pp标准流程操作手册

PP 标准流程操作手册标准流程操作手册 1.1. PPPP 模块的主数据模块的主数据3 3 1.1 物料主数据 .3 1.1.1 物料主数据的创建.3 1.2BOM.10 1.2.1 BOM 的创建10 1.2.2 BOM 的删除12 1.2.2 BOM 反查清单15 1.3 创建工作中心 18 H 22 SAP001 .23 按照示例填写 .24 1.4 创建工艺路线 25 1101 .26 4 下达的（通用）27 在上图标识位置依据实际情况做相应的维护 .28 2.2. 修改对于物料的销售与运作计划修改对于物料的销售与运作计划 2828 1101 .29 110 30 10=生产-销售 .30 10 .30 3=库存水平/（销售/30） .30 可以手工输入，也可以按照目标日供应量进行计算 .30 3.3. 将销售运作计划转为物料需求计划将销售运作计划转为物料需求计划 3030 1101 .31 选择“物料或产品组成员的生产计划” .31 4.4. 运行运行 MRPMRP3434 1101 .34 1，3，1，3，1 34 5.5. 查看查看 MRPMRP 运行结果并转换生成订单运行结果并转换生成订单 3535 1101 .36 6.6. 生产订单的下达生产订单的下达 3939 6.1 生产订单的自动下达 .39 6.2 生产订单的手工下达 .43 6.3 生产订单下达的取消 .47 7.7. 根据生产订单进行收货根据生产订单进行收货 5050 8.8. 对生产订单的投料对生产订单的投料 5454 9 9、生产订单的确认、生产订单的确认5858 1010、与生产相关的其他内容、与生产相关的其他内容6060 10.1 MMD1 创建MRP参数文件60 10.2 MP80 创建预测参数文件.66 1.PP 模块的主数据模块的主数据 PP 模块的主数据主要包括以下几方面：物料主数据，bom，工作中心，工艺路 线,以下将详细讲述这些主数据的具体创建。 1.1.1 1 物料主数据物料主数据 1.1.1 物料主数据的创建物料主数据的创建 事务代码事务代码：MM01 录入事务代码 MM01，进入下图 1 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料采用外部给号原则，严 格按照物料的编码规则 进行编写 行业领域三全食品按示例填写 物料类型三全产成品速冻按照物料的编码规则选 择相应的物料类型 回车进入下图 2 根据不同的物料选择相应的视图，其中成品和半成品则需要选择“工作计划” 视图 视图选择完毕，回车进入下图 3 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 工厂1101（三全总部工厂）根据需要选择不同的工 厂 销售组织1101根据需要选择不同的销 售组织 分销渠道00按示例填写 以上字段录入完毕，回车进入相应的视图例如 将以上字段录入完毕，回车进入下个视图 依次进行如下操作，直到在工作计划视图中 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 生产计划参数文件生产排产参数文件按示例填写 容差数据无限制过量交货容差数据中包含三个字 段，其中不足交货允差 和过度交货允差相当于 上下限，是个百分比数 据，无限制过量交货则 可对生产订单无限制过 量收货。 产成品和半成品均需要维护此工作计划视图。 此视图维护完毕，回车继续维护下个视图，之后保存即可。 物料创建完毕。 1.21.2 BOMBOM 1.2.1 BOM 的创建的创建 事务代码事务代码：CS01 录入事务代码 CS01,进入下图 1 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料需要创建 bom 的物料代 码（产成品或半成品） 工厂1101对应的工厂 BOM 用途1 生产通常按示例填写 以上字段录入完毕，回车进入下图 2 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 ICTL 库存项目如果水电气要维护到 bom 的话，则项目类别 则需要选择 N，非库存 项目 组件组件需根据实际情况进 行添加，可以是一个组 件，或者多个组件 数量1此数量通常是指生产一 件此成品耗用多少相应 的该物料 必输字段录入完毕，回车保存即可 系统提示已为物料*创建 bom。 