产品变更程序一致性规定

RH3C标志使用规则 标识号：RH3-03-099共 1页 第 1 页第 次修改 批准： 年 月 日 3C标志使用规则1 3C标志是强制性认证专用标识，使用时必须符合国家规定。2 3C标志只能贴在认证检验合格的产品上。3 3C标志未经认证和检验不合格的产品不得使用认证标识。4 3C认证标志必须有专人发放，在确认合格的情况下方可使用认证标识。5 3C认证标识的使用必须登记，保证认证产品的可追溯性。6 3C认证标志必须由技检科赵才清专门发放，其他人不得使用。7 3C标志发放具体按RH3-03-100执行。RH3-03-100 3C 标 志 发 放 表产品规格型号 产品名称出厂编号 发放日期 发放人 ZX5型焊机控制老化台校检规程为保证检验和试验设备的准确性和测量精度，满足生产测试的要求，特制定本规程。1ZX5型焊机控制老化台校验周期为一年。2校验方法：（1） 断电检测切断电源检测内部的电位器、电阻、二极管、开关等是否有损坏，如有应更换。（2） 通电检测接通电源，分别测量内部的三相电压及控制变压器输出电压为 6.3V是否正常。 （3）利用经过检测仪器测试合格的控制板插入每路相应的插座，检测其输出波型是否符合要求。电流调节电位器最小时BT1、BT2、e极波形电流调节电位器最大时BT1、BT2、e极波形 一、主检产品的基本情况： 晶闸管控制CO2/MAG弧焊机 产品的型号规格：NB-500KR 注册商标：鲁东牌 二、主检产品一般情况的描述本系列产品为CCC标志待发产品。该产品为CO2气体或混合气体保护的熔化极弧焊机，输入电压为3相380V频率50HZ，负载持续率60%，输入电流47A，输出空载电压65V，额定输出电流500A，外壳防护等级IP21。应用于焊接中碳钢、低碳钢及普通的低合金钢等钢结构件。产品主要配置有焊接电源、送丝机构、气体加热流量计、焊枪等。主要警告：为避免发生重大人身伤亡事故。1为防止触电，应由电气专业人员按照法定标准实施接地；2为防止灼伤眼部和皮肤，应配戴相应的防护用具；3为防止有害气体中毒和窒息的发生，应使用有效的呼吸用保护器具；4切忌使焊接火花飞溅到可燃物上，引起火灾；5维修保养时应切断电源总开关后方可实施。三、主检产品的安全绝缘系统该产品属于类过电压类别，用于三级或四级污染环境，初次级线圈采用分离结构，线圈采用双玻璃丝漆包线绕制，并用绝缘套管、绝缘垫块及紧固螺栓固定在变压器夹板上，防止与主变铁芯及其它器件相接触，保护接地，外壳设置接地标志，其绝缘等级、介电强度等均符合产品的安全要求。四、主要产品关键的安全和EMC结构/技术参数的描述该产品设计为六面防护，设有保护性导体的接线端子，电源输入端装有三相接线端子台，有护罩防护，并有电源线夹紧装置，产品为强风冷却结构，前面板设有控制电源开关，内部主电路由交流接触器控制，输出接线端子采用内藏式，并有护盖保护，底部装有防护网板。配备的送丝机构功率为50W，电压为18.3V，流量计为交流36V。本厂对产品各关键点进行严格的控制，对产品的原材料严格把关，选用优质的冷轧硅钢片，电磁线采用双玻璃丝漆包线，采用H级绝缘漆对内部变压器、平衡电抗器、滤波电抗器进行浸漆处理，内部的电器元件均采用CCC认证产品，对整个生产过程及检测过程实行有效的控制，并认真作好记录，从而保证了产品的工艺参数和技术参数，保证了产品的一致性和稳定性。五、主检产品安全和EMC关键件/部件/材料清单见附录六、主检产品总装配图/电原理图/线路图见附录七、覆盖产品系列说明或差异本系列产品覆盖NB-350KR 、 NB-200KR产品结构及特性、用途无差异。八、照片一、主检产品的基本情况晶闸管整流弧焊机产品的型号规格：ZX5-400 注册商标：鲁东牌二、主检产品一般情况描述本系列产品为CCC标志待发产品。该产品额定输入电压为3相380V，频率为50HZ，负载持续率60%，输入电流37A，输出空载电压63V，额定焊接电流400A，外壳防护等级IP21，用于直流手工电弧焊接，焊接重要的低碳钢、中碳钢及普通的低合金钢等钢结构件。产品主要配置有：焊接电源、电缆、遥控盒、焊钳。