玻璃钢管道制作技术说明_secret.doc_第1页
玻璃钢管道制作技术说明_secret.doc_第2页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1.玻璃钢生产主要原材料：包括如下:1)无碱玻璃纤维表面毡2)无碱玻璃纤维短切原丝毡3)无碱针织毡4)无碱玻璃纤维缠绕纱5)精选石英砂（对大口径高刚度要求管）6)结构树脂（临苯或间苯型不饱和聚酯树脂）7)内衬树脂（间苯型不饱和聚酯树脂，通过卫生检疫部门检验合格的无毒树脂）8)外保护树脂（间苯型不饱和聚酯树脂）2.玻璃钢管道制作过程简述（参见附件：玻璃钢管道生产工艺流程图）1)清理模具，要求光滑平整；在模具表面环向缠绕聚酯薄膜，作为脱模用。2)制作内衬层：在模具上，使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂，由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面，依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强，并用网状物进行气泡赶除，使其整体密实。进行内衬固化。3)缠绕层、夹砂层及外保护层的制作：将设计好的工艺参数输入微机，由微机控制用浸透树脂的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直至内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作，并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕，直至设计的夹砂层厚度。同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由微机控制随缠绕同步制作。4)修整、脱模：待管道固化后，用对应规格的磨刀，修整出双“O”型槽，并在其表面均匀涂上树脂。同时切其承口毛坯。待双“O”型槽上的树脂固化不粘手后，用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。3.产品质量检测按标准执行产品检验包括：1)外观目测检验，内容包括：内表面光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质贫胶区及气泡。管端部应平齐，边棱无毛刺，外表面无明显缺陷。2)尺寸硬度检验，项目包括：长度偏差、插口尺寸、壁厚、巴氏硬度；3)水压渗漏检验（DN1400以上批量检验）。4)力学性能检验（批量检验）4.包装及发货制作钢制托架，在工厂内对管道插口部位用柔性材料进行包装，将管道产品安放在托架上，将钢架装入集装箱中；送港口海运至客户指定港口。附件：玻璃钢管道生产工艺流程图校准固化剂比例内衬树脂准备增强材料准备模具设备准备内衬制作远红外固化到树脂凝胶过程质量检验（外观）远红外固化过程质量检验（外观、固化程度）内结构层、夹砂层、外结构层、外保护层制作承插部位修整校准固化剂比例结构树脂准备增强材料准备石英砂准备过
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 中学教育

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论