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煮制瓜籽专用带式干燥设备选型.doc煮制瓜籽专用带式干燥设备选型.doc -- 10 元

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煮制瓜籽专用带式干燥设备选型4.1网带的干燥强度分为2种情况根据实验数据得预干段(1),热量主要用于物料升温和水分蒸发平均,干燥强度取为16kg水/㎡h恒速干燥段(2)主要为水分蒸发平均干燥强度取为18kg水/㎡h,发脆降速干燥段(3)主要为带走剩余结合水并对物料进行高温发脆作用,平均干燥强度取为15kg水/㎡h。4.2预干段(1)和恒速干燥段(2)的总体干燥水分量约为950kg,分别承担带走水分的40和60,则所需网带式干燥机的干燥面积S19500.4/1623.75㎡,S29750.6/1836.56㎡,合计60.31㎡。初步选择2.0m宽的带式干燥机来完成,则该2个区域的干燥机长度L60.31/2.030.155m,圆整为30m。4.3发脆降速干燥段(3)的总体干燥水分量约为175kg,根据脱水强度,初步计算所需网带式干燥机的干燥面积S175/1511.66㎡。带式干燥机的宽2m,则发脆降速干燥段(3)的长度L11.66/25.83m,圆整为6m。4.4为稳定物料水分,并考虑下道生产工艺要求,需设计物料冷却段。为与干燥段匹配,冷却段网带宽度也为2.0m,初步设定长度为4m(附冷却段选项设计)。4.5带式干燥机进料端约为1.2米,提升出料端为6.3米,则设备总长为47.5米。4.6铺料厚度带式干燥机网带宽2.0米,有效长40米,该带机使用性能设定其全程干燥和冷却时间约为90min(可调),瓜籽铺料厚度δ90125090/60/400(240)0.058m5.8cm4.7系统风量L和穿气速率U根据单层板式带机的设计原则,一般穿气速率U(20℃)为0.7~1.5m/s,本此设计结合小试情况,确定U1.0~1.2m/s4.8小时耗热量Q根据经验值,本带机脱去1kg水的最大需热量约为1500kcal/kg。Q=12501500168.75104Kca1/h,大于Q干140104Kcal/h,可以满足干燥要求。4.9冷却部分热量平衡验算1、设计条件物料量G1250Kg/h进料温度(干燥后最高温度)θ160℃,出料温度θ235℃,水份视为不变。设定冷却风条件T020℃,平均出风T135℃。2、冷却风量依据初步设计尺寸,冷却段风量L240.5360014400m3/h注穿气速率取0.5m/s冷却风形式为直进直排形式,该排出风可作为干燥系统的进风,这样提高干燥系统的进风温度,以起节能减排之功效。3、热量平衡Q放Q吸Q吸G物0.4(θ1θ2)12500.4(6035)12500Kcal/h物料的比热取0.4kcal/kg.℃Q放144000.241.2(3520)62200Kcal/h注当环境温度为30℃时,Q放144000.241.2(3530)20736Kcal/hQ放Q吸,完全可以满足冷却要求。联系电话05198896888088968881传真051988968686电子邮件LMchinalemar.com联系地址常州郑陆和平工业园邮编213114主页www.chinadryer.cnwww.chinalemar.com
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仙人指路上传于2014-01-01

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