jsfa288精梳机产品说明书

JSFA288型精梳机使 用 说 明 书（机械部分）江苏凯宫机械股份有限公司江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书目 录1、机器的用途 - 22、主要技术参数和规格 - 23、主要机构与技术特点 - 44、机器的安装和调节 - 75、调换件及工艺计算 - 526、气动操作部份 - 597、机器的保养 - 608、故障及造成的原因 - 719、机器磨合周期 - 7310、附图JSFA288-FT1 全机外形图JSFA288-FT2 地脚图JSFA288-FT3 传动系统图JSFA288-FT4 气动原理图JSFA288-FT5 气动线路图JSFA288-FT6 运动配合图JSFA288-FT7 分离罗拉运动原理图JSFA288-FT8 摆轴动力输入原理图JSFA288-FT9 钳板运动原理图JSFA288-FT10 差动轮系传动图 SM 共 77 页，第 1页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书1、机器的用途JSFA288型精梳机用于棉纺精梳工序，将梳棉机的生条经过条卷和并卷机或预备并条，条并联生产的棉卷进行梳理，主要目的是清除棉卷中16mm以下的短纤维，清除棉结、杂质和纤维疵点，提高棉条中纤维的伸直、平行度和整齐度，使纤维间具有必要的抱合力，使纱线具有光泽好、强力高等特性，提高纱线品质，适纺高支纱、特种工业用纱和混纺产品用纱。2、主要技术参数和规格2.1 眼数：82.2 眼距：470mm2.3 喂入小卷： 宽度300mm直径450mm（并卷机）；650mm（条并联）定量6080g/m2.4 适用棉纤维长度：2551mm2.5 落棉率：825%2.6 喂给机构2.6.1 承卷罗拉直径：70mm2.6.2 给棉罗拉直径：30mm2.6.3 前进给棉长度：5.2mm，5.9mm2.6.4 后退给棉长度：4.7mm，5.2mm，5.9mm2.6.5 喂棉小车在导轨上定位，空管气动退出，棉卷气动喂入。2.7 锡林2.7.1 形式：整体锡林有90、111两种供用户选用2.7.2 速度（钳次）：400/min2.7.3 直径：125.4mm2.8 顶梳固定式安装在上钳板顶梳托架上，有26针/cm、28针/cm、30针/cm SM 共 77 页，第 2 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书供用户选用。2.9 分离机构2.9.1 罗拉根数：22.9.2 分离罗拉直径：25mm2.9.3 分离皮辊直径：24.5mm，最小可磨到23mm2.9.4 加压形式：气动加压2.9.5 加压量（两端）：240384N（每根）2.9.6 有效输出长度：26.68mm2.10 输出罗拉直径：25mm 输出皮辊直径：44mm，最小可磨到40mm2.11台面压辊直径：50mm2.12 台面喇叭口规格：4mm，4.25mm，4.5mm，4.75mm，5mm2.13 牵伸机构2.13.1 形式：三上五下曲线牵伸，气动加压2.13.2 前罗拉直径：35mm2.13.3 第二、三、四、五罗拉直径27mm2.13.4 牵伸皮辊直径45mm，最小可磨到42mm 2.13.5 加压量 前牵伸皮辊（两端）346415N 第二、三牵伸皮辊（两端）485623N 2.13.6 并合数：82.13.7 牵伸倍数：后区牵伸1.14，1.36，1.50 总牵伸919.32.13.8 牵伸距离：主牵伸32.550.5mm2.14 圈条形式：单筒单圈条成形 SM 共 77 页，第 3 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书2.15 偏心距：95mm2.16 条筒尺寸（直径高度）：60012002.17 输出精梳条粗细度：定量15-30 g/5m2.18 理论产量：65kg/台.h2.19 吸落棉形式：集体吸落棉，（可配风机吸落棉）2.20 所需压缩空气要求2.20.1 压力0.60.8Mpa2.20.2 耗气量：1.5m3/台.h 2.21 安装功率2.21.1 主电机YVP132S变频调速5.5Kw 2.21.2 毛刷电机：1.1KW 900转/分2.21.3 风机：3KW 2880转/分2.21.4 变压器：0.25KW2.22 外形尺寸：716020401700mm2.23全机重量：5.25吨2.24 用户自理件：棉条筒6001200（带滚轮） 小卷筒管1453003、主要结构和技术特征 JSFA288型精梳机工艺流程图3-13.1喂给机构 3.1.1小卷采用300mm宽度，备用小卷放在工作小卷后方。