GB-T12522-1996不锈钢波形膨胀节.pdf

I C S 4 7 . 0 2 0 . 3 0u 5 5荡 H中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 2 5 2 2 一 1 9 9 6不 锈 钢 波 形 膨 胀 节S t a i n l e s s s t e e l b e l l o w s e x p a n s i o n j o i n t s1 9 9 6 - 1 2 一 1 8 发布1 9 9 7 一 0 8 一 0 1 实施国家技术监督局发布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/7 125 2 2一 199 6前言 本标准 是采用美国膨胀节 制造商协会标准E J M A -1 9 9 3 对G B 1 2 5 2 2 -9 。 进行修订的。 E J M A -1 9 9 3 的最 大特点是设计公式与实际的试 验数据有着较好的一致性， 因 而在相同条件下， 膨胀节的理论特性有明显的提高。 本标准法兰连接尺寸按G B 5 6 9 , G B 2 5 0 1 两种型式; 公称通径在原 G B 1 2 5 2 2 -9 0基础上扩大了1 6 0 0 m m , l 7 0 0 m m , 1 8 0 0 m m, l 9 0 0 m m , 2 0 0 0 m m五档规格. 增加了横向位移和横向刚 度的值 并对 疲劳寿命试验次数等主要性能指标作出了定量的规定 附录A给出了波纹管的设计计算、 膨胀节的位移， 力和力矩及振动计算， 是提示的附录。 附录B给出了位移力和热膨胀量的计算， 是提示的附录。 本标准从生 效日 起同时代替G B 1 2 5 2 2 -9 0 , C B 6 1 3 -8 1 , 本标准由中 国船船工业总公司 提出。 本 标准由中 国船舶工 业总公司6 0 3 所归口 。 本标准起草单位: 中华造船厂、 无锡市波纹管厂。 本标准主要起草人 孙镜明、 顾培坤、 俞伟海、 曹建坤、 毛淑雅。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/ T 1 2522 一 1 99 6不 锈 钢 波 形 膨 胀 节S t a in l e s s s t e e l b e l l o ws e x p a n s i o n扣i n t s代替GB 1 2 5 2 2 一 9 0范围 本标准规定了法兰连接尺寸按G B 5 6 9 , G B 2 5 0 1 的不锈钢波形膨胀节( 以下简称膨胀节) 的产品分类、 技 术要求、 试 验方法、 检验 规则以 及标志、 包 装、 运输和贮存的要求. 本标准适用 于内 燃机排气管路。 作为管路热胀冷缩的补偿装置， 在系统中 能承受管路热胀应力和脉冲引起的振动。其他管路亦可参照使用引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -9 0 包装储运图 示标志 G B 5 6 9 -6 5 船用法兰连 接尺寸和密封面 G B / T 1 8 0 4 -9 2 一 般公差 线性尺寸的未注公差 G B 2 5 0 1 -8 9 船用法兰连接尺寸和密封面( 四进位) G B 6 3 8 8 -8 6 运输包装收发货 标志 G B / T 1 2 7 7 7 -9 1 金属波 纹管膨胀节通用技术条件 Q J 1 1 6 5 -8 7 不锈钢 薄板熔焊技术条件 J B 2 5 3 6 -8 0 压力容器 油漆、 包 装、 运输 C B / T 3 7 6 6 -1 9 9 6 排气管钢法兰及垫片产品分类膨胀节型式和基本参数按表 1 ,表 1 膨胀节类型和基本参数型式公称压力P N M P a公称通径nN 幻 In l法 兰连 接 标 准A0. 1 06 5 - 5 0 0G B 56 96 5 - 2 0 0 0GB 2 5 0 1八SBS0 . 0 51 0 0 0 - -2 0 0 03 . 2 膨胀节的结构和基本尺寸3 . 2 . 1 A型膨胀节的结构和基本尺寸按图 1 和表23 . 2 . 2 A S型膨胀节的结构和基本尺寸按图 1 和表3 ,12 . 