某煤矿矿井灾害预防与处理计划

鄂尔多斯市闫家渠煤炭有限责任公司闫家渠煤矿矿井灾害预防与处理计划第一章 矿井概况鄂尔多斯市闫家渠煤炭有限责任公司闫家渠煤矿，地处鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，东经11012261101415，北纬393038393201。最高点位于矿区北部边缘，海拔1377。7M，最低点位于矿区南边部，海拔1290M。闫家渠煤矿于2006年4月是由原满意煤矿和原闫家渠煤矿整合而成。井田面积6.9957平方公里。闫家渠煤矿采用斜、立井单水平混合开拓方式。煤矿工业广场位于井田中东部，场地内设主斜井、副斜井、行人斜井和回风立井4个井筒。煤矿设一个水平开采，水平标高+1281m。沿4-2煤层布置水平主运大巷、辅运大巷、回风大巷三条大巷，分别通过集中辅运巷、总回风与主斜井、辅运副斜井、行人副斜井和回风立井连通形成矿井开拓系统。全井田整个4-2煤层分为三个盘区，先开采4-2煤层的一盘区。一盘区现布置有一个综采工作面和一个综掘工作面，采掘比为1:1。采煤工作面采用综合机械化一次采全高走向长壁后退式采煤法，使用MG300/730-WD1型交流电牵引采煤机，ZY6000/17/35型液压支架支护顶板，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用EBZ160型掘进机，配SJ80/40/2*75可伸缩胶带输送机。巷道支护采用锚杆支护，特殊地段采用锚杆（索）网联合支护。 我矿通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，主斜井、辅运副斜井、行人副斜井进风，回风立井回风。回风立井安装2台FBCDZ-8-21型隔爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。配套电机型号为YBF-315-8，功率2110kW。煤矿反风通过风机反转来实现。采煤工作面采用“U”型通风方式；掘进工作面采取压入式正压通风，局部通风机供风。综掘工作面配备2台FBD7.1/237kW型局部通风机，一台工作，一台备用，用选用800mm抗阻燃防静电风筒。根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司提供的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定报告：4-2层煤抑制煤尘爆炸的最低岩粉量为75%,火焰长度400mm,煤尘爆炸指数36.64%，有煤尘爆炸性；4-2层煤干煤吸氧量为0.86cm3/g,自燃倾向性等级属于级容易自燃煤层，自然发火期为38天。2017年矿井瓦斯绝对涌出量为0.84m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.69m3/min，瓦斯相对涌出量为0.38m3/t，二氧化碳相对涌出量为0.75 m3/t，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。第二章 组织领导及职责一、矿井灾害预防与处理计划的组织领导 1、救灾指挥部成员总 指 挥：田志强 副总指挥：李明华成 员：袁华东 张 龙 陈广辉 陈发堂李 勇 单 永 王 伟 张同升 刘 雪 孙 超 孙法臣 于冬水 于广瑞 2、救灾指挥部设在调度室；3、发生事故后必须立即召集的单位和人员名单表附后；4、人员组织：抢险一队: 抢险队员10人，负责人：刘 雪抢险二队：抢险队员10人，负责人：孙法臣抢险三队：抢险队员10人，负责人：于冬水抢险四队：抢险队员10人，负责人：于广瑞 抢险预备队：抢险队员10人，负责人：袁大勇二、发生事故处理过程中，各有关人员的职责1、矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师、矿山救护队队长的协助下，制定抢险救灾、营救遇险人员的方案；2、矿总工程师：是矿长处理灾害事故的助手，在矿长领导下组织制定营救遇险人员的处理方案；3、矿副总工程师：协助总工程师制定营救计划和处理方案，并负责指挥某一方面的救灾工作；4、各有关副矿长：根据矿长命令和矿井灾害预防与处理计划(以下简称计划)规定，分工负责、积极投入抢险救灾工作，及时调集救灾所需的设备、材料、人力、物力，严格控制入井人员，签发抢救事故入井特别许可证；5、通风负责人：按照矿长命令负责改变矿井通风制度，监视主要扇风机的工作状况和组织完成必要的通风工作，并执行与通风有关的其它抢险救灾措施；6、有关的区、队、班长：负责查明留在本采区或工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤退到安全地点或地面，将在现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况，详细如实地报告调度室，并随时接受矿长的命令，完成有关抢救和处理灾害的任务；7、矿调度值班人员：负责记录事故发生的时间、地点及其它情况并立即将事故的情况向矿长、矿总工程师报告，按计划规定召集有关人员到调度室，及时向下传达矿长的命令，随时调度井下抢险救灾情况，统计和掌握出入井人数和留在井下各地点的人数；8、考勤和矿灯房发放负责人：根据入井人员的考勤