘探情况(根据桥梁施工图提供)1填土:埋深3.482.10,层厚0.300.50。2河底淤泥:-0.97-1.05,层厚2.602.80。1褐黄色粉质粉土层底埋深2.28,层厚1.203t灰色淤泥质粉质粘土层底埋深-3.45-4.77,层厚2.403.80。3灰色砂质粉土层埋深-13.10-15.32,层厚10.3017.60。1灰色粉质粘土层埋深-24.92-25.95,层厚9.6012.00。3灰色粉质粘土夹粘质粉土层埋深-35.22-36.47,层厚10.0011.30。1灰色粉质粘土夹砂:-49.25-48.02,层厚12.2013.40。2灰色粉质粘土与砂质粉土互层:-56.22-56.40,层厚7.608.20。三、支架承载计算(1)河床地段1、打入10-20长6米圆木桩,用40*40*800的大方木扎成木排,把桩机固定其上,根据桩位图测量好桩位,打桩时严格控制好桩位尺寸和入土深度及木桩密度。(桩顶高于水面80)2、单桩承载力计算:支架用20长6米的圆木桩,入土深度为4米,根据地质情况,河床土层为灰色砂质粉土,桩与土的摩阻系数为1.5。单桩摩阻力:*d*h*1.5=3.14*0.2*4*1.5=3.768。3、钻机自重为10加导管,钢筋笼约5,共15。桩架平面为66=36,固定荷载为0.4/(支架设计为36内15根木桩,每平方米支架可受荷载1.9大于0.4),满足要求,支架可用于灌注桩施工。(2)陆上部分对基础采用夯实和道木加固处理。四、钻机选择、施工本工程钻孔选用GPS-10型正循环钻孔机二台,分别从0台1墩2墩和5台4墩3墩开钻。钻机的安装就位,严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)操作规程施工,钻机安装就位后用水平尺使底座保持水平,钻杆上下垂直。五、安全、文明施工保证措施1、安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20。5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。6、施工区域应设置警戒线,有专人负责看护。7、作业前重点检查项目应符合下列要求:1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。3)电气设备齐全、电路配置完好。4)钻机作业范围内无障碍物。7、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。8、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。9、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。10、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。11、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。12、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣,以及其它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。13、提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。14、发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。16、使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。17、钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转520min后再停钻。18、钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。19、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。20、严格按照文明卫生施工

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