3 B S型膨胀节的结构和基本尺寸按图1 和表4 ,国家技术监督局 1 9 9 6 一 1 2 一 1 8 批准1 9 9 7 一 0 8 一 0 1 实施免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 厂 T T 252 2一19 96导管; 2 一波纹管; 3 一定位螺杆; 4 一法兰 图 1 不锈钢波形膨胀节表 Z A型膨胀节的基本尺寸们1 们1类 刑一公 称 压 力 1 入了 M F月II J N结 构 尺寸法 兰 尺 寸重 量k g理论特性擎dD大刃一 从b弋 黔d u总 位 移。众 2刚度， N/ mmKK么z y 一月 卜一一一一一一于一 一口生 一州 ! 一_ 应三 11( 1 2 5 ) 二、.】。一 一“j。 一- 一_ 1【3 5 。 一一 1“ 0 0 l87 61 1 21 8 01 5 51 2 31 26一1 63 94 0l 56 52 4 . 71 . 68 7 01 3 88 91 2 54 38 53 0 . 13 t 7 61 1 4 1 5 81 9 0 1 5 85 . 2l 01 3 73 2 . 09 7l 01 4 0 1 8 4“U21 5 1 8 32 0 13 5 . 01 5 . 65 81( 1 2 5 )7 . 31 5 0一全1 6 5 2 212 4 0 2 0 8 l 4. l 22 6 93 6 . 01 8 . 9 工 7 5)8 . 11 9 0 2 4 61 且 j2 7 0 2 3 863 4 63 8 . 86 4 ， 11 1 75 51 05 5 64 8 . 37 6. 02 ( 卜 032 1 6 3 2 61 2 5 02 962 6 二53 8 0 11 4 . 79 02 52 9 . 09 8片 一 剔32 6 8 3 7 82 8 0j3653 2 7l 6l 生l 81 7 . 95 5l 07 9 45 5. 71 2 5 . 153 8 02 0 . 99 02 53 3 . 41 6 2 3 叨331 8 42 82 8 0崖 3 0 3 8 62 22 2 . 75 581 0 6 46 2 . 71 8 8 . 6O3 8 03 7 . 62 4 . 42 6 . 19 02 0r 一 一 一【3 5 。313604 7 02 8 04 8 0 4 8 61 62 4 . 06 061 3 2 06 7 025 0 . 353 8 04 0 23 2 42 7 . 79 O2 0rl; 。 。一34 1 0 5 2 02 8 05 3 0 4 3 62 8 . 66 061 6 6 27 1 . 73 7 7 053 8 03 3 . 09 02 O4 3 . 04 3 . 7免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 1 25 22 一 1 99 6表 2 ( 完)mm类型公 称 压 力 PN MP.公称 通 径 D N 结构，尺寸法 兰 尺 寸重景理论特性妙dDl .D , DihT v4k g总 位 移。Fcm 刚度. N / mm6 ,匀KK,A0 . 1 0( 4 5 0)34 6 0 5 7 02 8 05 8 0 5 3 61 61 82 23 0 . 96 062 0 437 6 . 04 3 9 . 33 8 053 5 . ?9 02 04 5 , 65 6 . 93 4 . 97 062 4 6 37 9 . 75 5 5 . 22 05 0 0351 0 6 2 02 8 06 3 5 5 9 153 8 04 0 . 11 001 84 7 . 87 2 . 0注1 带括号尺寸尽盘不选用。，2 表列总位移为许用循环次数 N, =5 0 0 。次时的计算值.I3 Oz 轴向总位移( 表中的& 为 y =。的值) 。. 吞v L4 么 y 轴向总位移( 表中的o y为份 =。的值) .一1、5 F-波纹管有效截面积。G y,卜一尧6 K 膨胀节的轴向刚度 每个波的轴向刚度除以波数) 。.1 、7 K.-膨 胀 节 的 横 向 刚 度 。. 一一 公- t犷 二8 fi r , a y , 可以由直角三角形法求得， 见右图.表 3 A S型膨胀节的基本尺寸m l 刀类 型公称压力 PN MP.公称通径 D N 结构尺寸法 兰 尺 寸重量 _k g理论特性 -ldD/ .D,D ,b飞 黔d总 位 移。 Fc m 刚度， N/ m m么1A YK ,K4S0 .1 06 587 61 1 21 8 01 6 01 3 01 241 43 . 74 01 56 52 4. 71 . 68 08 53 0 .13 . 71 85 . 51 9 01 5 08 s1 2 51 0 061 1 41 5 82 2 02 1 01 7 06 . 