和领取矿灯灯号，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室，对没有经指定的副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯和自救器，并在井口严格检查，制止入井；9、供应科长：及时准备好必需的救灾器材，并根据矿长的命令迅速运到指定地点；10、机电科长：根据矿长的命令，负责改变矿井主要扇风机工作制度，并掌握矿井的的停送电工作，及时抢修或安装机电设备，完成其它有关的任务；11、运搬工区区长：负责将遇难人员及时运往井上，保证救灾人员和器材能及时运到事故地点，保证救灾需要；12、技术科科长：负责准备必要的图纸资料，并根据矿长命令完成测量和其它工作；13、行政办公室主任：保证对遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜；14、保卫科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护正常的秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁无关人员逗留、围观；15、值班话务员：接到调度员的事故通知后，立即切断与事故没有直接关系的一切电话，开放事故信号，并按照计划中规定的发生事故后必须立即召集的单位和人员名单，按顺序及时通知所列单位的人员到调度室报到待命，电话维修员要保证通讯畅通，电话要跟随指挥基地的变更而移动。第三章 矿井外因火灾的预防和处理一、矿井外因火灾隐患分析1、外因火灾的自然条件、生产条件、性质矿井井下易燃物有：各类竹木材料、各类液体燃料和油脂、非阻燃橡塑制品，各类棉纸擦拭材料，可燃性气体，煤和煤尘等。引起外因火灾的热源有：机械摩擦冲击产生的热：如皮带与托轮、滚筒摩擦；溜子联轴节内高温高压润滑油；电流短路、电气设备超载运转、电焊、灯泡和电炉放热；炸药爆燃、沼气和煤尘爆炸、煤炭自燃、气焊、喷灯焊和吸烟等。2、外因火灾可能发生的地点地面井口房、地面木料场、主扇风机房、主副井口、井下机电硐室、检修硐室、材料库、上下井口及主要进风巷烧焊地点、胶带运输巷，采掘工作面等。二、外因火灾的预防措施外因火灾是指由外来热源而引起的火灾事故。预防外因火灾关键在于加强管理，严格遵守煤矿安全规程的有关规定，并采取以下措施：1、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖；2、井下消防管路、设备应齐全，胶带输送机巷每隔50米设置一个三通阀门，其它巷道每隔100米设置一个三通阀门；3、井筒、主副运大巷、机电硐室、胶带运输机头前后两侧各20m巷道范围内，必须用不燃性材料支护；4、井下高压、低压设备接地保护齐全，形成系统；整修供电系统设计合理，防止电器设备过载运行，高压、低压防爆开关使用过流保护装置；5、井下从事电气焊及喷灯焊接等工作时必须制定严格的安全措施并严格执行；6、井下使用的变压器油、润滑油、棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内集中上井处理，严禁乱扔乱放；7、严格按作业规程进行爆破，杜绝不正确的爆破作业所形成的爆破火焰；8、井下所有电器设备必须选用防爆型，并且在使用时一定要达到防爆要求；井下电器设备严格执行检修制度、维护制度，杜绝长期带病运转；9、在井下适当位置设置消防材料库，并存放充足的消防器材和灭火工具；井下中央变电所、采区变电所和其它机电硐室，应备有灭火沙箱，灭火器和一定数量的其它消防材料；10、严格入井验身制度，严禁携带烟草和点火物品下井；11、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。三、外因火灾事故的处理计划1、处理火灾时的通风方法火灾时风流调度正确与否，对灭火救灾的效果起着决定性的作用，处理明火火灾事故时，在弄清火灾性质、发火位置、火势大小、火灾蔓延方向和速度、遇险人员的分布及其伤亡情况、灾区风流及瓦斯情况后要正确地选择通风方法。处理火灾时常用的通风方法有：正常通风、增减风量、反风、火烟短路，停止风机运转等。扑灭井下火灾时抢救指挥部应根据火源位置、火灾波及范围、遇险或受威胁人员分布，迅速而慎重地决定通风方法。无论采用何种通风方法，都必须满足下列要求：（1）保证灾区和受威胁区人员的安全撤退；（2）防止火灾扩大，创造靠近火源直接灭火的条件；（3）避免气体达到爆炸浓度，避免瓦斯通过火区，避免瓦斯煤尘爆炸；（4）防止出现再生火源和火焰逆转；（5）防止产生火风压造成风流逆转。2、火风压控制措施明火火灾刚发生时，井下风流和烟气是沿着发火前的原有方向流动的。火势发展后，凡是烟气所流经的巷道内，气温升高，空气成分也发生变化，产生火风压。不论是上行风流还是下行风流，随着火风压的增大，将有可能在更多的巷道内发生风流逆转现象，导致灾情范围扩大。因此，在发生明火时，必须全面考虑火灾的发生地点在其整个通风系统中的地位，预计火风压的影响范围，及早撤出受威胁区的人员，并采取稳定风流的措施：（1）积极灭火，控制火势；（2）正确调整风流，避免事故扩大；（3）减少排烟风阻，加大排烟能力。