1.2.2 BOM 的删除的删除 在实际业务中，由于产品需要更换 bom，而老的 bom 需要删除的时候，或者某 个成品有多个 bom，而老的 bom 已经废弃不用需要删除时需要用到 bom 的删除 操作。 事务码：事务码：CS02 路径：路径：后勤生产主数据物料清单物料 bomCS02 双击该事务码进入下图： 录入需要删除的产品的物料代码，工厂，录入需要删除的产品的物料代码，工厂，bom 用途，然后回车进入下图用途，然后回车进入下图 通过上图我们可以看到成品包含有两个通过上图我们可以看到成品包含有两个 bom，双击，双击 bom 1，进入下图，进入下图 如果我们要删除这个如果我们要删除这个 bom 的话，点击菜单栏中的的话，点击菜单栏中的“物料物料 bom删除删除” ，此时，此时 出现一对话框如下图出现一对话框如下图 点击点击“是是”按钮，此时物料的按钮，此时物料的 bom1 已经被删除，如下图提示已经被删除，如下图提示 以上为以上为 bom 的删除操作。的删除操作。 1.2.2 BOM 反查清单反查清单 BOM 是从生产产成品（或半成品）需要多少组件的角度。有时候，我们需要查 找某个材料的用途是什么，他被用来制造什么产成品（或半成品） 。这可以使用 本步骤的“物料所用出清单” ，或者称之为“反查清单” 路径：SAP 菜单后勤生产主数据物料清单报告所用 处清单CS15-物料 双击该事务代码，进入下图 我们选择要查的是哪个物料的用途以及一些限制条件，例如，是通过哪种 BOM，是直接使用的，还是通过“类”被使用的。 字段录入完毕，点进入下个屏幕 录入相应的工厂代码及用途，点击运行图标，进入下图 此时系统将该原材料所用处清单显示如上图。重复此方法可以查找其他物料的 所用处清单。 1.1.3 3 创建工作中心创建工作中心 事务代码事务代码：CR01 录入事务代码 CR01，进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 工厂1101录入相应的工厂 工作中心Testcyn6工作中心的编码采用外 部给号的原则，可以是 数字，字母或者数字加 字母的方式 工作中心类别0001按照规定，进行选择 必输字段录入完毕，回车进入下图 2 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 工作中心描述 Testcyn6 根据需要对工作中心进 行描述 负责人员Cyn根据工作中心的不同负 责人员也有所不同，可 根据实际需要进行选择 用途001 仅有的工艺路线按示例填写 标准值码Sap1 常规生产按示例填写 有效性001sap 示例根据实际情况有选择的 录入 基本数据维护完毕，进入“缺省值”页签 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 控制键值PP01需选择 pp01pp04 中的 相关值 标准值的计量单位H 小时 缺省值页面的相关字段录入完毕回车进入下图“能力”页面 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 能力类别001需与工作中心类别保持 一致 准备公式SAP005 生产：准备需求按示例填写 加工公式SAP006 生产：加工需求按示例填写 字段录入完毕，回车进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 能力计划员组A有选择的录入 基本计量单位H按示例填写 能力利用100该字段是需要输入一个 百分比数据 单项能力数量3通常指机器的数量 字段录入完毕回车并进入“调度”页签 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 能力类别001需与工作中心类别保持 一致 准备公式SAP001按示例填写 加工公式SAP002按示例填写 字段录入完毕，进入 “成本核算”页签 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 成本中心录入相应的成本中心 活动类型按照示例填写 参照标志需要全部选中 公式码按照示例填写 这些字段录入完毕，回车保存即可 此时系统显示工作中心 testcyn6（在工厂 1101 中）被创建。 