采煤机安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书采煤机安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页采煤机安全技术措施施工单位：电气修理车间总负责人：车间主任项目负责人：电气维修班班长施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工一、采煤机电控主要技术特征项目单位数据最大计算生产能力t/h3000采高M2.04.5装机功率kW2300+275+7.5供电电压V3300滚筒直径mm2000，2240截深mm800牵引力kN760458牵引速度m/min09.415.6灭尘方式内外喷雾拖电缆方式自动拖缆主机外形尺寸mm1500024951570主机重量t62最大不可拆卸尺寸Mm27302335960最大不可拆卸重量t6.7电控箱体总重t6二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的电气维修检修工艺,编号为:SNKLWxQB-024-2010及电气维修检修规范，编号为：SNKLWxQB-025-2010.三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施：1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采煤机分解成部件，以便装车运输。3、起吊前，司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用。4、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。5、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令。6、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊。7、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。8、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保分线盒、端头站安装固定可靠。9、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及早减速慢行，不得进行紧急刹车。10、随车人员不得在车箱拦板、驾驶室顶乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。11、夜间作业，照明设施必须满足施工要求。12、运输车辆必须与公司签订安全运输合同；13、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司调度室安监站项目负责人。四、检修前的准备（1）、操作人员必须熟悉了解采煤机电控系统的原理和采煤机的操作方法，才能参与采煤机的检修工作。必须经过现有电控系统的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。否则，不允许检修电控系统，如没有系统性参加培训，应立即申请参加培训。（2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。（3）、采煤机电控箱体要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，以一米高左右平台为宜。检修场地要畅通、干净，地面不能有油污。（4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。（5）、采煤机电控系统的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害。五、检修1、拆解（1）、拆解和检修人员必须了解采煤机电控系统各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。（2）、操作人员必须掌握采煤机电控系统各零部件结构，工作电压等级，性能和作用，熟练地进行维护和检验，遵守采煤机电控系统的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。（3）、认真清除电控箱体外壳的杂物，保证清洁无杂物。（3）、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。（4）、拆解电控箱体盖板时尽量使用起吊设备起吊，如人工搬用须戴防护手套，穿防砸鞋。（5）、拆解的箱体盖板要放置在可靠、清洁的工作平台上，不能斜靠。（6）、拆解牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。（7）、拆解左、右变频器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变频器在调运过程中受到碰撞。（8）、拆解真空接触器、隔离开关时，动作不能太大，以免工具滑脱损伤配件，人工搬用是要轻拿轻放，放置要安全可靠。（9）、用高压气枪对箱体内部灰尘进行清理时，要佩戴防护眼镜、口罩。（10）、必须按照采煤机电控系统的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。2、检修（1）、对真空接触器进行通电试验时，要使用可靠安全的电缆和控制开关，防止触电事故的发生。（2）、调试左、右变频器时，要对输入侧的R、S、T接线柱和输出侧的U、V、W接线柱进行有效防护，防止触碰到380V电源接线柱发生触电事故。（3）、如需开盖检修变频器，必须要在变频器断电十分钟后，确定12V电源指示灯熄灭在进行开盖进修，如鲁莽操作，有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。（4）、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。（5）、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。（6）、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。（7）、试验隔离开关时，用工具转动机械装置时，防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。（8）检修其他配件时，通电试验前务必确定好配件的工作电压等级，防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生，防止损坏配件的意外发生。3、装配（1）、装配牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。（2）、搬运接触器、隔离开关等配件时须轻拿轻放，防止因碰撞而损坏电气配件。（3）、安装牵引变压器、变频器到位后，加装固定支架，安装紧固件要牢固可靠。（4）、安装采煤机电控箱盖板时，要使用起吊设备，起吊过程中防止盖板滑落伤人，防止盖板防爆面因碰撞而损坏。（5）、安装时，要拧紧所有的紧固螺丝，保证检修质量。六、检修完毕，调试（1）、清理工具，取掉所有支垫物。（2）、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可调试。（3）、调试所用电源电缆、控制开关要安全可靠，调试过程需至少2人进行，一人监护，一人工作，防止误操作而发生意外。七、停送电执行以下规定停送电过程严格按照国家电网公司电力安全工作规程中的停送电相关规定：第3.2.1条停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。第3.2.2条停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。第3.2.3条停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。第3.2.4条停送电由专人向送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。八、电控系统调试安全技术措施1、启动先导回路：(1)、按下“启动”按钮，整机不动作。A、检查启动二极管是否击穿或断路。B、检查各电机的温度保护线接点是否闭合。C、检查盖板启、停按钮及其连接线。D、检查进线电缆是否断线。E、检查顺槽开关是否正常。(2)、启动后，机组不能自保。A、检查PLC相应输出指示灯亮否。B、检查控制变压器高、低压保险是否熔断。C、若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。D、检查瓦斯是否超限。E、若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。F、检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。G、检查变压器、截割电机是否温度超限。2、摇臂升降系统：（1）、开机后摇臂自动上升或下降。A、检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。B、检查PLC输出继电器是否正常工作。C、检查电磁阀及其线路。D、检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。E、检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。（2）、摇臂上升或下降部动作。A、检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC输入指示灯来判断。B、检查电磁阀线圈是否短路、开路等，可以用正常的一路来“替换”查找。C、检查电磁阀工作电源是否正常。D、检查PLC输出是否正常。E、检查液压系统压力，管路等是否正常。3、端头站、遥控器：（1）、端头站、遥控器不动作。A、检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。B、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。C、检查相对应的继电器回路是否工作正常。D、检查相对应的线路是否断线。（2）、端头站、遥控器误动作。A、更换遥控器后，测试端头站是否工作正常。B、如更换后还不正常，去掉端头站，看线路是否有粘连现象。C、更换备件。4、瓦斯断电仪、传感器1、探头显示值不准确，可按用户说明书调校。2、如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。5、电机（1）、温度接点断开，为保证不影响正常生产，将其短接。（2）、电机PT100损坏，为保证不影响正常生产，可以先用110120、1/8W电阻来代替恢复生产。（3）、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。（4）、对于牵引电机摇绝缘时应与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。（5）、用万用表检查是否缺相。6、采煤机整机调试技术安全措施1、在自检验收中必须注意检查的事项：（1）电气外配件是否齐全；（2）确保电气线路接线正确无误；（3）采煤机变频器安装是否稳妥紧固；（4）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确；（5）仪表齐全、灵敏准确；（6）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水；（7）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功