3、独头上山巷道火灾处理（1）不能停风，应保持正常的通风条件下处理火灾；（2）如风流中断或风机停转，应检查巷道内的瓦斯和烟雾情况，只有在瓦斯不超过2%的情况下才能进入救人灭火；（3）上山独头煤巷发火，如果风机停转，在无须救人的情况下，严禁进入侦察灭火，应立即在远距离封闭。4、独头下山巷道火灾处理（1）不能停风，应保持正常的通风条件下处理火灾；（2）如风流中断或风机停转，应检查巷道内的瓦斯和烟雾情况，只有在瓦斯不超过2%的情况下才能进入救人灭火；（3）如煤巷掘进迎头发火，在通风条件下，瓦斯浓度不超过2%可以直接灭火；（4）若在下山中段发火，无论通风与否，都不得直接灭火，应远距离封闭。5、独头水平巷道火灾处理（1）火灾发生在掘进巷道迎头1）此处火灾往往是由于放炮或电火花引起的，在初期阶段可直接灭火；2）只要保持正常通风，不会引起爆炸；3）若局扇正常运转，有害气体浓度不高，救护队可进入直接灭火；4）当局扇停止运转，要根据瓦斯和氧气的浓度来决定处理措施。（2）火灾发生在掘进巷道的中部处理这类火灾难度较大，处理主要措施有：1）设法直接灭火，水量要充足，防止水蒸汽和氢气爆炸；2）火源点以里有遇险人员时，在灭火的同时，应打开压风，延长遇险人员的待救时间；3）若有可能，可以穿过火区救人，同时设法封堵火区以里的瓦斯向外涌出；4)火源以里无人时，可用惰性气体灭火；5）在救人时要严密监视有害气体的活动情况；6）因人力物力不足，或火势太大，无法扑灭时，应在巷道口进行封闭；7）为确保安全，风筒的出风口应距火源点有一定的距离。第四章 矿井内因火灾的预防和处理一、煤炭自然发火隐患重点分析煤炭自燃的必要充分条件是：1、有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要大于0.4m；2、有较好的蓄热条件；3、有适量的通风供氧。通风是维持较高氧浓度的必要条件，是保证氧化反应自动加速的前提。4、上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。上述四个条件缺一不可，前三个条件是煤炭自燃的必要条件，最后一个条件是充分条件。应着力从以上四个条件去防止煤炭自燃发火。二、防止煤炭自然发火的主要措施1、开拓布局要合理，开拓方案中充分考虑到利于通风，调压等措施的实施，回采巷道布置、采期、提高回采率应综合考虑，在自然发火期内回采完毕；2、努力做到不留浮煤、力所能及的提高资源回收率，杜绝非正规采煤方法采煤；3、加快回采工作面推进速度，把采空区浮煤在自燃发火期内置于窒息带是防止采空区煤层自燃的重要技术措施之一；4、在回采过程中，支护材料回收要干净；5、及时封闭采空区和巷道，每个工作面回采收作后，必须采空区收作平巷在24小时内封闭完毕并确保密闭质量；6、经常测定可能发火地点的风量和温度，定期检查废弃巷道的密闭情况，分析掌握发火动态；7、在采煤工作面架头和架尾及时喷洒阻化剂；沿煤层掘进时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查；8、对工作面和采空区进行束管监测、监控，及时掌握自燃征兆和控制明火源，采取迅速有效的灭火措施；9、各采掘工作面通风设施合理布置；10、严格控制煤体升温事故，发现异常现象及时处理。三、煤炭自然发火后的处理计划1、职工现场发现煤炭自然发火应立即回报到调度室并撤离到进风巷；2、应检查上风侧密闭的漏风情况，以及闭内的氧气、二氧化碳、一氧化碳等气体的浓度，并判定自然发火的程度；3、处于回风侧的密闭根据漏风情况决定是否进行再注浆；4、发火点处应用钻机打孔，进行注浆，直到发火点熄灭；第五章 矿井瓦斯事故的预防和处理一、矿井瓦斯防治的重点瓦斯相对于空气的密度为0.554，在无风或风速较低的巷道中瓦斯易积聚于巷道顶部；在风流紊乱的巷道或工作面也易引起瓦斯积聚；新揭露的煤壁释放瓦斯的速度比较高，因而，在采煤工作面、掘进工作面等场所瓦斯涌出量相对较大，是瓦斯事故的主要发生地点。我矿为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为0.84m3/min，瓦斯释放缓慢，采掘工作面只要保证正常通风，保证正常的瓦斯管理，就不会造成采掘工作面瓦斯积聚。但掘进工作面局部通风机管理不善，无计划停电、停风或风筒管理不到位，造成迎头无风、微风，也可能导致瓦斯积聚，甚至引起瓦斯爆炸事故。二、防治瓦斯的主要措施据统计分析，在引起瓦斯爆炸事故的原因中，有违章作业、违章指挥等现场管理因素；有安全技术措施不完善、不落实，安全技术管理水平不高等技术管理因素。从瓦斯爆炸事故发生的地点看，绝大多数发生在采煤工作面和掘进工作面。从引爆火源看，以爆破火源引燃居多，其次为电气失爆、撞击和摩擦火花等。因此，瓦斯事故的预防要加强现场安全管理，加强安全技术管理入手，以采掘工作面和井下电气作业为管理重点，以防止瓦斯超限、积聚，防止引爆火源存在为预防根本，采取综合防治措施。1、防止瓦斯积聚的措施（1）建立独立稳定的通风系统，在采区设计时要有合理的通风系统设计，杜绝不合理的串联通风；（2）保证采掘工作面的风量，所有没有封闭的巷道、采掘工作面、硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯没有积聚的条件；（3）通风系统要稳定、可靠。