41 01 3 73 2 . 09 . 72 0 13 5 . 01 5 . 6? 6( 1 2 5)2 4 02 0 01 4 01 8 489 . 52 6 42 8 . 81 8 . 91 5 041 6 52 212 1 02 6 52 2 51 4( 1 7 5)2 9 52 5 51 9 02 4 61 1 - 863 4 63 8. 86 4 . 11 4 . 75 51 05 5 64 8 . 37 6 . 02 0 0321 63 2 62 8 032 02 8 01 7 . 79 02 53 8 052 9 . 09 . 82 5 032 6 83 7 82 8 03 7 53 3 51 61 22 0 . 35 51 07 9 45 5 . 71 2 5 . 13 8052 3 . 39 02 53 3 . 41 6 . 23 0 033 1 84 2 82 9 04 4 03 9 51 82 22 7 . 75 581 0 6 46 2 . 71 8 8 . 63 9 0531 . 19 02 03 7. 62 4 . 43 5 033 6 04 7 03 0 04 9 04 4 52 032 . 26 06 1 3 2 06 7 . 02 5 0 . 34 0 053 5 - 99 02 04 0 . 23 2 . 魂4 0 034 1 05 2 03 0 05 4 04 9 5一2 21 641 . 86 061 6 6 27 1 . 73 3 7 . 04 6 . 29 O2 04 0 054 3 . 04 3 . 7( 4 5 0)34 6 05 7 03 0 059 55 5 04 8 . 16 06 20437 6. 04 3 9 . 34 0 055 2 . 99 02 04 5 . 65 6 . 0免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GS / T 1 25 22 一 19 96表 3 ( 完)n1 m类 型公称压力 PN M N公称通径 D N结 构 尺寸法 兰 尺 寸重 量k g理论特性 ldDI ,D,Dib飞 黔d o总 位 移c m 刚度 N/ mmKK么 刁会 y4S0 . 1 0S 0 035 1 06 2 03 1 06 4 56 0 02 42 02 25 5 . 77 062 4 6 37 9 . 75 5 5 . 24 1 056 0 . 91 001 84 7 . 87 2 . 06 0 0361 07 2 03 4 07 5 57 0 52 6 2 676 . 18 063 4 2 18 6 . 08 3 254 4 081 . 81 301 55 1 . 61 0 7 . 97 0 037 118 2 13 5 08 6 08 1 02 82 49 5 . 18 064 5 4 89 2 . 31 1 8 8 . 34 5 01 0 1 . 31 401 75 5 . 41 5 4 . 058 0 038 1 39 2 33 7 09 7 59 2 03 23 01 2 9 . 38 05一5 8 4 99 8 . 31 6 2 7 . 54 7 01 3 6 . 51 4 0I 45 9 . 02 1 0 . 959 0 039 1 41 0 2 43 7 01 0 7 51 0 2 01 4 3 . 88 057 2 9 91 0 42 1 4 7 . 74 7 051 5 1 . 91 4 01 46 2 . 42 7 0 . 31 0 0 031 0 1 61 1 3 23 9 01 1 7 5 1 1 2 01 7 1 . 19 05一9 0 0 91 0 2 . 72 1 6 2 . 82 85 2 051 8 3 . 61 5 01 46 1 . 62 8 0 . 31 1 0 031 11R3 9 01 2 7 51 2 2 01 8 5 . 21 0 05一 1 0 80 71 1 3 .32 8 6 3 . 91 L S 乙5 2 051 9 9 . 01 6 01 36 8 . 03 7 1 . 21 2 0 031 2 1 91 又724 0 01 3 7 51 3 2 03 63 23 02 0 9 . 51 0 051 1 6 . 73 5 3 7 . 355 3 02 2 4 . 41 6 01 3ti 乙1 任07 1 . 24 5 8 . 41 3 0 031 3 1 21 4 2 44 0 01 4 7 51 42 02 2 5 . 