采用倾斜式备卷架，换卷时只须按动操作按钮，小卷即向前滚到棉卷罗拉上。3.1.2采用单根给棉罗拉和弧形给棉板，罗拉沟槽较深，给棉滑溜减少。3.1.3采用曲折导卷板，有利于生头操作，并且可以补偿因钳板前后摆动而造成SM 共 77 页，第 4 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书棉层长度的变化。3.2钳板3.2.1通过直径为60mm的钳板摆轴带动双摇杆机构，使钳板作前后的摆动，同时带动七连杆机构，使上、下钳板作开启及闭合的运动。3.2.2钳板摆轴传动机构（见JSFA288-FT8摆轴动力输入原理图）钳板摆轴的动力仍然来自锡林轴，锡林轴(1)上固装着法兰盘(2)，法兰盘上又固装一小轴，滑套(3) 装在小轴上，可绕小轴转动。滑套的另一个孔内装有滑杆(4)，滑杆的另一端通过哈夫结构的滑杆结合件，固装在钳板摆轴(5)上，组成曲柄摇杆机构。锡林轴在143Z齿轮的带动下,回转一周，钳板摆轴来回摆动一次，由于滑套的运动，一方面带动滑杆来回摆动，同时不断改变着滑套与摆轴之间的距离，滑套与摆轴之间的距离的改变，相应地改变着摆轴的摆动角速度，实现钳板前摆慢、后摆快以及钳板在最前位置与最后位置摆动最慢的使用要求。3.3锡林：采用整体锯齿锡林。3.4顶梳：采用固定式，其安装在上钳板顶梳托架上。3.5分离机构（见分离罗拉运动原理图JSFA288-FT7和差动轮系传动图FT10）3.5.1分离罗拉传动机构由平面连杆机构、外差动轮系和定轴轮系组成，具有传动平稳、噪声低、磨损小等优点。其全部集中在车头箱内，油浴润滑，适应高速运转。由图JSFA288-FT7及FT9中可见，一组平面连杆机构及一组差动轮系共同作用的结果，带动中心轮（26Z齿轮）进行正向旋转及反向旋转。如果假定中心轮处于静止状态，即中心轮固定不转动时，分离罗拉仍向棉网输出方向作恒速正向转动，这个运动是由锡林轴上15Z齿轮，经56Z过桥齿轮传动差动轮系上95Z齿轮，形成差动轮系臂速。如锡林轴回转一转，则臂速nH=15/95。在差动轮系内，假设主动中心轮n1=0，则末轮26Z齿轮转速n末可根据差动轮系计算公式： SM 共 77 页，第 5 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书n1-nH 2126 =n末-nH 2833 3328得：n末= nH（1- ） 2126末轮经由87Z齿轮，传动前后分离罗拉头上的28Z齿轮，使分离获得向前输送运动，亦即锡林回转一转，分离罗拉输出的长度为 87 L=d(分离罗拉直径)n末（-1） 28 87 15 3328= 25 （1- ） 28 95 2126 =26.676mm 由于前速的多连杆机构产生的正反转数值正好相抵,所以26.676mm为锡林转一转的净输出,即有效输出长度。分离罗拉的运动，其一是由锡林轴传动差动轮系转臂产生的正向恒速运动，其二是多连杆机构传动差动轮系中心轮产生的正反向的变速运动，也就是在恒速正转运动的基础上再增加一个正向或反向的变速运动，最后使分离罗拉的运动产生正向或反向的变速运动及相对静止的阶段。从机构上观察，摇杆66摆向锡林轴时，分离罗拉产生反向转动，若摇杆摆向相反，即远离锡林轴，分离罗拉产生正向转动,两种速度（恒速、变速）同向叠加，产生合成的较快的正向变速运动，分离罗拉的正向转动完成棉网的分离与输出，反向转动完成分离时间与钳板钳口棉网的搭节。