保证通风设施齐全、位置合理、完好无损，始终处于正常使用状态；（4）严格瓦斯检查制度，要坚持瓦斯巡回检查制度、杜绝空班漏检、假检现象；（5）消灭巷道大于6m的扩散通风；（6）加强盲巷管理，不通风的巷道和采空区应及时封闭、打栅栏、设置警标；（7）风筒距迎头的距离和巷道的风速必须符合煤矿安全规程规定；（8）局部通风机实行风电、瓦斯电闭锁，配齐局扇管理人员，确保局扇的正常运转，停风恢复送电时，必须先检查瓦斯，符合规定后方可送电；（9）采掘工作面必须安设瓦斯报警断电装置，保证能够正常使用；（10）瓦斯检测仪器仪表应定期校验、检查，保证使用的可靠性。2、及时处理瓦斯积聚停风巷道恢复通风前，必须先检查巷道内的瓦斯情况，当瓦斯超限时必须制定瓦斯排放措施，专人负责指挥排放。当某一地点出现局部瓦斯积聚时，要采取有效措施及时安全地处理局部瓦斯积聚。3、防止瓦斯引爆火源的措施（1）加强管理，提高防火意识。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井：井下严禁使用灯泡和电炉取暖；没有可靠措施，不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作；井口房、扇风机房周围20米范围内禁止有明火；矿灯发放前应保证完好，在井下使用时严禁敲打、撞击，发生故障严禁拆卸；新工人入井前，必须进行防火防爆的安全教育，提高他们的安全意识。（2）防止放炮火源。综采工作面初采放顶爆破必须使用取得煤矿矿用产品许可证的雷管和炸药，使用合格的发爆器、爆破母线进行爆破，井下爆破工作必须有专职爆破员担任，必须正确使用水炮泥，严格执行“一炮三检”制度，严禁放明炮、糊炮；（3）防止电器火源和静电火源。井下电器设备的选用必须符合煤矿安全规程的规定；井下严禁带电检修、搬迁电器设备、电缆；防爆设备入井前必须进行防爆检查；井下电器设备的“三大保护”应完好，动作可靠；井下应采取有效措施，防止杂散电流存在；（4）防止摩擦和撞击火花。三、发生瓦斯爆炸后的处理措施1、调度室值班员接到事故电话报告后，要立即通知矿值班领导、矿主要领导及有关科室及救护队，并根据现场汇报情况，立即通知受灾害威胁地点的人员撤离危险区；2、矿立即成立抢救救灾指挥部，负责制定事故抢救方案，全面指挥救灾工作；3、救护队迅速组织灾区侦察工作，准确探明事故原因，范围，遇险人员数量及分布地点，巷道和通风设施的破坏程度，以及通风、瓦斯、着火点等情况；4、组织现场人员进行自救和互救，按照“先活后死、先重后轻、先易后难”的救人原则迅速抢救遇险人员；5、侦察探险中做到有巷必查，并在查过的巷道做上标记；6、密切监测灾区瓦斯浓度及变化，同时检查有无残留火源，发现火源应立即处理彻底，防止事故反复、扩大；7、在侦察中根据现场情况，确定爆炸传播方向及影响区；8、在无火源，无爆炸的情况下，尽可能恢复通风，排除瓦斯和烟雾；9、救护队将侦察结果及现场救灾情况及时、详细向指挥部汇报。四、抢救方法和措施1、选择最短路线，一般从进风巷进入，如进风巷道受阻，则由回风巷进入，灾害较大时，应分别从进、回风巷进入救人；2、反风和零点通风要慎重进行，一般保持原有的通风状态，若有害气体威胁回风侧人员，为救人可在撤出进风侧人员后进行局部反风；3、井底大巷、井筒或石门发生爆炸时，应派一个小队救人，一个小队恢复通风，如通风设施不能恢复应全部救人；4、爆炸事故发生在采掘工作面时，派一个小队沿回风侧另一个小队沿进风侧救人；5、如遇独头巷道距离较长，有害气体浓度大，支架损坏严重的情况下在确认没火源，人员均已牺牲，严禁冒险进入工作，在恢复通风维护好支架后，方可搬运遇难人员；6、火灾引起和爆炸事故或在抢救人员时有明火存在，应同时救人和灭火，并请专人检查瓦斯，防止瓦斯积聚；7、进入前应慎重考虑是否切断电源；8、为排除爆炸产生的有毒有害气体，抢救人员，在查清无火源的基础上，尽快恢复通风；9、避灾路线（详见第十六章避灾路线）。第六章 矿井煤尘事故的预防和处理一、矿井主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析井下煤尘主要是在生产过程中产生的，产生的煤尘飘浮在空气中，可随井下风流的流动而散布开来，其中大部分沉积在工作面附近的回风巷中，当沉积的煤尘受到外力的冲击时就会飞扬起来，形成煤尘云，如爆破、斜巷跑车、机械冲击、风速突然改变、爆炸冲击波等。1、采煤工作面如果防尘设施不能正常使用，积尘严重，空气中煤尘浓度就可能达到爆炸界限，从而引起爆炸；2、所有煤巷、半煤巷的掘进头，不能严格执行综合防尘措施，导致煤尘大量积聚，煤尘可能达到爆炸界限；3、各采煤工作面、溜子道、皮带巷、采区运输巷及各运输转载点，如果防尘设施使用不正常，煤尘飞扬，浓度就可能达到爆炸界限，发生煤尘爆炸事故。二、防止煤尘爆炸的措施从煤尘爆炸的条件看，我矿煤层的煤尘具有爆炸危险性，因此防止煤尘爆炸事故只能从防止煤尘飞扬、堆积，防止引爆火源存在两方面着手进行综合防治。（一）防止煤尘飞扬、堆积措施1、坚持湿式打眼。掘进工作面打锚杆、锚索时使用湿式打眼，将煤粉湿润后再从炮眼内冲洗出来，从而达到降尘目的；2、使用喷雾装置。采掘工作面割煤时确保割刀内外喷雾和各转载点喷雾可靠有效从而起到降尘、降温、净化空气等综合防尘作用；3、通风除尘。用风地点的配风量要符合要求，以便稀释和排除工作地点悬浮粉尘，风速不能超过规定，以免引起煤尘飞扬或堆积；4、煤层注水。通过对采掘工作面使用煤层注水，增加煤层含水率，降低放炮时煤尘浓度，从源头上减少煤尘生成量；5、喷雾洒水，采掘工作面回风巷、各转载点均按煤矿安全规程要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。