11 0 041 4 6 7 71 3 0 . 04 4 6 1 . 55 3 02 2 9 . 61 0 01 07 8 . 05 7 8 . 251 4 0031 4 1 21 5 2 44 0 01 5 7 51 5 2 0 3 83 62 5 0. 81 0 041 6 9 0 31 3 5 . 7 5 3 6 2 . 55 3 02 6 7 . 21 6 01 08 1 . 46 9 4 . 91 5 0 031 5 2 01 6 3 24 2 01 6 9 01 6 3 03 1 9 . 91 0 041 0 只 只 ，1 4 0 . 76 4 4 1 . 15 5 033R 夕1 6 01 08 4 . 48 3 4 . 851 6 0 031 6 2 01 7 5 04 5 01 7 9 01 7 3 04 03 6 3 . 51 3 052 2 2 9 91 7 0 . 36 3 59 . 256 0 03 8 6 . 42 3 01 49 7 . 87 8 8 . 71 7 0 03i l 7 2 01 8 5 04 5 0i 1 8 9 01 8 3 0一4 43 9 9 . 11 4 052 5 0 2 51 6 8 . 37 0 5 2 . 656 0 04 2 8 . 92 3 01 41 0 1 . 09 1 4 . 01 8 0 031 8 2 01 9 5 04 5 01 9 9 01 9 3 04 2 0 . 51 4 052 7 9 0 11 7 3 . 78 1 1 4 . 14 456 0 04 5 22 3 01 41 0 4 . 21 0 5 1 . 61 9 0 031 9 2 02 0 5 04 7 07 0902 03 0一4 646 3 . 41 4 053 0 9 4 71 7 9 . 09 2 7 4 . 26 2 04 9 6 . 32 3 01 31 0 7 . 41 2 01 . 952 0 0 03夕 n?02 1 5 04 7 0夕 1qo2 1 3 04 84 8 4 . 21 4 053 4 1 4 31 8 4 . 31 05 3 7 . 06 2 01 1 0 . 61 3 65 . 655 2 0 . 42 3 01 3同表 2 的注。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 2 5 2 2 一1 9 9 6表 4 B S型膨胀节的基本尺寸m m类 型公 称 压 力 PN m p a公 称 通 径 DN1 结构尺寸法 兰 尺寸雷 蟹理论特性油 教dDI .刀1D,b飞 黔dk g总 位 移cm 刚度， N/ m m刀、 vK 一RS0 . 0 51 0 0 031 0 1 61 1 3 83 5 01 1 7 5】 7夕 n2 42 83 01 2 6 . 41 1 069 0 0 98 8 1 7 1 8 6 7 . 854 8 01 3 8 . 31 8 01 55 3 . 22 4 2 . 11 4 6 . 01 1 061 0 8 0 79 3 . 3 2 3 5 8 . 51 1 0 03t 7】R1 2 4 03 5 01 2 7 5 1 2 2 02 654 8 01 5 9 . 11 8 01 55 6 . 03 0 5 . 71 2 0031 2 1 9 1 3 413 5 01 37 5 l 3 2 01 5 7 . 01 1 051 2 7 4 89 8 . 0 2 9 2 1 . 23 25 8 . 83 7 8 . 654 8 01 7 1 . 21 8 01 51 8 7 . 11 1 051 4 6 7 71 0 2 . 33 5 1 2 . 0( 1 3 0 0)31 31 2 1 4 3 436 01 47 5 1 4 2 02 86 1 . 44 5 5 . 249 052 0 0 . 92 0 0123 61 9 9 . 31 1 04I6 qoa1 0 7 . 0 4 2 2 9 . 1( 1 4 0 0 )31 41 2 1 5 3 43 6 01 5 7 5 1 5 2 06 4. 25 4 8. 14 9 052 1 4 . 52 0 01 22 3 6 . 51 1 051 9 5 8 21 1 1 . 05 0 8 2 . 61 5 0 031 5 2 01 6 4 24 0 01 6 9 01 6 3 0 3 02 5 2. 52 001 56 6. 66 5 8 . 75 5 0527 6. 61 5 05夕夕 夕qq81 . 