从以上分离罗拉传动机构的分析可以看出，如果改变定时调节盘上的曲柄销与143Z齿轮的安装位置，也就改变了此点与车头箱锡林轴上分度盘的相对位置关系,这就相应地改变了分离罗拉反转定时的迟早、分离罗拉顺转定时的迟早，决定了棉网搭节的长度，在使用中根据纤维的长度，须调节定时调节盘的位置，即改变点的位置，才能得到均匀的棉网。3.6牵伸机构 SM 共 77 页，第 6 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书3.6.1牵伸机构采用三上五下，曲线牵伸形式。3.6.2皮辊加压采用气动加压，压力恒定一致。3.7圈条机构单筒单圈条成形，当棉条筒内的棉条长度达到设定值时，机器自动停车，并自动将满筒条筒推出，自动换入空筒，此时机器自动启动运行。3.8运动的相互配合（见图JSFA288-FT6运动配合图）精梳机上各运动机件，在锡林轴旋转一圈(既每一钳次)内相互以一定的关系协调配合，锡林轴外端装有分度盘，沿全周划分成40等分，每个等分为90，称之为一个分度。根据分度盘所指示的分度，组成运动机件间的运动配合关系。4、机器的安装与调节机器安装与调节时，除特别注明外，应关掉主开关，以确保安全。同时在机器上没有棉网时，不能开空车，否则损坏钳板。4.1使用安装场地及设施4.1.1良好的封闭性。机器运转要求温度22OC-30 OC，相对湿度55-61%。外界灰尘，飞花不得侵入。4.1.2安装地基安装地基应能承受机器运转时的震动和冲击，能抵抗外来较大震动和冲击。机器在长期运转中，地基不应有沉陷和裂纹现象。这样，地基必须是坚实的水泥混凝土打制而成，其负荷能力应大于8000N/m2。水泥混凝土地基上不允许覆盖较厚的水泥和砂的混和层，地基表面平整，全机长度上高低差不大于5mm。4.1.3压缩空气供气压力0.7-0.8Mpa，进入机器压力0.6Mpa。所供压缩空气必须压力稳定，并且不含水和油的残渣。建议一套精梳机设备（条：并：精=1：1：5）空气压缩机排气量不低于2m3/min。SM 共 77 页，第 7 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书4.1.4机器安装并接与拆机时，应使用装拆小车JSFA286- G1300 （见图4.1）每次安装需同时使用8台小车。4.2车头部分的装拆与调节4.2.1差动轮系的安装，见图4.2、图4.3。无论是安装或拆卸差动轮系，如发现中心轮与行星轮上没有打啮合位置标记，切不可将中心轮、输出轮同时与行星轮脱开。安装方法及要求：图4.1 SM 共 77 页，第 8 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书a、JSFA288-0500-3 差动轮系用干净火油或柴油清洗，并用油石去除齿顶、齿侧毛刺。b、拆下车头箱内JSFA288- 0104，见图4.3。注意：拆JSFA288- 0104之前，必须在JSFA288-0104、JSFA288-0105上同时刻一标记线，JSFA288-0104在安装时不得任意调换方向及改变位置。c、将JSFA286-0505套在中心轮轴上，放入车头箱内，JSFA286-0505上小孔朝上，见图4.3。d、装入JSFA286-0500-1轴承法兰盘。e、装上JSFA288-0104，确保原位，螺钉轻摒，装入空心销。f、手用力将中心轮轴推向JSFA286-0500-1，移动JSFA286-0505使中心轮与JSFA286-0505之间间隙为0.2mm、以120Nm力矩固紧两只螺钉，见图4.2。g、前后推动中心轮轴，并检查0.2mm间隙。h、用手转动中心轮轴，轻快灵活。图4.2 SM 共 77 页，第 9 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书图4.34.2.2差动轮系的拆卸步骤: a、 将机器运行到24分度，关掉主开关。b、 取下第一眼位置分离皮辊，并拆下该位置的顶梳，JSFA286-0800-20顶梳托架。c、拆掉JSFA286-0500-1轴承法兰盖，拆掉JSFA288-0104及JSFA288-0500-4。 c、 取出差动轮系4.2.3摇杆结合件JSFA288-0500-4及连杆结合件JSFA288-0500-12的安装。