热压作业指导书.doc热压作业指导书.doc

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作业指导书文件编号工序时间编制批准版本号001每日产量审核发行日期名称热压作业指导书1品质管制重点11热压之温度要要均衡以免容量偏差过大。(用测温计检测各层温度)12要防止设备失控,使薄膜因温度过高而熔化。13耐高温布若有破损应及时更换。14热压后产品冷却后可用手捏,以不变形为准(约5KG力)15对不能确认型号的批次,可取样测量,确认其卷绕中心值与工艺流程单设定值是否相符,对不能确认或混料的放入”待检区”通知相关负责人处理2发生异常时的处理21如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告22解决途径23当班组长不在时,直接报告生产负责人并接受指示。工作细则10预压分选11对预压分选机进行点检12打开电源开关,打开振动盘按钮,调正振动频率至适当速度,按预压分选机操作保养指导书细则调正机器。13先确认工艺流程单与产品是否相符,抽测其容量是否在工艺规定范围内14首件检查取样300PCS倒入振动盘内进行分选预压确认各料箱中各段(上、中、下)电容的体积、大小分类的预压效果。确认无误后,才能批量预压。15对预压后的电容芯子按体积大小(小、中、大)分类装箱待热压。20热压21对热压机进行点检。22接通总电源,开启热压机电源,压力调正为10MPA以下,按热压机操作保养指导书细则调正机器。23设置所需的温度(120℃130℃)及时间48分钟,可根据产品大小调正热压温度和时间。24首件检查A取已预压的电容芯子300PCS(可根据产品大小取样)均匀地放在铝板上盖上耐高温布送入热压机压热层中。B按工艺流程单上道工序给定值容量、温度、时间进行热压。测量其热压后的容量值,是否符合要求,若不合要求可对温度、时间进行调正直至合格才能批量生产。25热压后的产品连同工艺流程单将周转箱送到已热压区按规格型号整齐叠放。26每批产品作业完毕后,将其中相关数据记录在热压机工作日报表和工艺流程单上。30作业结束后关闭电源,清洁工作台面,整理好工作环境。所用物料工具及器具记录已抽湿好的电容芯子预压分选机、油压热压机、容量测试仪、测温计间隙调节工具、游标卡尺热压工作日报表热压机日常点检表设备每日保养检查表发现者班组长生产负责人报告报告指示指示
编号:201401012228582132    类型:共享资源    大小:32.00KB    格式:DOC    上传时间:2014-01-01
  
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仙人指路上传于2014-01-01

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