主要警告：1为防止触电，应由电气专业人员按法定标准实施接地；2为防止灼伤和有害气体造成中毒窒息，应配备相应的防护用具；3维修保养时应切断电源总开关后方可实施。三、主检产品的安全绝缘系统该产品属于类过电压类别，用于三级或四级污染环境，初次级线圈采用分离结构，线圈采用双玻璃丝漆包线绕制，并用绝缘套管、绝缘垫块及紧固螺栓固定在变压器夹板上，防止与主变铁芯及其它器件相接触，保护接地，外壳设置接地标志，其绝缘等级、介电强度等均符合产品的安全要求。四、主要产品关键的安全和EMC结构/技术参数的描述该产品设计为六面防护，设有保护性导体的接线端子，电源输入端装有三相接线端子台，有护罩防护，并有电源线夹紧装置，产品为强风冷却结构，前面板设有电源开关，输出接线端子采用内藏式，并有护盖保护，底部装有防护网板。我厂对产品各关键点进行严格的控制，对产品的原材料严格把关，选用优质的冷轧硅钢片，电磁线采用双玻璃丝漆包线，采用F级绝缘漆对内部变压器、平衡电抗器、滤波电抗器进行浸漆处理，内部的电器元件均采用CCC认证产品，对整个生产过程及检测过程实行有效的控制，并认真作好记录，从而保证了产品的工艺参数和技术参数，保证了产品的一致性和稳定性。五、主检产品安全和EMC关键件/部件/材料清单见附录六、主检产品总装配图/电原理图/线路图见附录七、覆盖产品系列说明或差异本系列产品覆盖ZX5-630产品结构及特性、用途无差异八、照片一、主检产品基本情况自动埋弧焊机产品型号：MZ-630 注册商标：鲁东牌二、主检产品一般情况描述本系列产品为CCC标志待发产品。本产品输入电压为3相380V，频率50HZ，输入电流72A，输出空载电压73V，额定输出电流630A，外壳防护等级为IP21，本产品是在焊药层下自动焊接的设备，可以焊接开坡口和不开坡口的对接或角接焊缝。本焊机由焊接电源及自动焊接机头组成并配备电缆。警告：1为防止触电，应由电气专业人员按照法定标准实施接地；2维修保养时应切断电源总开关方可实施；三、主检产品的安全绝缘系统该产品属于类过电压类别，用于三级或四级污染环境，初次线圈采用分离结构，线圈采用双玻璃丝漆包线绕制，并用绝缘套管、绝缘垫块及紧固螺栓固定在变压器夹板上，防止与主变铁芯及其它器件相接触，保护接地，外壳设置接地标志，其绝缘等级、介电强度等均符合产品的安全要求。四、主要产品关键的安全和EMC结构/技术参数的描述该产品设计为六面防护，设有保护性导体的接线端子，电源输入端装有接线端子及护罩防护，并有电源线夹紧装置，产品为强风冷却结构，前面板设有控制电源开关，内部主电路由交流接触器控制，输出接线端子采用内藏式，并有护盖保护，底部装有防护网板。我厂对产品各关键点进行严格的控制，对产品的原材料严格把关，选用优质的冷轧硅钢片，电磁线采用双玻璃丝漆包线，采用F级绝缘漆对内部变压器、平衡电抗器、滤波电抗器进行浸漆处理，内部的电器元件均采用CCC认证产品，对整个生产过程及检测过程实行有效的控制，并认真作好记录，从而保证了产品的工艺参数和技术参数，保证了产品的一致性和稳定性。五、主检产品安全和EMC关键件/部件/材料清单见附录六、主检产品总装配图/电原理图/线路图见附录七、覆盖产品系列说明或差异本系列产品覆盖MZ-1000、MZ-1250产品的结构及特性、用途无差异八、照片一、主检产品的基本情况交流弧焊机产品型号：BX3-500注册商标：鲁东牌二、主检产品一般情况描述本系列产品为CCC标志待发产品。该产品输入电压为2相380V，频率50HZ，负载持续率60%，输入电流100.5A，额定输出空载电压75V，额定输出电流500A，外壳防护等级为IP21，应用于低碳钢、低合金钢的焊接，产品主要配置有焊接电源、焊钳、电缆。警告：1焊接时严禁转换开关；2由电气专业人员按法定标准实施接地；3维修保养时应切断电源总开关方可实施。三、主检产品的安全绝缘系统该产品属于类过电压类别，用于三级或四级污染环境，初次级线圈与变压器铁芯采用酚醛绝缘板紧固，并隔离。保护接地，其绝缘电阻和介电强度等均符合产品的安全要求。四、主要产品关键的安全和EMC结构/技术参数的描述该产品设计为六面防护，设有保护性导体的接线端子。