6、定期清洗、冲刷巷道中的积尘，彻底清除煤尘爆炸的物质基础；7、进一步完善防尘系统，加强监管力度，严格执行防尘制度；8、严格按煤矿安全规程规定安设隔爆设施，防止灾害事故扩大。（二）防止引爆火源存在引爆煤尘的高温火源与引爆瓦斯的高温火源类似，以放炮火源为主，其次是失爆、摩擦和撞击火源，防治方法同瓦斯爆炸火源防治方法。1、胶带输送机、电气火灾事故火源防治措施（1）主要火灾类型及原因：1）胶带输送机使用非阻燃输送带遇外部火源而引发火灾。2）胶带输送机输送带严重跑偏、打滑，使输送带摩擦生热。3）胶带输送机液力耦合器喷油着火。4）胶带输送机输输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆管线上运转，摩擦起火。 5)井下供电系统 ，当发生短路故障时，不能断弧，并引燃电缆，致使火灾蔓延。 6)矿用一般型变压器进线端子接触不良，发生过热，致使套管炸裂，绝缘油漏出，引起燃烧而形成火灾。 7)普通型牵引用硅整流器的绝缘件不耐弧、不防潮、有煤尘附着，引起爬电，形成相间短路着火，并引燃电缆。8) 高压铠装电缆接线盒接地放电，引起三相短路，沥青绝缘胶熔化起火，并使电缆燃烧蔓延。 9)橡套电缆盘圈处，因散热差而燃烧，烧毁电缆及巷道易燃物。（2）预防措施：1）煤矿井下采用胶带输送机运输时，必须使用阻燃输送带。2）胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。3）液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。4）胶带输送机巷道应当整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水，要设置消防水管；电缆悬挂要整齐。5）定人定期进行巡回检查，加强输送机的维护与保养，使胶带输送机处于完好状态。6）要设专职技术人员，掌握井下供电系统的阻抗，计算各地点的短路电流，校验高低压电气设备及电缆的动稳定性及热稳定性，校验和整定系统中的继电保护装置，保证灵敏可靠。7）煤矿6kV及10kV供电系统，电力电缆多，对地电容大，主要变压器6kV及10kV侧中性点要装设消弧线圈接地补偿，使对地电容电流小于20A。以防止单相弧光接地的短路事故，并装设灵敏可靠的选择性漏电保护装置。8）高压电缆接线盒采用经鉴定推广的冷浇注电缆胶，取代沥青电缆胶；或推广应用冷缩套管连接工艺。9）在有架线式电机车的运输巷道中敷设的高压电力电缆，采用6kV矿用监视型屏蔽不延燃橡套电缆。10）煤矿井下低压电缆都要采用阻燃橡套电缆。 2、煤矿井下电缆着火原因和火源防范措施（1）电缆着火事故原因电缆着火事故发生的主要原因有：一是外界火源导致着火;二是电缆过流引发电缆发热着火;三是电缆连接故障导致接头电阻变大，引起局部高温(电弧)着火;四是电缆老化，绝缘、耐压、过流能力等性能降低;五是使用非阻燃电缆使局部着火点延燃。1）外界火源导致电缆着火煤矿井下条件恶劣(如温度高、湿度大、散热差等)，导致电气设备易故障损坏，引起电气设备本身燃烧，从而引燃与电气设备相连的电缆或是敷设在周围的电缆，引发火灾。2）过流引发电缆发热着火橡套电缆和屏蔽电缆由于没有防止机械损坏的可靠保护，易受岩石、采煤机械和工具的损伤，造成水气和粉尘渗入电缆内部，进而发生短路引发火灾。 铠装电缆在使用中绝缘体受机械损伤，会导致电缆相线之间或相线与钢铠间的绝缘击穿而发生电弧，致使电缆的绝缘材料和电缆外套起火燃烧。 电缆长时间超负荷工作，会导致绝缘性能下降甚至失去绝缘性能，造成电缆的绝缘层击穿着火。 在设备故障致使电流突然增大时，电磁起动器和馈电开关不动作，造成电缆温度急剧上升，导致绝缘击穿，引发火灾。3）电缆连接故障引起着火 电缆接头是电路中最薄弱的环节，若电缆芯线与电气设备接线端子的连接不可靠，则极容易因接触面积偏小而导致接线柱及电缆头产生电弧，引起着火。 井下空气湿度一般在95%以上，电缆接线盒容易受潮，若接线盒密封不良，漏入潮气，则能引起绝缘击穿，形成短路而着火。4）电缆绝缘老化引发着火电缆绝缘老化的本质是材料性能发生不可逆转的改变。一是使用中电缆绝缘层正常老化，如不及时更换，容易引起火灾;二是非正常使用时，电缆处于过载或外力损坏导致短路漏电状况，都会加速电缆绝缘的老化，致使电缆短路着火。 5）使用非阻燃电缆引发着火非阻燃电缆是由普通聚氯乙烯构成，当电缆被点燃，产生大量燃烧热，在外火源移走后，其放出来的热值大于燃烧所需预热与散热之和，燃烧趋旺。故非阻燃电缆一旦被点燃，甚至是小火星，都能使火势迅速蔓延，引起火灾。（2）电缆着火事故防范措施1）外界火源的预防措施规范井下作业操作，杜绝可能引起电气设备着火的不规范操作。建立完善的火灾监测和预警系统。2）电缆过流的预防措施 合理使用过流、漏电保护装置，在电缆出现过流、短路或漏电等情况时，能够及时动作，切断故障源，预防事故发生。a)根据矿井实际情况，正确计算和设定过流保护装置(电磁起动器和馈电开关)的整定值，定期维护保养;b)根据井下电网的实际分布电容，合理的安装漏电保护装置(检漏继电器)，可以预防电缆因漏电而引起相间短路故障。 注意电缆敷设安装质量和敷设环境的影响，电缆支、挂要合理，避免损伤电缆护套和绝缘。