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铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计【带卡片】【4张图纸】【课设】铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计【带卡片】【4张图纸】【课设】

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A2-夹具装配图.dwg
A3-毛坯图.dwg
A3-零件图.dwg
A4-夹具体图.dwg
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工序卡9.doc
工艺过程卡.doc
铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计说明书.doc
编号:201403121007159865    类型:共享资源    大小:309.27KB    格式:RAR    上传时间:2014-03-12
  
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铣床 杠杆 工艺 25 夹具 设计 卡片 图纸
资源描述:

铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计

8页 3200字数+说明书+工艺过程卡+工序卡+4张CAD图纸【详情如下】

A2-夹具装配图.dwg

A3-毛坯图.dwg

A3-零件图.dwg

A4-夹具体图.dwg

工序卡1.doc

工序卡2.doc

工序卡3.doc

工序卡4.doc

工序卡5.doc

工序卡6.doc

工序卡7.doc

工序卡8.doc

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工艺过程卡.doc

铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计说明书.doc


目 录

第一章  零件的分析                          2

第二章  确定毛坯、画毛坯零件图              2

第三章  工艺规程设计                        3

第四章  夹具设计                            6

第五章  参考文献                            7

第六章  结束语                              8


一、 零件的分析


零件的作用

   连杆是柴油机的重要零件之一。连杆体与连杆盖通过螺栓连接成为一个整体,其大头孔与曲轴相连,小头孔通过活塞销与活塞连接,将作用于活塞的气体膨胀压力传给曲轴,又受曲轴驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。

零件的工艺分析

   由图可知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力、要求耐的零件。

   该零件上的主要加工面N面、R面、Q面、P面、Ф25的孔、2-Ф8的孔和1Ф0的孔。

   所要加工的面的粗糙度是6.3和3.2 ,而孔的要求比较高粗糙度要求为1.6和3.2。Ф8和Ф25的中心距840.2,25的孔的轴线是要做为基准,故其精度要求较高。

   参考文献(1)中有关面和孔加工的经济精度及机床所能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。

确定毛坯、画毛坯——零件图

    根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产纲领为10000件/年。通过计算,该零件的质量约为7kg 。查参考文献(2)表8.2可知,其生产类型为大批生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。由于所有的孔径都小于30mm,故在铸造时这些孔都不用铸造出来。此外,为消除参与应力,铸造后应安排人工时效。

    铸件的分型面为B中心线(在毛坯图上表示出)浇口为于零件的侧面。

    查参考文献(1),用查表法确定个表面的总余量如下表所示:

(一)、定位基准的选择

     连杆的N面既是装配基准又是设计基准,用它作为基准,符合“基准重合”原则,其余各加工工序也能选用其定位,符合“基准统一”原则。此外,N面的面积较大,定位比较稳定,夹紧方案也比较简单、可靠。

     粗基准的选择:考虑到下面几点:1.在保证各加工面有加工余量的前提下,使重要孔的加工余量尽量均匀;2.保证定位准确、夹紧可靠。

    我所加工的Ф25的孔的夹紧方案有两种:

    方案一:以R面定位,限制三个自由度;在Ф40的圆柱外圆中间以V形块定位,限制两个自由度;在A-A视图的最左边用压板加紧,限制一个自由度。

    方案二:以R面定位,限制了三个自由度;在Ф40的圆柱外圆中间以V形块定位,限制两个自由度;在A-A视图的最左边用一个活动V行块夹紧,限制两个自由度,其中一个自由度重复限制。

(二)、 制定工艺路线

   根据各表面加工要求和各种加工方法所能达到的经济精度,确定各表面的加工方法如下:N面和R面:粗铣——精铣;Q面和P面:粗铣——精铣;Ф25的孔:钻——扩——铰;Ф8和Ф10的孔:钻——扩——铰。

   根据先面后孔、先主后次和先粗后精的原则,先加工N面、R面、Q面和P面,后加工Ф25和Ф8及Ф10的孔,并在加工过程中把粗加工放在前面,把精加工放在后面。


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