33 03 6 . 51 6 0 031 6 2 01 7 6 43 7 01 7 9 0 l 7 3 03 24 029 8 . 02 6 01 54 8 . 83 9 3 . 55 0 052 9 3 . 31 5 052 5 0 2 58 4 . 0 3 51 9 . 31 7 0 031 7 2 01 8 6 44 0 01 8 9 01 8 3 05 0 . 44 5 6 . 15 5 0531 6 . 22 6 01 53 0 8 . 21 5 0527 9 0 78 7 . 0 4 0 6 4 . 84 41 8 0 031只 ， nI4 0 01 9 9 0I q?自5 2 . 25 2 6 . 8al夕S2 6 01 555 5 03 4 3 . 11 5 053 0 9 4 78 9 . 7 4 6 4 5 . 71 9 0 031 9 2 02 0 6 44 1 02 0 9 0夕 自只 n3 45 3 . 86 0 2 . 15 6 03 6 8 . 12 6 01 553 5 9 . 21 5 053 4 1 4 39 2 . 35 2 7 8 . 04 82 0 0 032 1 6 44 1 0， tqn2 1 3 04 ? 0205 5 . 46 8 9. 。 3 8 5 . 52 6 01 5556 0同表2的注.3 . 3 标记示例 公称压力为。 . l o mp a 、 公称通径为 1 5 0 mm、 波数为4 、 按G B 5 6 9法兰连接尺寸和密封面的不锈钢波形膨胀节: 膨胀节A1 5 0 - 4 GB / T 1 2 5 2 2 -1 9 9 6 公称压力为 。l O MP a 、 公称通径为 1 O O O m m、 波数为3 、 按G B 2 5 0 1 法兰连接尺寸和密封面( 四进位) 的不锈钢波形膨胀节: 膨胀节A S 1 0 0 0 - 3 G B / T 1 2 5 2 2 -1 9 6 6 公称压力为 0 . O 5 MP a 、 公称通径为 1 5 0 0 mm、 波数为 5 、 按G B 2 5 0 1 法兰连接尺寸和密封面( 四进位) 的不锈钢波形膨胀节: 膨胀节B S 1 5 0 0 - 5 G B / T 1 2 5 2 2 - - 1 9 9 64 技术要求4 . 1 材料免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 12 52 2一 1 99 64 . 1 . 1 主要零件的材料按表 5 0表 5 主要零件的材料零件名称材料名称牌号标准号波纹管、 导管不锈钢O C r 1 8 N i 1 1 TiGB 4 2 3 7 -9 2定 位 螺 杆碳素钢Q2 3 5 - AG B 7 0 0 - 8 84 . 1 . 2 波纹管的材料供货状态为软态， 应有生产厂的质量合格证书。根据需要按有关标准复验合格后方可使用。4 . 2 波纹管的设计计算、 膨胀节的位移、 力和力矩及振动计算见附录A( 提示的附录)4 . 3 位移力和热膨胀量的计算见附录B ( 提示的附录) 。4 . 4 波纹管4 . 4 . 1 波纹管管坯用钢板卷制时， 不应采用环焊缝。4 . 4 . 2 波纹管管坯的纵焊缝以最少为原则， 在管坯厚度小于等于。 . 5 m m时， 相邻焊缝的间距应大于1 5 0 m m。 其焊缝条数不多于3条。4 . 4 . 3 板材的拼焊采用扭弧焊或等离子焊， 大于 。 . 5 mm的板材拼焊对口错边量、 焊缝的凹陷深度及余 高应不大于板厚的1 0 %.4 . 4 . 4 根据使用要求， 供需双方可协议决定是否对纵焊缝进行射线拍片及拍片检查的数量， 波纹管管坯纵焊缝进行射线拍片检查时， 应达到Q J 1 1 6 5中的 I 级要求.4 . 4 , 5 波纹管管坯的 套装 间隙应小于等于 单层壁厚值。4 . 4 . 6 波纹管各层纵焊 缝的位置一般应沿圆 周方向 均匀错 开， 层间 不得有水、 油、 污物等。4 . 4 . 7 波纹管的波纹形状应均一， 其表面允许有轻微的模片压痕， 不得有明显的凹凸不平和大于单层壁厚负偏差的划痕。4 . 4 . 8 波 纹管的波高、 波距、 波纹管总长的未注 公差尺 寸的 极限偏差应符合G B / T 1 8 0 4 中V 级要求波纹的圆弧段与侧壁平面要圆滑过渡。4 . 5 膨胀节4 . 5 . 1 A型膨胀节法兰的连接尺寸按 G B 5 6 9 ; A S , B S型膨胀节法兰的连接尺寸按G B 2 5 0 1 ， 并符合C B / T 3 7 6 6 的规定。 