方法及要求: (见图4.2、图4.4、图4.5) SM 共 77 页，第 10 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书 图4.4 图4.5图4.5 SM 共 77 页，第 11 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书a、用手将中心轮轴推向JSFA286-0500-1。b、装入摇杆结合件，并轻轻紧固其上两只螺钉。c、装入JSFA288-0500-12连杆结合件（一），连杆结合件上的油孔应向上，调节摇杆结合件前后位置使摇杆结合件与垫片JSFA286-0413间的间隙为0.4mm，见图4.5。 d、紧固摇杆结合件上两只螺钉，结合件两边间隙相等，所用力矩200Nm，见图4.4，所有哈夫件具有同样要求。e、前后推动中心轮轴，重新检查中心轮与JSFA286-0505间隙0.2mm，如果达不到，则更换JSFA286-0505。4.2.4 JSFA286-0511过桥齿轮的安装调节，见图4.6。56Z过桥齿轮JSFA286-0511与差动轮系JSFA288-0500-3上95Z齿轮，锡林传动轴JSFA286-0521的15Z齿轮，安装时应保持有0.05mm间隙，当机器运行达到其工作温度时，在这些齿轮之间可能没有间隙，保证了运转过程中的无间隙传动。图4.6方法：a、准备一条厚0.05mm，宽40mm，长250mm纸条。 SM 共 77 页，第 12 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书b、手盘动皮带轮，将纸条传入三齿轮啮合处之间，使过桥齿轮紧贴住95Z齿轮与15Z齿轮，必须时可借助于木条。c、紧固过桥轮上螺钉，力矩200Nm。d、盘动皮带轮，将纸条退出，但纸条不得被齿的压力所拉断。e、用手前后移动过桥齿轮，齿轮移动自由；旋转时无间隙感觉。4.2.5 钳板打开的控制装置，见图4.7。用变换齿轮（E）通过棉网罗拉轴（一）钳板打开被控制。钳板打开必须使分离隔距和喂棉方式相适应。钳板打开影响钳板喂棉罗拉的安全转换，即小卷棉网的可靠夹持。 图4.7 SM 共 77 页，第 13 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书钳板打开变换齿轮（E）的表格：喂棉方式变换齿轮E前进给棉Z38后退给棉Z45相应的喂棉方式：l 松开螺丝（3）。l 松开螺丝（6）和把齿轮（4）向后摆出。l 更换变换齿轮（E）。l 中间轮（4）再复位，注意（7）上的记号。在轴套（5）上的开槽必须在水平位置l 把螺丝（3）略微拧紧。l 齿轮调整，不存在间隙：齿轮（E）顺时针转，齿轮（4）反时针转和停。轴套（5）必须有径向间隙。用螺栓（6）固定l 检查齿轮间隙：松开螺丝（3），齿轮（E）允许径向没有间隙，然而必须轴向能移动。l 在刻度（9）上设定所希望的分离距离，把螺丝（3）固定。相应的分离距离：l 松开螺丝（3）。l 用扳手平面转动轴（1），直到刻度（9）同分离距离一致。l 把螺丝（3）固定。注意！螺母（10）不可以被松开。 4.2.6 JSFA286-0400-1滑杆结合件的调节，见图4.8。调节要求：a、JSFA286-0408前段钳板轴轴向移动由JSFA286-0400-1滑杆结合件和JSFA288-0400-1扇形齿轮结合件控制，轴向间隙为0.2mm，在先装好扇形齿轮结合件的情况下，安装JSFA286-0400-1滑杆结合件时，扇形齿轮后端面与JSFA288-0101墙板接触。 SM 共 77 页，第 14 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书保证滑杆结合件前端面与墙板JSFA286-0124平面之间的间隙0.2mm，或者在先装好滑杆结合件的情况下，使滑杆结合件前端面与JSFA286-0124墙板平面接触，在装扇形齿轮结合件时，保证扇形齿轮结合件后端面与JSFA288-0101墙板平面间隙0.2mm。