1.1.4 4 创建工艺路线创建工艺路线 事务代码：事务代码：CA01 录入事务代码 CA01 进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料录入需要创建工艺路线 的物料代码 工厂1101录入相应的工厂 回车进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 用途1 生产按示例填写 状态4 下达的（通用）按示例填写 字段录入完毕，点击上图中的“工序”图标，进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 工作中心CYN录入与工艺路线相关的 工作中心，可以有一个 或多个工作中心。 准备时间/机器运作时间/ 工时 在上图标识位置依据实 际情况做相应的维护 必输字段录入完毕，回车保存进入下图 此时完成工艺路线的创建过程。 2.修改对于物料的销售与运作计划修改对于物料的销售与运作计划 事务代码：事务代码：MC88 录入事务代码 MC88 进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料根据需要填写 工厂1101根据需要填写 字段录入完毕，点击“激活版本”进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 销售100该字段是个预测的销售 数据 生产110可以手工录入或者系统 自动算出 库存水平10=生产-销售根据系统自动算出的数 据 目标库存水平10相当于安全库存可以手 工录入 日供应（天数）3=库存水平/（销售/30）根据系统自动算出的数 据 目标日供应量（天数）可以手工输入，也可以 按照目标日供应量进行 计算 修改完毕保存即可。 3.将销售运作计划转为物料需求计划将销售运作计划转为物料需求计划 事务代码：事务代码：MC74 录入事务代码 MC74,进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料录入需要传输的物料代 码 工厂1101录入需要传输物料存在 的工厂 转换策略和期间选择“物料或产品组成 员的生产计划” 按示例选择 字段录入完毕点击 并点击进入下图 此时表明已经传输成功。通过显示需求计划 MD63 则可以看到，如下图演示 4.运行运行 MRP 事务代码事务代码：MD02（运行单个物料） ，MD01（运行整个工厂下的所有物料） 例如运行单个物料的 MRP,事务代码 MD02 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料录入需要运行 mrp 的物 料代码 工厂1101录入该物料对应的工厂 MRP 控制参数1，3，1，3，1按示例选择 字段录入完毕回车进入下图 2 5.查看查看 MRP 运行结果并转换生成订单运行结果并转换生成订单 事务代码事务代码：MD04 录入事务代码 md04,进入下图 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 物料录入需要查看运行结果 的物料代码 工厂1101录入该物料对应的工厂 必输字段录入完毕回车进入下图 通过此图可以看出运行 mrp 后产生了一个计划订单数量为 105 件，此时需要将 计划订单转为生产订单 具体操作为：双击此计划订单，进入下图 点击上图中的生产订单图标进入下图 点击上图中的，进入下图 总计数量 105 件，为生产订单数量。之后点击保存图标 产生一生产订单号，此时完成计划定单向生产订单的转换。 6.生产订单的下达生产订单的下达 生产订单下达有两种方式：自动下达和手工下达，其中自动下达是通过更改后 台设置和物料主数据的工作计划视图来实现，具体操作如下： 6.16.1 生产订单的自动下达生产订单的自动下达 路径：路径：spro生产商品低价控制主数据定义生产计划参数文件 点击运行图标进入下图 选中需要更改的行项目，点击图标，进入下图 在“自动操作”下面将“下达”给选中，如上图标识，之后保存并退出即可。 后台设置完毕，对物料主数据的“工作计划视图”也需要做相应的维护，具体如下： 图中的工作计划视图里的字段“生产参数文件”需要做相应的维护，如上图标识。 