波纹管、 导管与 法兰连接采用氢 弧焊， 其余可采 用普通电焊。4 . 5 . 2 导管与 波纹管安装的单边最小间隙不小于横向 总位移量的一 半， 流向标志应与介质流向 一致.装人管道时不得反向。4 . 5 . 3 公称通径大于 等于1 0 0 0 m m的5 个波的膨胀节， 允许 用2 波, 3 波两组波纹管加内 衬套焊接4 . 5 . 4 膨胀节各部位焊 缝表面不得有裂纹、 气孔、 夹渣、 飞溅物 等缺陷。4 . 5 . 5 膨胀节长度偏差为士2 . 5 mm， 垂直度为1 %D N， 且不大于等于 3 m m， 同轴度为5 m m,4 . 5 . 6 膨胀节的 刚度按G B / T 1 2 7 7 7 -9 1 中A 3 . 3 中 的公式计 算的值作为给出 值， 制造厂应提供膨胀节初始理论刚度， 若用户有要求， 可提供膨胀节工作刚度。产品实测平均刚度值与计算值的偏差不得人于士3 。 %。车5 了 膨胀节应进行压 力试验， 试 验压力按G B / T 1 2 7 7 7 -9 1 中4 . 4 . 1 1 A . 4 . 1 3 条 规定4 . 5 . 8 制造厂应提供膨胀节许用疲劳寿命值， 用户有要求及型式枪脸时应进行疲劳寿命试验。 其值为膨胀节在公称压力和轴向总位移量下的 2 倍许用循环次数， 并以1 . 5 P N 进行水压试验无泄漏。 则为合格产品。4 . 5 9 定位螺杆为保证膨胀节在运输和安装过程中不产生变形之用。 用定位螺杆固定的波纹管为自山状态. 管路安装完毕后须用拧松螺母的方法拆除定位螺杆( 绝对避免气割) ， 恢复其伸缩性能。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 2 5 2 2 一1 9 9 6试验方法5 . 1 材料 波纹管所用的材料应按材质单验收， 如有特殊要求时用无损探伤检验。5 . 2 外观 膨胀节外观检验在日光或灯光照明下目测检验。5 ， 3 尺寸检查 用精度符合规定极限偏差要求的通用量具。5 . 4焊接 膨胀节的焊缝一般用目测法检查， 应符合 4 . 54要求， 波纹管纵焊缝应按 Q Jl l 6 5 一87 中2 . 2条进行外观质量检验( 可用5倍放大镜) 。5 . 5 压力试验 膨胀 节的压力试验 按G B / T1 2 7 7 7 一91中5 . 6 规 定。5 . 6 刚度 膨胀节的刚度 试验按G B / T127 7 7 一91中的5 . 8 规定.5 . 7 疲劳寿命 膨胀节的疲劳寿命试 验可在常温下 进行， 试验压力为公称压力， 循环位移为表2 、 表3 、 表4 中规定的轴向总位移， 循环频率的选择应确保各波均匀变形 一般每分钟不大于30 次) ， 被试验的膨胀节的疲劳循环次数不低于4 ， 5 . 8的规定。6 检验规则6 . 1出厂 一 检验6 门. 1 出厂检验应在产品出厂前逐件进行。6 . 1 . 2 检验项目应按表6 的规定。 表 6 出厂检验项目及要求守号检验项目要求1外观检查应符合4 . 4 . 7 、 4 . 5 . 4 无损探 伤检查应符合4 . 4 . 45l 尺寸检查应符合 4 . 4 . 2 、 4 . 4 . 3 、 4 . 喊 . 5 、 4 . 屯 . 8 、 45 . 5几压力试验一应符合4 . 5 . 76 . 1 ， 3 当检验中有一项或几项检验结果不合格时， 在标准允许范围内进行返修后， 对其不合格项目重新检验 复验不合格的产品不得出厂。6 . 2 型式检验6 ， 2 . 1 膨胀节在试制过程中或国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 应进行型式检验。6 . 2 . 2 型式检验的项目按表 7 的规定。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 2 5 2 2 一1 9 9 6表 7 型式检验项目及要求序号检验项目要求l外观检查应符合4 . 4 . 7 , 4 . 5 . 4 一无损探伤检查应符合4 . 4 . 4尺寸检查应符合4 . 4 . 2 , 4 . 4 . 3 , 4 . 4 . 5 , 4 . 4 . 8 , 4 . 5 . 5丁 一 一 卜 压力试验应符合 1 . 5 . 7疲劳试验应符合 4 . 5 . 86 . 2 . 3 + 9 式检验的抽检数量不小于2 组6 . 2 . 4 当型式检验中任何一项不合格时， 必须在审查设计、 工艺等基础上， 用双倍数量的产品进行复验. 