图4.8b、固紧滑杆结合件时，2螺钉所用力矩为200Nm。c、机器在24分度时，滑杆在最低位置，如果位置不对，必须找出原因，重新调整。4.2.7 JSFA286-0516偏心座安装，见图4.9。JSFA286-0516偏心座由轴承与10圆柱销定位，轴承定位尺寸不小于5mm，装入偏心座后，偏心座不得有旋转，3螺钉紧固力矩120Nm，拧紧三只螺钉时必须交替进行。4.2.8 JSFA288-0500-13连杆结合件（二）的安装安装要求： SM 共 77 页，第 15 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书图4.9a、 装入JSFA288-0500-13连杆结合件（二）时，切记装入两端的JSFA286-0413垫片。b、定位盘在24分度时，连杆结合件（二）的润滑孔向下。c、盘动皮带轮，定时盘通过连杆结合件（二），带动JSFA286-0500-10偏心套结合件（青铜偏心套）运动，否则装反。4.2.9胀套结合件的安装，见图4.10。安装要求：a、组合形式如图4.10。b、夹持盘上的紧固螺钉为M8时，紧固力矩为15Nm，紧固螺钉为M6时，紧固力矩为4Nm，拧紧螺钉 图4.10时，要6只螺钉交叉进行，而且要逐步拧紧，不要一次就达到要求。分离罗拉、输出罗拉轴头的特种螺母用100Nm力矩拧紧。 c、螺钉紧固后，夹持盘与齿轮的间隙0.5mm，否则更换胀套结合件。 SM 共 77 页，第 16 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书4.2.10 JSFA286-0513 143Z齿轮的拆卸，见JSFA288-0500部件图。143Z齿轮由于损坏而更换时，必须同时更换与其啮合的29Z齿轮。步骤：a、拆除驱动皮带b、除去钳板上的棉网c、JSFA288-0500-1锡林传动轴与锡林轴分离旋转皮带轮，使机器置于合适的位置上。松掉JSFA286-0507，JSFA286-0508联轴节（一）、（二）上的四个螺钉。 d、旋转联轴节（二），使锡林轴上的锡林位于下面（安全）。e、旋转皮带轮调到3分度，拆掉JSFA288-0500-1上曲柄销上的螺母。f、旋转皮带轮调到24分度，拆除JSFA286-0400-1滑杆结合件。g、拆除皮带轮h、拆除JSFA288-0102轴承座将轴承座上的三只螺栓拆除，用2只M10螺钉拧入轴承座螺孔中，交替慢慢旋入，将轴承座拉出。在轴承座慢慢拉出的同时，必须注意JSFA288-0501与JSFA288-0500-1 上的曲柄不得卡住。i、拆除JSFA286-0514滑套。j、松开JSFA288-0500-1与143Z齿轮联结的三只螺栓。k、小心地抽出JSFA288-0500-1，并须托住143Z齿轮，取出联轴节（一）及轴上键。l、拆除143Z齿轮与定时盘联结的三个螺栓，定时盘即与齿轮分离。4.2.11定时调节盘的位置调节调节定时调节盘JSFA286-0500-5，可改变分离时间和搭头时间。其刻度从“-2” 到“+2”，基本位置是“-0.5”，刻度“-2”搭头最多，“+2”最小。 SM 共 77 页，第 17 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书根据原料来调节定时调节盘，如调节不当，要引起乌斯特值偏高，并且在35至70厘米之间，显示出错误频谱。因此，应慢慢地改变刻度，从试验中得到满意刻度，试验取样，要在八根棉条全部运行正常条件下进行。调节方法：a、锡林大约在20分度时松开第一只螺丝；b、锡林大约在35分度时松开第二只螺丝；c、锡林大约在8分度时松开第三只螺丝；注意：不能首先松开8分度时的一只螺丝。把定时调节盘，调节到所需刻度，然后逐个拧紧上面松开的三个螺丝。4.2.12落棉隔距的调节，见图4.11。 图4.11 1、2、3螺丝，4定位块，5定位标牌 SM 共 77 页，第 18 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书当钳板处在最前位置时，下钳板唇至后分离罗拉表面距离称之落棉隔距。