四川维尼纶厂#5~#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告.doc四川维尼纶厂#5~#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告.doc

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四川维尼纶厂#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告同方环境股份有限公司中国石化集团四川维尼纶厂重庆川维石化工程有限责任公司二○○九年二月四川维尼纶厂#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告批准审定审核编制工程设计证书(甲级)编号3351工程咨询证书(甲级)编号工咨甲2052701001同方环境股份有限公司中国石化集团四川维尼纶厂重庆川维石化工程有限责任公司二○○九年二月目录1总论111编制依据和编制原则112项目背景和工程意义113项目范围及工程内容814研究结果915定员1316项目实施计划1317存在的问题及建议1418依托条件142脱硫除尘设计基础1621建设地区条件1622现有锅炉基本情况1823主要规范及标准233工程技术方案研究2831建设规模2832脱硫工艺技术方案简介28321湿法烟气脱硫工艺28322半干法烟气脱硫工艺30323烟气循环流化床脱硫工艺31324干法脱硫工艺32325NID半干法烟气脱硫33326截至目前全国新投运的小机组脱硫项目统计34327截至目前全国新投运的小机组脱硫项目(按脱硫方法分类统计)3533石化企业烟气脱硫技术的选择原则35331达到国家污染物排放标准及总量控制的要求35332脱硫装置运行必须稳定可靠36333优先选用国产化率高和技术成熟的脱硫工艺36334符合循环经济和清洁生产的原则36335具有较好的技术经济指标36336满足企业的使用条件3634工艺技术的选择3635同方环境公司石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术特点40351吸收塔设计与循环泵选型综合优化,降低脱离系统电耗40352针对吸收塔浆池的大小,设计最佳的强制氧化方式41353计算机模拟计算与模型试验相结合,最优化吸收塔及内部件的设计43354控制脱硫塔烟气均匀流动技术44355吸收塔的设计介绍46356其它设计特点47357主要设备技术特点483571吸收塔系统483572烟气系统523573石膏浆液排出泵的选型53358降低脱硫运行费用的措施53359吸收塔干湿界面防腐的推荐意见563510脱硫装置启动曲线563511氧化风机的降噪措施593512烟道改造的说明613513防腐方案623514喷嘴和喷淋管道检修、冲洗和更换的说明633515引风机及烟道改造643516烟气排放6536电除尘器改造工艺技术方案选择68361工程概况68362方案选择及设计68363改造基本原则70364改造方案说明70365电袋复合型除尘器基本参数73366总结744工艺流程说明7641脱硫工艺叙述76411吸收系统77412烟气系统78413石膏脱水系统79414吸收剂供应与制备系统80415工艺水系统81416浆液排空系统82417压缩空气系统8242脱硫装置的运行调节83421烟气系统的调节83422吸收塔系统的调节83423石灰石浆液箱液位和浓度的调节84424石膏脱水系统的调节84425运行中异常情况处理855主要设备选择8651设备选择的原则8652吸收系统8653烟气系统8954石膏脱水系统9455吸收剂供应与制备系统9556工艺水系统9757浆液排空系统9758主要设计数据表976自动化与信息控制系统10961概述10962控制方式和控制室布置10963热工自动化水平10964热工自动化设备选型11165电源和气源11266接地11267热工自动化试验室11368工业电视监控系统1137供电及电信11471总述11472系统设计要求1158总图运输及土建12281总图运输12282土建工程1249公用工程12991给水、排水12992供气与蒸汽13093采暖通风和空气调节13010辅助生产设施132101消防设施132102维修储运设施132103分析化验13311节能134111能耗指标分析134112节能措施综述13412环境保护136121建设项目的环保状况136122环境保护措施138123绿化138124环境管理与监测139125环境保护投资139126设计采用的主要规范及标准13913劳动安全卫生140131装置概况140132装置区不利自然条件及防范措施140133运行过程中安全危害因素分析140134安全及职业卫生防护措施141135劳动安全卫生机构及设施14514除尘脱硫区外公用工程配套范围及内容146141工艺146142土建146143电气146144给排水及消防14715资金筹