复验时有一件不合格， 即认为型式检验不合格了 标志、 包装、 运输和贮存7 . 1 应在膨胀节组件中的法兰圆周面上打出制造厂标记和产品标记。了 . 2 膨胀节应采取保护措施， 以防运输、 安装过程中的变形和损坏。了 . 3 波纹管、 不锈钢部件及法兰密封面不涂漆。 其余部件外表面涂防锈底漆一度， 银粉漆 二 度7 . 4 出厂的膨胀节必须附有质量合格证书和安装使用说明书。合格证书应包括下列内容: 们产品名称和型 式代号; 卜 ) 产品的外形尺寸; () 产I1 P 的性能参数或性能试验数据。7 . 5 膨胀竹 包装和运输参照J B 2 5 3 6中的有关规定7 . 6 包装箱上应有产品名称、 标记、 重量、 箱体尺寸、 防潮等字样， 或按G B 1 9 1 , G B 6 3 8 8 的规定7 . 7 包装成箱的产品， 在雨雪不会直接淋袭的条件下. 可用任何运输工具运输。7 . 8 出 前和安装前. 膨胀节应贮存于无腐蚀性气体的干燥和干净的环境里. 避免杂乱堆放和与其他物件混放免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 2 5 2 2 一1 9 9 6 附录A ( 提示的附录)膨胀节的设计计算A l 波纹管的设计计算A l . 1 符号的意义 d - - 一波根外径， m m ; D - 一 波顶外径， M M; I ) , 波纹管平均直径， M M; D mD + d2 ， - 一 一层材料的公称厚度， m m; t 套箍厚度， m m; ，一 fi lfa 7c F Hh - Y- # 7 l .m m ; t, = t 场瓦 9 波距， m m; h 波高 m m; h =( D/ d ) / 2 乙- 一 紧固螺栓有效长度， mm; ! . - 一 直边段长度， mm; k - 一 系数;k = L , / ( 1 . 5 、 d t ) ( 如果k l ， 则取k =1 ) 。 应力. MP a . C o ) 材料许用应力， MP a ; 上角标表示温度;F角标Z 表示直边段的应力; C 表示套箍的应力; 数字表示波纹管应力的序号; K一一一个波的理论刚度， N / m m; K一组波纹管的理论刚度， N / mm; E 材料弹性模数， MP a ; 上角标表示温度; 下角标b , c , f 分别表示波纹管、 套箍、 紧固件材料的弹性模量; Z 波纹管材料的层数; 、 一组波纹管的波数; 协 、一 许用循环次数; 卜 每波的补偿量. m m; - 1 V ? 额定轴向总位移， MM; Y、 二 一复式膨胀节额定横向位移， m m; 。 一 材 料线膨胀系 数， m m / m m C ; 山安装温度与工作温度差; 本系列中: A t =5 5 0 C -2 0 C =5 3 0 C 户设计压力， MP a ; h 一不失稳的设计压力. MP a ; 、系数. 由图A1 曲线查得; 、 - -一 系数， 由图A2 曲线查得;免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/ T 12 522 一 19 96C d 系数， 由图A3曲线查得;t . 材料强度系数C p ,=1 . 5 ， 用于经过退火的波纹管。C 二 =3 . 0 ， 用于未经退火的波纹管。A l . 2 应力计算及其评定准则A l . 2 . 1 不带加强环A l . 2 门门应力计算由内压引起的波纹管直边段的圆周方向薄膜应力按公式( Al ) 计算。 p ( d +Z t ) L ,E b k 2 Z t E , L , ( d +Z t ) +( t , KE , L , d )(A l ) 采用套箍时， k =1由内压引起的套箍的圆周方向薄膜应力按公式( A 2 ) 计算。 p d 及a = 2 ( t , E , + Z t E ,万(A 2 )由内压引起的波形部分的圆周方向薄膜应力按公式( A 3 ) 计算。 = p D m 一 一 二 1 一 一 2 Z t , 1 0 . 5 7 1 +2 h / q)(A 3 )由内压引起的波形部分的径向薄膜应力按公式( A 4 ) 计算。It _ =到 2 Z t ,( A4 )由内压引起的波形部分的径向弯曲应力按公式( A5 ) 计算。些2ztvz由位移引起的波形部分的径向薄膜应力按公式( A6 ) 计算。互 b t p e2 h C(A6 )由位移引起的波形部分的径向弯曲应力按公式( A7 ) 计算。5 E , t ,e2 h C ,(A7 )A l . 2 . ， . 