电源输入端装有两相接线端子台及护罩防护，并有电源线夹紧装置，前面板装有通断开关，标有“焊接时不得转换”的醒目标志，底部装有防护网板。我厂对产品各关键点进行严格的控制，对产品的原材料严格把关，选用优质的冷轧硅钢片，电磁线采用双玻璃丝漆包线，采用F级、H级绝缘漆对内部变压器进行浸漆处理，内部的电器元件均采用CCC认证产品，对整个生产过程及检测过程实行有效的控制，并认真作好记录，从而保证了产品的工艺参数和技术参数，保证了产品的一致性和稳定性。五、主检产品安全和EMC关键件/部件/材料清单见附录六、主检产品总装配图/电原理图/线路图见附录七、覆盖产品系列说明或差异本系列产品覆盖BX3-300产品的结构及特性、用途无差异八、照片 运 行 检 查工厂对用于例行检验和确认检验的设备除日常操作检查外，还应进行运行检查 。1运行检查的对象及目的a运行检查的对象主要是用于例行检验及确认检验的设备； b运行检查是判断检测设备能否用于进行产品的检测及质量判断。2运行检查的频次、方法a频次：国家有明确规定的检测设备应在校准周期内及时送往检测机构检测，b方法：选一件已经校准的样品作为运行检查的样件，此样件只供平时做运行检查用，不做其他用途。3当检测设备在使用或运行检查中发现功能失效时，应对以往的检测结果的有效性进行评价，并采取必要的措施。a 对该设备暂停使用；应启用同类已校准的备用设备；b对该设备进行必要的调整，使其满足要求；c必要时对已检产品追回重新检测；d如果发现需增加频次应及时调整。4运行检查的对象工厂需要运行检查的对象主要有：摇表、示波器、通用弧焊电源测试台、数字耐压测试台。 运行检查的主要方法通用弧焊电源测试台：观察测试台的各种表是否失灵，测试台负载控制柜是否有断线、螺丝松动或烧坏现象。摇表：500V专用电压表测量摇表的输出电压是否符合要求，然后用100M电阻检查测量电阻是否准确。数字耐压测试台：1.用样件电压表测量耐压仪的输出电压是否准确；2.用表检查耐压时间是否符合要求；3.用一块mA表串在电路中，检查漏电电流是否符合要求。示波器：1.检查示波器的标准方波波形是否准确；2.检查旋扭的位置是否准确；以上检测设备应每月做一次运行检查，如发现问题应及时送检，并做好相应记录。例行/确认检验规程RH3-03-040 批准人： 日期： 发行号：1、为保证指生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，依据GB15579.1及GB/和8118中19、20条规定，特制定本确认检验文件：2、确认检验的项目：（1） 一般直观检验；（3.7）（2） 保护性线路的连通性；（10.4.2）（3） 额定空载电压；（11.1）（4） 介电强度；（6.1.4）（5） 额定最小和最大电流；（15.3b;15.3c）（6） 绝缘电阻；(6.1.3)（7） 热性能要求；(7)3、确认检验周期：1次/年;例行检验，最终产品100%检验。4、例行/确认检验的方法及判定（GB15579.1-2004）（1） 一般直观检验，采用目测检验其铭牌，接地标志，及产品外观有无缺陷，说明书等资料是否齐全，所用关键元器件、重要元器件是否与型式试验报告材料表中列厂家相符合，是否符合产品安全件一览表中规定。（2）保护性线路的连通性，按标准GB/T5226.1中20.2条要求，采用接地电阻测试仪进行检验试验时间1S，电流10A，电压降不超过1V，检验外壳部件与接线端之间的电压降。（2） 额定空载电压按具体焊机铭牌要求，采用测试台电压测量装置及峰值电压测量仪进行检验，空载电压符合铭牌要求，峰值电压直流113V ，交流68V。（3） 介电强度，采用介电强度测试仪器对焊机进行检验。所有回路对外露导电部件，输入回路对除焊接回路以外所有回路的介电强度为1875V。除输入回路以外的所有回路对焊接回路介电强度为1875V输入回路对焊接回路为3750V（4） 额定最小和最大电流，按焊机铭牌要求，采用电源测试台进行测试。最小电流小于铭牌参数，最大电流大于铭牌参数。（5） 绝缘电阻，采用绝缘电阻表输入回路对焊接回路5M控制回路和外露导电部件对所有回路为2.5 M（6）热性能，要求采用电源测试台、电桥、温度测量装置按产品的绝缘等及铭牌要求测试F级绝缘； 温升限值，表面温度传感器法95K， 电阻法105K ，埋入式温度传感器法115K。