根据供电线路负荷及使用场所的要求，选择合适截面积的电缆，杜绝电缆长期过载使用。3）电缆接头故障预防措施严格遵守煤矿安全规程第四百六十八条规定：电缆与电气设备的连接，必须使用与电气设备性能相符合的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。 电缆接线盒的外壳防护等级必须达到长期适应井下潮湿、粉尘环境的要求。4）电缆老化预防措施建立严格的电缆老化管理机制，定期对电缆进行绝缘耐压测试。对绝缘层老化的电缆，一是要重新核算截面积的选取是否合理;二是核对电缆型号与应用环境是否匹配;三是及时更换和修理。5）严禁使用非阻燃电缆严格执行煤矿安全规程第四百六十三条井下电缆选用规定，煤矿井下使用的电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁在煤矿井下使用非阻燃电缆。 三、发生煤尘爆炸后的处理措施1、应将爆炸点的人员卧倒，如身旁有水，最好卧于水中并用湿毛巾捂住口鼻或佩戴自救器，以防有害气体中毒；2、现场负责人要沉着冷静，分析事故情况，组织人员有序地迅速撤离灾区，并设法及时向矿调度室汇报，如巷道被毁，道路不通时，要立即搭建临时避难所；3、矿调度室接到事故电话报告后，要立即通知受威胁区域的人员撤离，并立即通知矿领导和有关部门及救护队，成立抢险救灾指挥部，根据现场实际情况，制定事故抢险救灾方案，全面开展救灾工作；4、组织救护队抢救遇难人员，探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。四、抢救方法与措施：1、以最快的速度，最短的路线，先将受伤人员运到新鲜风流中进行急救，同时派人员引导未受伤人员进行自救，互救撤离灾区，然后陆续抬出牺牲人员；2、救护队下井应多带自救器和备用呼吸器，供遇险人员安全脱险之用；3、当采煤工作面发生爆炸时，一个小队沿回风侧，另一个小队沿进风侧进入救人；4、沿途行动要防止煤尘飞扬，以防再次引起爆炸事故；5、对充满爆炸烟气的巷道，要及时设置临时通风设施，尽快恢复通风，排除烟雾；6、进入灾区前必须先切断电源，灾区内设专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体温度和风流的变化，发现异常及时处理；7、穿过支架被破坏的冒落区，要架设好临时支架以保证退路安全；8、避灾路线（详见第十六章避灾路线）。第七章 水灾事故的预防和处理一、水灾情况分析福兴煤矿位于韩台煤田中部，矿井的水文地质条件属中等，矿井的直接充水水源为2、3煤顶底板砂岩裂隙水及开采14、16、17煤时的七灰、八灰、十灰、十二灰含水层水。根据矿井2017年生产接续计划，可能发生水灾的地点及水源为：1、1410回顺和运顺在掘进过程中可能揭露京蒙煤矿越界老窑采空水；2、煤层顶底板砂岩裂隙水；3、雨季沉陷区可能会出现局部积水。二、水灾事故的预防措施（一）突水预兆采掘工作面透水前一般都有预兆，井下作业人员熟悉这些预兆，并及时采取对策，保证人员安全撤离有重要作用。透水有以下几种预兆：1、巷道壁或煤壁挂红、酸度大，水味发涩和有臭鸡蛋味。这是老空水的特点；2、巷道壁或煤壁挂汗。这是由于压力水渗过微细裂隙后，凝聚在岩层或煤层表面；3、煤层有水挤出，并产生“嘶嘶”声。有时尚能听到空洞泄水声，这是透水危险征兆；4、工作面周围空气变冷，出现雾气；5、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起并有渗水；6、煤发潮发暗。干燥、光亮的煤由于水的渗入，就变的潮湿、暗淡。挖去表层，里面还是这样，说明附近有积水；7、工作面有害气体增加。这是积水区常散发的气体甲烷、二氧化碳和硫化氢；8、出现压力水流。表明离水源较近，若水浑浊，说明水源很近，出水清则稍远。（二）预防措施1、必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，对断层、老空区等可能的导水、积水地点要加强预测、预报和探放水工作；2、加强掘进工作面顶底板砂岩裂隙水的观测工作；保证掘进工作面迎头积水能够顺利排出；3、雨季前必须对防治水工作进行全面检查；制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资；4、雨季来临前必须清理井下各水仓、水沟；5、雨季来临前必须进行一次水泵联合试运转；6、雨季来临前必须进行一次水灾事故应急演练；7、雨季来临前必须对塌陷区进行仔细巡查；并保证塌陷区泵站排水设施正常使用；8、雨季期间，必须加强对运河的监测；并与京杭大运河管委会建立预警机制；9、必须坚持暴雨撤人制度。三、水灾事故的处理计划1、发生透水事故时，现场人员必须立即向调度室汇报，并在要班、组长或老工人的指挥下迅速抢救，就地解决。加固工作地点的支护，堵住出水点，避免事故扩大。如情况危急，水势很猛，无法抢救则应有组织地避开压力水头，迅速撤离事故区，并沿避灾路线撤至上水平或地面；2、调度室接到透水报告后要通知受灾地点人员，然后向矿领导、集团公司调度室领导汇报，并立即通知救护队及有关单位进行抢救，同时根据出事地点和可能波及的地区，通知有关人员立即撤出危险区域；3、透水事故发生后，根据突水量大小、排水能力等情况，采取有效措施，全力以赴排水，使水灾造成的损失减小到最低限度；4、透水事故发生后，各单位应尽快准确地核查井下人员，如发现人员被堵于井下，要首先采取一切措施抢救；5、透水事故发生后，必须尽快查明充水水源、水量变化与补给等情况，要根据具体情况，采取切实可行的处理措施。