2 应力 评定标准 a、 口、 . . a , 毛C. C a ) a毛C C G ) 、 “ 、 具体 数值应根据疲劳寿命的要求确定( 见A l . 3 ) ,A l . 3 疲劳寿命 对于奥氏体不锈钢疲劳寿命值按公式( A 8 ) 计算。 N, = C 1 2 8 2 3 . 4 / ( a R T ， 一3 7 2 . 3 8 ) ) ( 不带加强环) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( A 8)式中 : a ， 二0 . 7 ( o z +a 3 ) - ( a , +a s ) 7 ,=E 韶 / E bA 1 . 4 理论刚度 不 带加强环， 一个波的 理论刚 度按公式( A 9 ) 计 算。 K, 二1 . 7 D m E b t ; Z / h C , ( A9) 波 纹管总刚度按公式( A 1 0 ) 计算。 K二K, I n 。 (A1 0) 1 0免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 2 5 2 2 一1 9 9 6A 2 膨胀节的位移、 力和力矩A 2 . 1 符号的意义 X-X( 轴) 向位移， MM; Y - 一一 Y向位移， MM; I一 2向位移， mm; 刃 一 横向 位移. m m; y =丫 Y s 干 厄e A X 一轴向总位移， m m; - Y -横向位移产生的当量轴向位移， M M; J, 一 某规格中规定的总位移， MM; K, 一工作刚度. N / mm; 膨胀节产 生轴向 变形所需的力， 当位移 较少时， 在弹 性区 域， 其作 用力与变 形为 线性关系， 但在额 定位移时. 往往进人塑性区域. 这时的作用力与变形为非线性关系， 比理论的要小， 即这时的工作刚度比理论的要小， 因此对刚度要求较高场合应由制造厂的产品试验中确定. F 、 一 X( 轴) 向位移所产生的力. N; b - - -Y向位移所产生的力， N; F : 一 一 Z向位移所产生的力， N; F 。一 横向挠曲所产生的剪力， N; I V一横向挠曲作用于波纹管两端的力矩， N m; K决定因横向挠曲产生的当量轴向位移与比值L / 2 n 4 之间的关系的系数; K , =3 L ( L +1 ) / ( 3 L z +1 ) 1- - - 一个膨胀节的有效长度， m m; L -复式铰链膨胀节销轴之间的距离或万能膨胀节两组波纹管中心间的距离， m m;A 2 . 2 膨胀节的位移A 2 . 2 . 1 单式普通型膨胀节 I , r = X 匀=3 Dm Y / ( 1 -X )A 2 . 2 . 2 复式万能型膨胀节 =X/ z A y =K ,Dm y / C 2 ( L -X1 2 ) )A 2 . 2 . 3 合成位移 乙=八r +AyA 2 . 2 . 4 位移范围 o 镇 o 或者y (y r xn 2 . 3 膨胀节的力和力矩 F ，一 Kw on F , -K. D. YI ( 2 L) F一 一K. D , Z I ( 2 L ) F 一 Kw D . 匀丫( 2 L ) M, K, D, ,A y 1 4免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 2 5 2 2 一1 9 9 6凡日日日日刃日日 日r队不卜 兮入下灭门口区阅曰口叭口又父门、 冈口降口曰门 c 口门口网又门曰目门口曰呼目口口曰图曰口 甸、 、 、 、国圈曰曰氏口口7 -之万二 二日目【 一一 一 卜二 二 二 岌r 1- - - llll卜曰卜 ， 一目曰I、，吸之、 . ，向勺 ，一门日二、 、门门日似尽， 、 F- - l巨 口曰曰口睽水、 、 ， 、口门下竺陈卜、 门口日曰“ 困目门曰口门、 、 、口口巨口口口Ll 92 . 2Dt ,几0 0 . 1 0 . 2 0 . 3 0 . 4 0 - 5 0 . 6 0 . 7 0 . 8 0 . 9 1 . 0 4 2 人C 。 ( 用于U型波纹管) 图 A11 2免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB /T12 522一19 96口曰门一 弓 护少， 乞二 三 三厂 下L 一 二 戈丢 聋公州广 口 二门侧踌 乡乡 /口于尸 一 一门阵 月丫杜岁之)尸一户 声 户 一一 月尸 一 一 门尹 分 引 夕产衬一 一 一 州尸 一 门!一 门月一代)州一i匕 一一 1 ， ， ， 一 行1广一 州l，乙 三