泵房安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书泵房安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页泵房安全技术措施第一章工程概括xxx矿主井根据井下工程设计要求安装井下临时泵房。井下泵房设备安装内容：水泵设备安装和管路安装，以及与之配套的电气设备安装。水泵设备三台型号为100DM-1008多级离心泵，电器设备;YB500M1-2矿用隔爆异步电机1台，YB450M1-2矿用隔爆异步电机2台，PBG50-6矿用隔爆真空配电装置3台，DKB1-6矿用隔爆高压电抗器3台，接地系统及泵房内的照明及其辅助设施。第二章施工准备工作1、施工材料、工具的准备及构件加工：根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。施工主要工（器）具准备:(1)钢管支架一付。(2)人字梯2个。(3)灭火器4个（8Kg）(4)18.5钢丝绳套5米长2根。(5)交流电焊机2台。(6)5t手动葫芦4个。2、验收设备及材料：1、水泵检查：水泵进出法兰，地脚螺栓孔部、联轴节等薄弱部位是否有伤、裂等缺陷；泵体的组装螺栓应紧固，各段之间密封良好。2、电气检查防爆检查员认真检查设备的防爆性能。检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。高压隔爆开关使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。第三章施工方案及技术要求一、主排水泵房设备安装主要施工顺序设备到货验收基础验收设备的运输、下放基础的清理、研磨设备吊装垫铁配置操平找正固定。1、严格按设计的要求对到货的设备进行检查验收，确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求，方可进行下放运输。2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。3、将设备在井上口装于平板车上，捆扎牢固，并检查设备的尺寸，保证在下放过程中不相互碰撞或挂碰井壁及其他物件，以防损坏设备。4、测量人员检查验收完基础，符合要求后，将基础上的杂物清理干净，放置垫铁的部位用剁斧剁平，对其他部位进行铲麻面。5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘，然后进行吊装。6、利用千斤顶、大锤等将设备找平、找正后，进行二次灌浆。水泵安装技术要求：1、水泵基础二次灌浆必须充填饱满，捣固密实。2、泵的轴向水平度不得超过0.5，做安装调试记录。3、泵体安装允许误差为：泵体位置:10mm/m，标高:10mm，二泵位置互差：15mm/m，二泵标高互差：20mm/m4、联轴节安装端面间隙为泵轴的窜量+2mm,同轴度径向间隙0.1mm，倾斜0.2。盘车灵活，无明显阻滞现象，无异常声音。二、管道及阀门安装整个工程采用1596无缝钢管，管路、阀门连接采用法兰连接。1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。2、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：(1)管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，紧固均匀，松紧适度。(2)法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。(3)螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。(4)所有的管道及其附件必须进行防腐处理。(5)管道安装前先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。1、防爆开关的安装应平稳牢固，摆放整齐。2、隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。3、安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。高压设备要求(1)各仪表显示正常，各转动机构灵活可靠。(2)真空配电装置必须能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全，闭锁可靠。(3)电缆头的制作要留有一个头的余量，电缆头制作要保持清洁。(4)所有高压设备在做耐压试验正常后，方可使用。四、接地装置安装1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2，且无串接现象。2、利用404的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接，镀锌扁铁的布局要合理、美观。3、接地线统一采用截面积不小于502的钢绞线制作，钢绞线两端统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。4、电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。五、电缆敷设(1)电缆钩应符合处发安全质量标准化图纸的要求。(2)电缆钩固定应整齐，间距一致，间距不应超过3米，下端距地面1.8M。(3)电缆入井前要进行编号，方便管理。(4)电缆敷设应整齐美观、走向清楚，并能在意外受力时能自由坠落。(5)电缆不得悬挂在风管或水管上，高低压电缆之间的间距应大于100mm,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。(6)电缆敷设完毕后，要黏贴电缆标示牌。六、调试及试运转：1、调试前应检查(1)设备安装完毕应按照安装质量标准进行严格检查。(2)通电试验前，再次校对各设备内元器件，电缆型号等必须符合设计要求，并详细检查其绝缘情况。(3)彻底清扫各盘、柜内的灰尘及杂物。(4)准备齐全调试和电气试验的工器具。(5)送电前必须对高压设备、高压电缆、低压设备、低压电缆进行电气绝缘检查，否则严禁送电。2、启动时应符合以下要求(1)打开吸水管路阀门，关闭排水管路阀门。(2)在管路中没有压力水的情况下，可用静压水做动力，开启射流泵，将水吸入泵体，确保带水启动水泵。(3)转速正常后，应打开出水管路阀门。3、试运转时应符合下列要求(1)各固定连接部位不得有松动。(2)转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。(3)附属系统运转应正常，管路连接应牢固无渗漏。(4)各静密封部位不泄露。(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。附属系统运转正常。(6)电动机的电流不得超过额定值。(7)试运转的时间必须达到主排水泵达到8小时，其它水泵4小时的要求。第四章施工安全措施1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施，牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工。2、凡是从事井下施工的人员，必须严格执行煤矿安全规程的有关规定。3、设备运输及吊装设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。4、进入施工现场必须佩带安全帽，穿作业服，5、入井人员必须佩带自救器、矿灯，并会使用自救器，并遵守入井的有关规章制度。6、入井严禁携带烟火入井，禁止穿化纤服装入井，入井前不得喝酒。7、在井下接取电源，必须按程序向矿方提出申请，由主管部门审批后，方可按指定位置接取电源，并达到完好标准。8、运输队将设备运入指点地点卸车时，必须在车辆停稳并将车辆固定牢固后进行，卸车时应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。9、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有专人指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安排，人员要做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。10、运输时必须将设备捆绑牢固，符合要求，严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定11、起吊安全措施(1)、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。(2)、起吊时先试吊一次，试吊时的起吊高度不准大于500mm，找好重心后，方可正式起吊。(3)、水泵和电机吊时，要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。(4)、起吊水泵和电机的倒链，要经过检查合格后方可使用，倒链与重物连接要使用5T马蹄形环。(5)、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。(6)、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。(7)、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业。(8)、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况，发现问题及时处理12、在井筒运输时，绞车司机应持证上岗，上下口信号发送应准确无误声光齐全，绞车运输时上下口应派专人监护做好警戒，确保安全运输。下放时，禁止断电放飞车。13、拖运安全措施(1)、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。(2)、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进