调节步骤：a、将机器准确调到24分度位置，皮带盘用木头斜楔定位。b、关掉主开关c、取下分离皮辊d、松开所有顶梳托脚结合件JSFA286-0800-3。e、松开4个螺钉f、如果落棉隔距由小调到大，松开螺丝3，放入螺钉2，直到定位块4上的刻线对准定位标牌5上所需的刻度，如果落棉隔距由大到小，松开螺钉2，旋入螺钉3，直到定位块4上的刻线对准定位标牌5上所需的刻度。g、用120Nm的力矩紧固4个螺钉1。落棉隔距调整后，顶梳的位置亦已改变。切记，在每次落棉隔距调整后，必须重新调节顶梳位置。刻度“5”落棉隔距为6mm，落棉率低。刻度“12”落棉隔距为15mm，落棉率高。刻度“7-10”为最佳工作范围。工作时，隔距的调节不要超过刻度线“12”，也不要接近刻度线“6”，刻度线“5”仅用于特殊调节，所以切勿在刻度线“5”时开车。落棉率随落棉隔距、喂入量、给棉罗拉喂入方式和顶梳刺入深度的改变而改变，因此，对上述任一工艺上的改变必须紧接着对精梳条各种指针进行相应的检查。4.2.13 JSFA286-0214皮带轴套的安装皮带轮轴套上螺钉GB70-85 M1260紧固力矩120Nm。4.3车中部分的装拆与调节4.3.1偏心轮的基本调节，见图4.12。 SM 共 77页，第 19 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书 解释： 偏心轮（1）对钳板开口和棘轮工作平稳产生影响。准备：l 机器准确地运转到刻度24分度上。l 关掉主开关，并用挂锁保险。l 分离距离调节到5。l 刻度（9）同样设定到5。l 齿轮（E）设定为前进给棉 见章节4.2.5钳板开口的控制注意！螺母（10）不可以被松开。 甲)调节:l 去掉罩盖(3)。l 松开螺丝（2）。l 将定规（55a）插入偏心轮（1）。l 将另一根定规棒（55）插入所配给的孔中。l 转动偏心轮（1）直至两定规棒（55a）和（55）相碰。l 偏心轮（1）和轴承之间的间隙调节到0.3毫米。l 在此位置上，拧紧螺丝（2）。注意！有损坏机器的危险！完成调节后取出定规（55）和（55a）。再回到原来分离距离设定的位置。 乙） 图4.12 SM 共 77 页，第 20 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书4.3.2钳板的调节，见图4.13。下钳板唇到分离罗拉距离用装车工具JSFA286-G1100。 表4.1：落棉隔距刻度后退给棉前进给棉棘轮齿数16182016182012001222110122221002222291222228222222722222262222225222222垫片5数量图4.13 1、下钳板 2、分离罗拉 3、螺钉 4、重锤盖 5、螺钉 SM 共 77 页，第 21 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书调节方法：a、机器运行到24分度，断开主开关，用木楔将皮带轮固定。b、上提分离皮辊，拆除顶梳，顶梳托架JSFA286-0800-20调到最后位置。c、将落棉刻度调到“5”。d、轻轻松开所有的6只螺钉3。e、用塑料榔头轻轻敲击重锤盖4，使钳板前摆。f、用工具JSFA286-G1100检查下钳板唇与分离罗拉的位置，在使用工具JSFA286-G1100检查时，工具必须从钳板两侧轻轻移入，不得从上方插入。工具移入钳板部分，单边不得超过40mm。对于同一钳板，工具的移入量两侧应当相等。g、用图示的力矩拧紧所有螺钉3和5。h、重新检查隔距6.34mm，如不合格重新调整。钳板与分离罗拉的隔距，直接影响棉网质量，在调整中必须认真进行，不得马虎。i、按要求重新调节落棉刻度和顶梳位置。4.3.3钳板的拆卸步骤： a、将机器运行到24分度，断开主开关。b、用工具G0100倒空钳板内棉网，取出给棉罗拉结合件JSFA286-0800-18。c、拆除顶梳及顶梳托脚JSFA286-0800-20。d、闭合钳板。e、用工具JSFA286-G0500松开皮老虎结合件JSFA286-0800-6上尼龙螺母JSFA286-0861，两面螺母同时旋出。见图4.12。