措与投资估算148151编制说明148152工程投资估算表149153工程投资估算费用特殊说明16916可研报告附件171四川维尼纶厂#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告11总论11编制依据和编制原则111编制依据1四川维尼纶厂#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告编制委托书;2中国石油化工公司暨股份公司石油化工项目可行性研究报告编制规定(2005年版);3重庆市环境保护局关于核准中国石化集团四川维尼纶厂“十一五”期间主要污染物总量指标的函;4川维厂燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目工程设计有关技术资料。112编制原则1按照安全、可靠、经济、适用的原则,进行多方案的选择、比较,选用技术先进、工艺成熟、运行可靠的烟气脱硫工艺技术;2烟气脱硫系统布置满足系统整体布置要求;确保脱硫系统工作时不影响锅炉的正常运行;3脱硫工艺的选择及设备布置充分考虑现场条件,公用工程依托现有设施;4脱硫工艺应尽可能节约能源和水资源,尽可能降低脱硫系统的投资与运行费用,减少占地,脱硫副产品充分利用,实现循环经济;5采用成熟、可靠的控制系统,逐步实现科学化、自动化管理,尽量减轻劳动强度。12项目背景和工程意义121#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目概况根据国家大气污染物排放等相关环保政策规定和重庆市节能减排的相关要求,中国石化集团四川维尼纶厂(以下简称川维厂)针对现有的#5和#9燃煤锅炉进行脱硫除尘改造。本工程拟定的#5和#9锅炉脱硫除尘改造如下#5和#9炉分别进行除尘改造,同时两炉新建一套脱硫系统两炉一塔,2台锅炉烟气混合后进入一套脱硫装置脱硫除尘,净化后的烟气进入脱硫塔顶1座高120米直排烟囱混合排放。装置脱硫效率≥963,净化后烟气的SO2浓度≤215MG/NM3,粉尘浓度≤30MG/NM3(干基、6O2),完全满足2010年Ⅱ时段锅炉二四川维尼纶厂#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告2氧化硫最高排放浓度400MG/NM3,烟尘最高排放浓度50MG/NM3的国家和重庆市环保标准规定。另外,考虑#7和#8锅炉作为备用,相应改造#7和#8炉引风机和出口烟气系统,满足#7和#8备用锅炉的烟气脱硫和正常运行要求。进行除尘脱硫改造后,锅炉烟尘和二氧化硫达标排放。按脱硫设计煤种硫含量ST,D257测算,年削减粉尘排放总量2583吨和二氧化硫排放总量25752吨。122川维厂基本情况川维厂是全国唯一以天然气为主要原料、生产化工化纤产品的资源加工型企业。工厂位于重庆市长寿区境内长江北岸,紧邻渝长高速公路,距重庆主城区约60公里。川维厂于1973年由国家计委下达项目计划,1974年破土动工,1979年投料试生产,1983年经国家竣工验收投产。全厂主要生产装置分别从英、法、德、日等国引进,基建投资10亿元。经过30多年的建设发展,川维厂化工部分主要装置已实现产能翻番。全厂主要装置生产能力为年产乙炔6万吨、甲醇35万吨、醋酸乙烯20万吨、聚乙烯醇6万吨、VAE6万吨、甲醛5万吨、维纶2万吨,合资工厂醋酸35万吨、醋酸酯8万吨。主要产品畅销国际国内市场并享有良好信誉。目前,川维厂在建的30万吨/年醋酸乙烯项目以下简称新区项目总投资约53亿元,预计于2010年底建成。在建的20万吨/年合成氨项目计划于2008年9月建成。川维厂现有五台热电联产燃煤锅炉,分别为#5、6、7、8、#9炉,除#5为高温高压煤粉炉外,其余四台为中温中压煤粉炉。锅炉均无脱硫设施。近年来燃煤中硫含量和灰份随着煤炭供应日趋紧张而升高,燃煤硫含量为074,其中70的燃煤硫含量大于2;燃煤灰份增至2535,年均值267。由于无脱硫设施,川维厂锅炉烟气全年80时间SO2排放浓度大于2100MG/NM3,最高达6800MG/NM3(SO2现在的排放标准为2100MG/NM3,2010年1月1日后为400MG/NM3)。川维厂煤锅炉属国家重点控制的污染源之一,重庆市环保局要求川维厂必须在2008年6月30日完成锅炉烟气在线监测系统与之联网,实现适时监控。因此,若不对现有煤锅炉立即建设脱硫设施、改造除尘系统,川维厂将面临被环保行政主管部门处罚的可能。重庆市政府核定川维厂2010年二氧化硫总量控制指标为4960吨/年,其中30
编号:201401032140006503    类型:共享资源    大小:15.33MB    格式:DOC    上传时间:2014-01-03
  
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追风少年上传于2014-01-03

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