以上内容维护完毕，在将计划订单转化成生产订单时，生产订单将会自动下达。 6.26.2 生产订单的手工下达生产订单的手工下达 订单的手工下达同样有两种方法具体如下： 1、通过 co02 修改生产订单来实现 事务代码：CO02 录入相应的生产订单号，如上图显示，之后回车进入下图 点击图中的下达图标，然后保存即可。此时完成对生产订单的下达操 作。 2、通过 CO05 下达生产订单 事务代码 CO05 字段名称字段名称填写内容填写内容填写规则和解释填写规则和解释 工厂1101（必输字段）根据需要有选择的录入 订单类型PP01(可选字段)按示例填写 计划的下达日期可选字段默认的是当天，可根据 需要做相应的调整 其他字段可选字段目的在于更精确的查找 到需要下达的生产订单 字段录入完毕，点击运行图标进入下图 此时系统会将满足相应条件的信息给自动带出来，如上图显示 选中需要下达的行项目，并点击按钮如下图 下达完毕，退出即可，此时完成对生产订单的下达操作，该操作可以对多个生 产订单同时下达，而不需要单个单个的操作，相对 co02 操作比较方便，提高工 作效率。 6.36.3 生产订单下达的取消生产订单下达的取消 生产订单下达完毕，如果有特殊问题需要取消时，则需要用到以下操作： 事务代码：事务代码：CO02 录入需要取消下达的生产订单例如上图，之后回车进入下图 点击上图标题栏中“功能”按钮下面的“读取 pp 主数据”弹出对话框如下图 点击“继续”按钮，出现下图对话框 回车如下图，此时订单已经取消下达 之后保存即可，完成对订单的取消下达操作。 7.根据生产订单进行收货根据生产订单进行收货 事务代码事务代码:MIGO 录入事务代码 migo 进入下图 注意调整生产订单收货时的订单类型，以及移动类型 101，如上图， 之后录入生产订单号，如，并回车进入下图 输入库存地点 1101 成品一库，并将项目确定打钩，如果需要对数量 进行修改则见下图 在此处修改即可。以上字段录入完毕可以点击检查图标进行检查 没有问题后点击保存图标保存即可，此时产生一物料凭证号如下图 显示 此时完成对生产订单的收货操作。 8.对生产订单的投料对生产订单的投料 事务代码事务代码：MB1A 录入事务代码 MB1A,进入下图 点击图中的到订单，进入下图 录入相应的订单号，例如，回车进入下图 此时系统会通过 bom 自动带出标准的耗用数量，可根据实际耗用数量进行修改， 例如下图 修改完毕，点击保存图标时会自动显示出其的必输字段，如下图 录入移动原因以及存储位置字段，其中移动原因处输的是每个生产班组相应的 代码，bom 里包含的每个物料都需要录入相应的移动原因和存储位置。 维护完毕回车自动产生一个投料的物料凭证，如下图 此时完成对生产订单的投料操作。 9、生产订单的确认、生产订单的确认 事务代码事务代码：CO15 录入事务码 CO15 并回车进入下图 1 界面 录入需要确认的生产订单号，如：，回车进入下图 点击最终确认按钮，在实际数据页签录入要确认的产量如 100 件，订单执行开 始和结束时间根据实际情况录入。 之后回车并保存如下图 10、与生产相关的其他内容、与生产相关的其他内容 10.110.1 MMD1MMD1 创建创建 mrpmrp 参数文件参数文件 事务代码 mmd1 的作用在于创建 mrp 参数文件，而 mrp 参数文件和创建物料主 数据有密切的关联，如下图，我们在创建物料主数据 mrp 试图的时候，组织级 别页面中参数文件中有“mrp 参数文件”字段，目前为可选字段。 路径：路径：后勤生产主数据物料主记录参数文件mrp 参数文 件 双击该事务代码进入下图 录入 mrp 参数文件名，通常为四个字符，如上图，录入完毕回车进入下图 录入参数文件的描述如“测试用 mrp 参数文件” ，mrp 参数文件的复选框中， “Field”列中包含了所有 mrp 中 4 个视图中的相关字段，这些字段中的数值可 以设定为固定值，也可以是缺省的，如上图，维护完毕点击，进入下图 以上的字段中必输字段为上图维护的为“固定值”的字段，相反定义的是“缺 省值”的，再此处为可选字段，如上图显示。 将以上字段录入完毕，如下图 以上字段维护完毕，点击“”进入下图 将以上字段维护完毕，回车保存即可 此时完成 mrp 参数文件 0001 的创建过程，这时候我们在创建物料主数据的时 候在组织级别页面中参数文件中 “mrp 参