f、取出皮老虎与上钳板座联接螺钉（见图4.12），取出皮老虎。同一钳板上的两只皮老虎，如果一只损坏必须同时更换，然后一起修复。 SM 共 77 页，第 22 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书g、松开JSFA286-0874，0875前摆臂销轴上GB6170-85 M620螺钉一圈，用铜冲杆及锤子回敲销轴，直到钳板处于自由状态，用绳子将钳板捆在张力轴上，不能使用钢锤因为钢锤冲击力太大（见0800装配图F-F剖视图），拆下的螺钉全部更换新的。h、如图4.14要求松开下钳板后摆臂JSFA286-0880上螺钉，绝对不允许使用起子或类似起子的工具撑开。图4.14i、取出下钳板座后支承轴JSFA286-0878，提出钳板。4.3.4钳板的安装钳板的安装与拆卸的进行是一个相反的过程，钳板的安装是一个非常细致的工作，所以必须注意以下几个问题：a、钳板居中装配时要求下钳板后摆臂JSFA286-0880外侧与中墙板之间的间隙为3.4mm，固定后摆臂时要注意后摆臂与钳板座的相对位置，防止钳板有轴向窜动。b、钳板底座与下钳板前摆臂JSFA286-0823联接销轴上GB70-85 M620螺钉拧紧力矩为7Nm（见0800装配图中D-D、F-F剖视图）c、下钳板后摆臂上的螺钉全部按要求力矩紧固。在紧固螺钉时，先紧固M835四只螺钉，后紧固M850四只螺钉，每四只螺钉 SM 共 77 页，第 23 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书交叉紧固，在紧固螺钉的过程中，不断检查下钳板唇与分离罗拉距离6.34mm，最后按要求力矩紧固后，再检查6.34mm。d、安装后摆臂重锤时，按要求紧固，检查后摆臂的八只螺钉，最后一次检查6.34mm，如果不符合要求，重新调整。e、一副钳板后摆臂结合件上的螺钉拧紧后，上下件间的间隙相等，最小间隙不小于0.5mm，见图4.13。f、皮老虎与JSFA288-0703轴套联结时，按要求装入调整垫片5（见图4.12），两只JSFA286-0861螺母，其中一只用手先拧入大约2圈，再将另一只用手拧入大约2圈，然后用手将两只螺母同时旋紧。4.3.5锡林壳体的安装与调节步骤：a、将准备好的锡林壳体在机外用斜楔撑开，使锡林壳体在锡林轴上用手转动即可，如图4.15。b、将JSFA286-0634锡林传动轴（头）从最后一块中墙板上锡林轴轴承孔穿入（注意轴的方向），直到第三块中墙板（从车头方向开始计算），锡林轴露头后，装入JSFA286-0883下钳板前摆臂，将锡林轴继续推入，穿过风道铁皮件上的孔后，依次推入JSFA286-0904锡林压套、JSFA286 图4.15-0911锡林壳体（三）、JSFA286- 0904，再推入锡林轴，穿过风道铁皮件另一侧孔，装入另一只JSFA286-0883。依次重复直到装完第二根锡林轴，锡林轴上的全部零件均是逆向排列，在装入JSFA286-0883时，加油嘴朝前。c、机器运行到37分度。 SM 共 77 页，第 24 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书在车头箱内装入JSFA286-0507、JSFA286-0508联轴节，锡林轴在联接前完全碰上，联轴节的切缝必须对准。d、在第四梳理位置两轴端各装入JSFA286-0883、JSFA286-0904及JSFA286-0907（靠车头一边）和JSFA286-0910（靠车尾一边），两个半截的锡林壳体。e、机器运行到24分度，在第四梳理位置，两锡林轴上装入两只键，两轴端间间隙调到9mm，装入JSFA286-0617，JSFA286-0618两只联轴节，并均匀紧固。f、锡林壳体的调节，见图4.16 。图4.16 1、锡林壳体 2、分离罗拉I、将机器运行到37分度，并用木头斜楔将皮带轮固定。II、在锡林壳体装上工具JSFA286- G0900。III、将锡林壳体向前转，使工具JSFA286-G0900与分离罗拉接触，锡林壳体位置居中，JSFA286-0904锡林压套与JSFA286-0883下钳板前摆臂间间隙为0.2mm。