H级绝缘温升限值；表面温度传感器法115K，电阻法125K ，埋入式温度传感器法140K。喷漆金属外壳为35K。5、对例行/确认检验的结果应进行记录和保存。6、对确认检验结果达不到原有认证产品要求，应追溯至已检测过的产品，并对这些产品重新进行检测，并调整改进，对采取调整改进的措施应记录保存。 荣成市电焊机厂有限公司技检科RH2-023-A 批准人: 年 月 日 定期确认检验程序公司考核认证产品使用原材料的一致性、验证认证产品的稳定性及质量保证能力，特制订本程序：一、本程序由质检科执行 相关部门：供应科二、检验周期： 对原材料的进货，严格按照认证产品的关键件和主要原材料清单中规定的厂家进行采购，并每年进行一次定期确认检验及评定，并予以记录。三、定期确认原材料名称、检验项目1.电焊机电缆检验项目：电阻、电压试验、绝缘厚度、外径、绝缘护套老化前机械我、绝缘火花试验2.漆包线检验项目：导体尺寸、绝缘厚度、导体电阻、拉伸、击穿电压3.丝包线 检验项目：尺寸、导体直径、绝缘厚度、击穿电压、直流电阻4.电焊机用冷却风机检验项目：介电强度、温升5.环氧酯浸渍漆检验项目：粘度、绝缘等级6.TIG焊焊炬检验项目：绝缘电阻、介电强度7.MIG/MAG焊焊炬检验项目：绝缘电阻、介电强度8.焊机送丝装置检验项目：温升、介电强度9.送丝电机检验项目：温升、介电强度10.焊接电缆耦合装置检验项目：温升11.热保护器检验项目:耐压、动作条件及动作范围12.继电器检验项目：耐压、动作特性13.接触器检验项目：标志及动作条件和动作范围14.熔断器检验项目：工频耐压、约定熔断电容、约定不熔断电容、熔断体电阻每年由供方提供以上原材料的检验报告。如果供方产品已获得3C认证，则供方不需用提供产品的检验报告，由我公司每年上网查看其供方3C认证的有效性，并予以记录。四、对供方提供的原材料的不出示检验报告，或3C认证未经审核失校的禁止使用，并予以记录。 荣成市电焊机厂有限公司 确认检验程序RH2-024-A 批准人: 年 月 日公司为考核认证产品的稳定性及验证质量保证能力的有效性特制定本程序。确认检验由检查科执行，每10台作为一个抽检单位，挑送出1台 ，对绝缘介电强度、绝缘电阻、匝间绝缘、最大及最小电流、负载冲击焊接等方面进行试验。具体操作方法及结论按照焊机的检验规程执行，并对检验结论予以保存。出现不合格应及时停止生产，查找原因，并予以记录，从而达到认证产品的稳定性。RH3-03-100 发放号: 电焊机产品一致性的管理规定为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格产品的样品一致性，使认证产品持续符合要求。而制订本规定：1.关键元器件的采购，必须由本公司已认可的供应商，采购，对涉及到安全的元器件必须符合已获型式试验合格产品的样品。2.对关键元器件和材料的供应商，每年进行一次评定，并做好日常进货管理记录。3.对已认可供应商提供的关键元器件和材料，由技检科对其检验，并做好检验记录及确认检验记录。4.在生产过程中要在每季度对已获认证产品进行检验，以保证产品及零部件与认证产品一致。5.在生产最终阶段对产品进行例行检验和确认检验，并添写保存检验记录。6.对认证的产品所使用的关键元器件和材料需用变更时，应在实施前向认证机构申报并获得批准后方可执行，对变更的关键器件和材料应做好记录。 荣成市电焊机厂有限公司 技 检 科 产品变更程序 RH2-03-100-B 批准人: 年 月 日 发行号：为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格产品的样品一致性，使认证产品持续符合要求。而制订本规定：1、关键元器件的采购，必须由本公司已认可的供应商，采购，对涉及到安全的元器件必须符合已获型式试验合格产品的样品。2、对关键元器件和材料的供应商，每年进行一次评定，并做好日常进货管理记录。3、对已认可供应商提供的关键元器件和材料，由技检科对其检验，并做好检验记录及确认检验记录。