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输出轴工艺及铣槽夹具设计【4张图纸】【课设】输出轴工艺及铣槽夹具设计【4张图纸】【课设】 -- 25 元

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折叠 输出轴工艺及铣槽夹具设计【4张图纸】【课设】.rar输出轴工艺及铣槽夹具设计【4张图纸】【课设】.rar
任务书.doc
夹具总装图.dwg
夹具零件图.dwg
机械加工工艺规程.doc
机械加工工艺过程卡片.doc
毛坯图.dwg
输出轴工艺及铣槽夹具设计说明书.doc
零件图.dwg
编号:201403172234330040       格式:RAR    上传时间:2014-03-17
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输出轴 工艺及 铣槽夹具 设计
资源描述:

输出轴工艺及铣槽夹具设计


说明书-22页6100字数+工序卡片+工艺卡片+任务书+4张CAD图纸

输出轴工艺及铣槽夹具设计说明书.doc

零件图.dwg

任务书.doc

夹具总装图.dwg

夹具零件图.dwg

机械加工工艺规程.doc

机械加工工艺过程卡片.doc

毛坯图.dwg


目  录

第一部分 工艺设计说明书……………………………………………………………………………1

…………

第二部分 第90号工序夹具设计说明书……………………………………………………………10

…………

第三部分 第22号工序刀具设计说明书……………………………………………………………11

…………

第四部分 第80号工序量具设计说明书……………………………………………………………13

…………

第五部分 毕业设计体会………………………………………………………………………………15

…………

第六部分  参考资料……………………………………………………………………………………16


第一部分 工艺设计说明书

1.零件图工艺性分析

1.1零件结构功用分析

……零件在机床中起传递扭矩,输出传动力的作用。

1.2零件技术条件分析

……1)外圆 φ55+0.023 +0.003,精度IT6,粗糙度1.6微米,相对于基准A—B有0.04的圆跳动要求。

  φ60+0.045 +0.065,精度IT9,粗糙度0.8微米,相对于基准A—B有0.04的圆跳动要求。

   φ65+0.023 +0.003,精度IT6。

   φ75+0.023 +0.003,精度IT6,粗糙度0.8微米。

2)内圆 φ80+0.042 -0.012,精度IT7,粗糙度3.2微米,相对于基准A—B有0.04的圆跳动要求。

3)孔  10*φ20+0.019 +0.042,精度IT7,粗糙度3.2微米,相对于基准D有0.05的位置度要求。

4)键槽 槽宽是16-0.043 0,精度IT7,粗糙度3.2微米,相对于基准C有0.05的平行度要求。

  5)直径为φ8的斜孔中心线与轴线有45度夹角。

  6)材料:45钢;调制处理200HBS。

1.3零件结构工艺性分析

……2)此输出轴在形状和位置精度方面有较高的要求,结构较复杂,各圆柱面要求IT6-IT7的尺寸精度,有0.04的圆跳动要求,表面粗糙度要求高。如:,φ80内孔相对基准A—B有0.04的位置度要求。直径是φ20相对φ80的孔中心线有0.05的同轴度要求,加工斜孔需要专用夹具等。所以该零件在基准选择和加工工艺路线安排上有较高的要求。

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

……该输出轴结构较为复杂,精度要求较高,加工工序较为集中,且为中批量生产,所以毛坯采取精密模锻。

2.2毛坯余量确定

……毛坯的形状和尺寸越接近成品零件,即毛坯精度越高,则零件的机械加工劳动量越少,材料消耗越少,可充分提高劳动生产率,降低成本,但是毛坯制造费用会提高,在确定毛坯时,应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。

分析锻件形状复杂系数s:


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biyesheji上传于2014-03-17

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