IV、去掉锡林壳体上斜楔，紧固锡林壳体上固定螺钉。g、对全机锡林壳体定位进行复查，并去除因斜楔产生的毛刺。4.3.6锡林安装与调节，如图4.17。 SM 共 77 页，第 25 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书步骤：a、机器运行到35分度，将锡林从机器后面推入，拧入锡林上四只螺钉，但不要紧固。图4.17 1、锡林 2、分离罗拉b、机器运行到37分度，利用工具调节锡林位置，37分度为锡林调节基本位置。c、用手紧压锡林梳齿，交叉紧固锡林上前面两只螺钉，紧固力矩20Nm，机器运行到10分度，紧固另两只螺钉，力矩20Nm，最后完全紧固。d、利用工具JSFA286-G0800逐眼复查。钳板无纤维时，锡林和钳板上唇之间最小距离不小于0.2mm，下钳板底面与锡林间间隙不小于0.2mm。锡林位置的调节，影响锡林梳齿什么时间插入纤维丛中，锡林的类型和定时调节盘的定时位置，在确定调节时起着决定性的作用。锡林梳齿面为90O时，锡林在37分度定位。锡林梳齿面大于90O或定时调节盘的定时位置在+1位置时，锡林在36分度定位。如果锡林梳齿面为90O，锡林在38分度定位，可略微改变精梳条的清洁度（清除所谓的分离棉结），但要控制落棉率增加不允许超过0.2-1%，否则在落棉中会含有太 SM 共 77 页，第 26 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书多的长纤维。4.3.7锡林的拆卸步骤：a、倒空钳板内棉花。b、机器运行到35分度，断开主开关。c、松出车前锡林上两只螺钉。d、取下车后落棉通道后盖板JSFA286-0900-4及三角气流板JSFA286-0914。e、用手支撑锡林，松出车后锡林上两只螺钉。f、将锡林向后取出。4.3.8顶梳的调节，如图4.18。落棉隔距在每次调节后，顶梳必须进行调节。调节步骤：a 、将机器准确运行到24分度，断开主开关，用木头杆楔将皮带轮固定。 b、将分离皮辊打开。 图4.18 1、2分离罗拉 3、顶梳c、松开所有JSFA286-0800-20顶梳托脚结合件上的固定螺钉。d、利用JSFA286-G0700工具调节，保证顶梳与分离罗拉之间间隙不小于1.5mm。调节方法：a、先调节第一眼顶梳右端位置，并轻轻紧固JSFA286-0800-20上紧固螺钉。b、调节第一眼顶梳左端位置及第二眼顶梳右端，轻轻紧固JSFA286-0800-20上紧固螺钉。 SM 共 77页，第 27 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书c、检查第一眼和第二眼右端顶梳位置定位，并紧固螺钉。d、依次类推，逐个调节，并检查。e、机器运行到39分度，顶梳与锡林之间的间隙绝不能小于0.5mm。4.3.9顶梳刺入深度的调节顶梳的刺入深度受到钳板与分离罗拉间隔距（落棉隔距）及顶梳与锡林的最小间隔0.5mm的限制，如果刺入太深，顶梳底板会阻挡纤维须丛，将产生顶梳严重挂花，或者影响正常分离接合，合理选则顶梳刺入深度，请参照下表：顶梳工具调节刻度顶梳与锡林间距离(mm)A(mm)+1.00.753.5+0.50.753.000.752.5-0.50.752.0-1.00.751.5 落棉调节刻度顶梳工具可选刻度610.5-1+110.511-1+0.511.011.5-10正常的刺入深度调节刻度为+0.5。调节方法：见图4.19。a、将工具JSFA286-G0300上两个偏心轮调至所要求的值。b、松开顶梳架上所固定针板的螺钉。c、将顶梳放入工具，使顶梳架底部凸缘紧靠工具侧面。d、将顶梳针板轻轻推到两个偏心轮上（注意不要将梳针碰弯），并紧固螺钉。4.3.10给棉罗拉的安装，见图4.20。 SM 共 77 页，第 28 页江 苏 凯 宫 机 械 股 份 有 限 公 司JSFA288型精梳机产品说明书 图4.19 1、顶梳图4.19 1、顶梳图4.20步骤：a、清洗JSFA286-0868给棉罗拉加压轴套，加入少量油脂EP2，装在给棉罗拉上。 SM 共 77 页，第 29 页江 苏 凯