4、在生产过程中要在每季度对已获认证产品进行检验，以保证产品及零部件与认证产品一致。5、在生产最终阶段对产品进行例行检验和确认检验，并添写保存检验记录。6、对认证的产品所使用的关键元器件和材料需用变更时，应在实施前向认证机构申报并获得批准后方可执行，对变更的关键器件和材料应做好记录。7、在认证产品的结构包括工艺需要变动（可能影响相关标准的符合性或型式实验样机的一致性）时，由技检科提供变更产品的名称、型号、产品变更的原因，变更部件的材料和尺寸以及与型式实验样机的差别，如果是焊机结构变动，应提供照片材料，报请工厂质量负责人批准后，采取网上申报的方法，向中国认证中心提出产品变更申请，并按认证机构规定的程序和要求提供详细的变更资料，包括变更样机。工厂申请变更应在认证机构批准后方可实施。8、不得未经批准就在已实施变更的产品上加盖认证标志。 荣成市电焊机厂有限公司 技 检 科 检验、测量和试验设备的运行检查规则RH2-03-043 批准人： 年 月 日 发行号：为保证检验、测量和试验设备的准确性和测量精度，确保仪器能够用于产品的检测和质量判断，特制定本规程。一、本程序由质检科执行相关部门：生产科二、出厂检验用的设备需要进行运行检查三、运行检查频次每3个月进行一次检查。四、运行检查方法1、耐压测试仪检查项目耐压时间：将耐压仪定时一分钟，用秒表同时计时，将两者结果比对并记录。耐压电压值：将耐压仪调至输出1900V，用高压电表测其输出值，将两者结果比对并作记录。漏电报警功能:将耐压仪调至输出1900V，并将两输出线的接头作瞬间短路，耐压仪应发出报警声。2、绝缘电阻仪检查项目校零点：将电阻仪的输出线短接，将摇臂摇动一圈，记录其电阻值。3、接地电阻测试仪检查项目：测量电阻值，对100m电阻进行两次测量，并记录测量值。4、电焊机测试台检查项目：电流表读数，电压表读数将成品库中的合格品焊机重新测量额定电流值，额定电压值，将测量数据和成品合格证的数据进行比对并记录。以上各项检测数据全部填写检验、测量和试验设备运行检查记录单，与参考数据进行比对分析，并对测量结果的有效性进行评价，如果检测设备失效，立即停用该设备，启用同类已校准的设备，并对已检定产品追回重新进行检测。 荣成市电焊机厂有限公司 技检科电焊机用关键原材料进货检验要求RH3-03-139 NO: 审批：为保证焊机所用关键原材料其质量的稳定性和可靠性，特制定本程序：一、本程序由质检科执行相关部门：供应科二、采购原则关键原材料的进货，严格按照认证产品的关键件和主要原材料清单中规定的合格供方中采购，所有原材料均需出具检验报告，合格证。三、定期确认检验周期及抽样数量每年两次百分之一抽样依照GB15579.1-2004 、GB/Y8118-1995标准进行定期确认检验。四、检验项目1、电焊机电缆检验项目：电阻、电压试验、绝缘厚度、外径、绝缘护套老化前机械性能、绝缘火花试验。2、漆包线检验项目：导体尺寸、导体直径、绝缘厚度、击穿电压、直流电阻。3、丝包线检验项目：尺寸、导体直径、绝缘厚度、击穿电压、直流电阻。4、电焊机用冷却风机检验项目：介电强度、温升。5、环氧酯浸渍漆检验项目：粘度、绝缘等级。6、TIG焊焊炬检验项目：绝缘电阻、介电强度。7、MIG/MAG焊焊炬检验项目：绝缘电阻、介电强度。8、焊机送丝装置检验项目：温升、介电强度。9、送丝电机检验项目：温升、介电强度。10、焊接电缆耦合装置检验项目：温升。11、热保护器检验项目：耐压、动作条件及动作范围。12、继电器检验项目：耐压、动作特性。13、接触器检验项目：标志及动作条件和动作范围。14、熔断器检验项目：工频耐压、约定熔断电容、约定不熔断电容、熔断体电阻。五、检验结论技检科GB15579.1-2004 、GB/Y8118-1995标准依据对关键原材料进行例行检验，合格品开据材料配件入库验收单输入库，不合格的原材料退货或更换并予以记录。 荣成市电焊机厂有限公司 焊接过程确认记录RH3-03-138过程名称产品外壳焊接过程作业文件情况编写了产品外壳焊接工艺要求经确认能够保证焊接过程的要求。 确认人： 日期：设备情况使用NB-500KR二氧化碳气体保护焊机，能够保证该过程所需设备的要求