对掘进工作面的透水，当水量大、水文地质条件复杂时，可以建立挡水墙，然后再确定处理措施。6、避灾路线（详见第十六章避灾路线）。第八章 顶板事故的预防和处理一、顶板事故的分析顶板事故的类型主要有：1、回采工作面冒顶事故；2、掘进巷道冒顶、片帮事故；二、顶板事故的预防措施（一）采煤工作面冒顶事故的预防1、靠近煤壁附近的局部冒顶预防措施（1）严格按照作业规程施工，综采工作面上下端头加强支护，严格按规程要求打设封塘柱必要时打设戗柱；（2）炮眼布置及装药量要合理，尽量使整个架面保持倒梯形并保护好支架，如崩倒支架应及时升起并达到规程支护标准；（3）尽量使工作面与煤层的走向保持一致，如果出现不一致，则使用好戗柱等特殊支护措施及时领架子，防止冒顶；（4）爆破后及时支护新揭露的顶板，不得出现空顶现象；（5）严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2、工作面上下安全出口及中间运输巷溜子道尾的局部冒顶在超前工作面20米范围内的巷道要加强支护。3、老顶来压时的压垮型冒顶预防措施（1）工作面支架的支撑力能平衡垮落带直接顶和老顶的压力；（2）工作面支架的初撑力能保证直接顶与老顶之间不离层；（3）工作面支架的可缩量应能满足老顶下沉的要求；（4）遇到平行工作面的断层时，要及时制定措施加强支护。4、复合顶板推跨型冒顶预防措施：（1）掘进上下顺槽时不得破坏煤层复合顶板；（2）尽量避免工作面与上下顺槽斜交；（3）灵活地运用戗棚、戗柱使他们迎头六面体可能推移的方向支设；（4）提高支柱的初撑力；（5）有防止工作面推棚措施。（二）巷道冒顶事故的预防1、掘进工作面冒顶事故的预防措施（1）根据工作面的岩性，严格控制空顶距；（2）严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；（3）工作面冒顶区必须背严背实，必要时要悬挂金属网防止漏空；（4）工作面炮眼布置及装药量必须与岩性、支护等相适应，防止放炮崩倒支架；（5）采用前探梁支架，使工人在顶板有支护的条件下工作，防止冒顶伤人。2、巷道交叉点冒顶预防措施（1）开岔口应避开巷道原来冒顶的范围；（2）必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿；（3）要保证抬棚有足够的力度；（4）当开口围岩被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。（三）其他预防措施1、回采工作面开采前，根据工作面生产地质条件、生产技术水平，参照顶板控制设计专家系统的咨询结果，搞好顶板支护设计工作；2、加强工作面初采及直接顶初次垮落、老顶初次来压期间的顶板管理工作。各种特殊支护齐全，保证支护质量；3、坚持正规循环作业，工作面不得超宽采煤，架头、架尾平段要符合作业规程规定；4、严禁空顶作业，严格执行“先支后回、先支后攉”制度； 5、严格执行敲帮问顶制度，及时消除各种事故隐患；6、加强工作面支护质量管理，支护质量必须达到国有煤矿生产矿井质量标准化标准的要求，工程质量优良率达到100%；7、加强泵站及液压系统的管理，泵站压力不得低于18MPa，供液管路不得有漏液现象，注液枪出口液压不得低于13MPa，支柱初撑力不得低于9MPa；8、采煤工作面要采用毫秒雷管分段爆破，合理布置炮眼，严格控制装药量；放炮崩倒的支柱必须及时重新支设正规，否则不得继续爆破；9、加强采煤工作面支护质量与顶板动态监测工作，监测数据要准确，反馈的问题要及时进行整改；10、加强支护材料及设备的管理，支柱损坏要及时上井检修，不得带病工作，修复的支柱要严格进行试压，不合格的支柱不得下井；11、加强工作面架头、架尾及两巷安全出口的顶板支护工作，架头、架尾支护使用柔性掩护支架配合单体液压支柱进行支护，支设正规，使用管理规范，不得缺少。架头、架尾支护密度要达到作业规程规定，支护强度不小于工作面压力；12、两巷超前支护不小于20米，采用双排支柱支护。支架正规，接顶严实；13、巷道掘进过程中，要严格执行光面爆破，合理布置炮眼，严格控制装药量，坚持全断面一次爆破；14、巷道支护要符合设计要求，锚杆初撑力要达到2t以上，锚杆安装要严格按照操作规程进行；15、遇有断层和其它地质条件变化造成巷道顶板破碎时，应及时加强支护；16、巷道施工过程中要采取可靠的临时支护措施，如金属前探梁等，临时超前支护应及时架设，严禁空顶作业；17、放炮后人员进入工作面前和工作过程中都要经常进行敲帮问顶工作，悬矸、活石应及时找掉；18、在巷道开门或贯通时，要制定专项安全技术措施，并严格遵守；加强顶板管理，缩小支架间距和最大空顶距离，并加强临时支护措施，防止顶板事故的发生；19、扶棚巷道掘进过程中在煤层变薄、压力增大，或遇到断层、破碎带时，应及时缩小棚距或打架梁进行支护；20、沿空巷道应加强支护，防止采动后大面积压垮巷道和冒顶；21、经常维修巷道，发现问题及时处理。三、顶板事故的处理计划1、当采掘工作面发生冒顶事故时，首先把人员撤离危险区，并立即向矿调度室汇报，通知救护队前往救护；2、处理冒顶事故时，先由外向里加固冒顶区周围的支架，清除进出口通道的堵塞物，必须有防止再次冒顶的安全措施，尽快接近堵人部位进行抢救；3、冒顶后致使冒顶区域不通风时，应利用局部通风机、钻孔和管道向事故区送风，并派专人检查该处的有害气体浓度；4、处理大面积冒顶，应编制专门的安全技术措施。第九章 运输事故的预防和处理一、运输事故的分析运输事故可能发生事故的地点：1、提升设备：主、副井的提升设备。2、运输设备：井下主要上下山绞车，掘进工作面使用的调度绞车。二、运输事故的预防措施提升运输事故主要有平巷运输事故、斜巷运输事故、井筒提升运输事故等和胶带输送机运输事故。预防提升运输事故的主要措施：（一）平巷运输事故的预防措施：1、主要运输巷道断面，必须满足通风、运输、行人、敷设管线等方面的要求，以避免和减少挤、撞事故；2、轨道铺设之后，必须加强维修和检查，保证道床、轨道、道岔、道枕等符合质量标准；3、改善运输环境，及时清除巷道两侧的障碍物，保证车辆及人员畅通无阻；4、矿车要保持完好状态，连接装置符合安全要求；5、严格行人制度，杜绝扒、蹬车、坐矿车现象；6、处理矿车、掉道必须严格按操作规程进行；7、人工推车时，应严格遵守煤矿作业规程规定。（二）斜巷运输事故的预防措施：1、按规定设置可靠的防跑车装置和跑车防护装置，实现“一坡三挡”，加强检查、维护、试验，健全责任制；2、斜巷运输用钢丝绳的连接装置，在每次换绳时必须进行拉力试验；3、对钢丝绳和连接装置必须加强管理，设专人进行定期检查，发现问题及时进行处理；4、矿车要设专人检查，矿车的连接环、插销的安全系数不得小于6；5、矿车之间的连接、矿车和连接环、插销的安全系数不得小于6；6、把钩工必须严格执行操作规程；7、斜巷串车提升，严禁蹬钩头，严格执行“行车不行人”制度；8、绞车司机要严格执行操作规程，开车前必须严格检查制动装置和其他保护装置，操作时要稳、准、快，防止松绳冲击现象；9、保证轨道和道岔的质量合格；10、保持巷道顶、帮支护完好，保持运行轨道及附近无杂物；11、滚筒上钢丝绳绳头固定牢固，留足圈数，防止发生绳头抽出事故。（三）井筒提升事故的预防措施：1、人员上、下井时必须遵守乘罐制度，听从把钩工的指挥，开车信号发出后，严禁进出罐笼；2、把钩工和信号工都必须严格执行岗位责任制；3、井口门与信号的闭锁装置齐全、有效，使用正常；4、上、下井口信号装置及语言通讯机使用正常，井口信号装置同绞车的控制回路实现闭锁；5、罐笼罐帘要保证完好状态，罐笼运行前及运行过程中必须落下罐帘；6、罐笼乘人不得超过规定人数，否则把钩工有权制止，并不得发出提升信号；7、冬季，提升人员的副井井筒必须保持供暖正常，井筒不得出现结冰现象；8、下四超物件时，必须严格执行操作规程，制定可靠的安全措施；9、井筒提升装置应按照规定，安设各种安全保护装置，钢丝绳的使用、维护、试验、检查以及连接装置等方面要严格按煤矿安全规程有关规定执行。三、运输事故的处理计划 1、发生运输事故时，要及时汇报调度室，通知救护队前往救护；2、当发生跑车，两车相撞，矿车翻到压人时，现场其他人员应采取一切可能的措施，解除压迫物体，并立即向调度室汇报事故情况，组织抢救处理；3、处理以上事故时，要有防止车体继续下滑以及车体翻倾的措施，需要将压迫物体上撬时，要随时加垫木或其他物体，以防止再次压迫人员；4、当人员坠入溜煤眼时，要立即停下输送机，如果现场有能够达到伤员的保安绳，现场人员要积极抢救，设法把伤员救至溜煤眼上口，处理这类事故时，抢救人员必须使用保安绳，并栓在牢固的物件上；5、当人员被卷入输送机的某一部位时，要立即停下输送机，然后松开输送机张紧绞车，救出伤员；如果还营救不出来，要设法割断输送带，救出伤员。第十章 提升设备发生重大事故的预防和处理一、可能发生重大事故的估计主提升设备主要有：过卷、断绳、过速、罐道变形卡罐等事故。二、预防发生重大事故的措施1、人员上、下井时必须遵守乘罐制度，听从把钩工的指挥，开车信号发出后，严禁进出罐笼；2、把钩工和信号工都必须严格执行岗位责任制；3、井口门与信号的闭锁装置齐全、有效，使用正常；4、上、下井口信号装置及语言通讯机使用正常，井口信号装置同绞车的控制回路实现闭锁；5、罐笼罐帘要保证完好状态，罐笼运行前及运行过程中必须落下罐帘；6、罐笼乘人不得超过规定人数，否则把钩工有权制止，并不得发出提升记号；7、冬季，提升人员的副井井筒必须保持供暖正常，井筒不得出现结冰现象；8、下四超物件时，必须严格执行操作规程，制定可靠的安全措施；9、井筒提升装置应按照规定，安设各种安全保护装置，钢丝绳的使用、维护、试验、检查以及连接装置等方面要严格按煤矿安全规程有关规定执行。三、重大提升机事故处理措施（一）提升容器过卷的处理：1、如果是重载下放引起过卷，首先检查过卷位置及设备情况，无重大损伤时，拆除下放物件的可拆卸部分减少下放质量，开倒车处理；2、对箕斗可从过装孔放掉部分煤来减少质量；3、如果由于减速异常或极限停车开关引起的过卷，检查设备无损伤后开倒车处理；4、如果楔形罐道变形严重则需拆除楔形罐道处理。（二）断主绳的处理：检查断绳状况，然后拆除断绳，更换全部主绳。（三）过速的处理：1、发现过速及时减速提车；2、检查过速原因，若是励磁故障，及时检查调整励磁回路；若是重载下放，及时拆除部分质量，保证下放重物不超重。（四）罐道变形的处理：1、发现提升容器被卡组，或主绳剧烈晃动，或电流指示剧烈晃动，应立即停车汇报；2、人员进入井筒检查罐状况，并做出处理方案；3、更换变形罐道，同时对罐道受压严重部位卸压处理。第十一章 主运输事故的