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全自动塑杯灌装封口机全自动塑杯灌装封口机 -- 1 元

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15收稿日期19990608作者简介孙小东,助理研究员,安徽省科苑应用技术开发集团股份有限公司食品机械研究室主任。全自动塑杯灌装封口机*安徽省科苑应用技术开发集团股份有限公司孙小东摘要本文介绍了全自动塑杯灌装封口机的结构及工作原理,分析了该机的动力传输及各部件之间的动作配合。关键词塑杯灌装封口分配轴中图分类号TB486文献标识码B文章编号1005_1295199905_0015_03AutomaticPlasticCupsFillingSealerAbstractThispaperintroducesthestructureandtheoryofautomaticplasticcupsfillingsealer,analysespowerconveyandmovementcopulationofeachpartofthefillingsealer.Keywordsplasticcupfillingsealmainshaft塑料杯装饮料因其外形美观,适中,安全卫生,饮用方便而深受消费者的青睐。目前,我国生产塑料杯装饮料的设备可分为两大类,一类为气动设备,这类设备基本上都是模仿国外产品加工制造的,经用户使用反映有如下几个缺点①国产气动元件不太过关,易出故障②噪音太大,夜晚生产严重影响附近居民休息③费电,用电量是机械传动设备的2~3倍④操作,维修难度大,一但损坏需找专业人员修理。另一类为机械传动设备,该设备虽然操作简单,噪音低,省电,但封口合格率低,产量小,自动化程度不高。为此,我们设计出全自动塑杯灌装封口机,可自动完成落杯、灌装、打印、封口、裁切、放膜、收膜、计数等工序,实现生产过程全自动化。下面简单介绍一下笔者研制的全自动塑杯灌封机的结构及工作原理。1结构该设备由八大部件组成,如图1所示,机体、动力及传动机构、落杯机构、灌装部分、封口与裁切部分,日期打印装置,放膜与收膜、电气控制部分。1.1机体机体由角钢,槽钢及不锈钢罩壳组成。1.2动力及传动机构动力及传动机构主要由电机1、减速器4、动力分配轴11、槽轮轴12组成。在动力分配轴11上装有为封口、裁切及打印提供动力的偏心盘6、10,链轮7,为自动落杯提供动力的拨销8,拨叉轮9。在槽轮轴12上装有槽轮14和为模板运动提供动力的链轮13。1.3落杯机构落杯机构主要由摆杆15,推杆47,落杯杆57,导向座54,导向轴55,杯叉52,杯仓58组成。当落杯杆57向右运动时。塑杯51由杯叉52上层沿斜坡滑至下层,被杯叉下层托住。当落杯杆57向左运动,回到初始位置时,则塑杯51由下层沿滑槽落入杯穴中,而塑杯53则又沿斜坡滑到杯叉上层。所以落杯杆57摆动一次,就实现一次落杯。1.4灌装部分灌装部分主要由料箱39、灌装量调节阀50、L型灌装管49、字型灌装嘴48、液位控制阀56组成。该灌装形式为自流式定量灌装,字型灌装嘴48套在L型灌装管49上,在L型灌装管49下方开个孔,料液经过该孔流到字型灌装嘴48,当塑杯托板向前运动时则拨动字型灌装嘴48开始灌装下一杯。由于塑杯托板前进和停止时间是基本恒定的,料箱39里的液面高度在液位控制阀56的作用下基本不变,所以每杯的灌装量是基本一样的。灌装量的大小则可通过灌装调节阀50自动调节。全自动塑杯灌装封口机孙小东16图1全自动塑杯灌封机结构简图1.5封口与裁切部分封口与裁切部分主要由曲柄杆16、下连板17、导向轴19、导向套20、总连板30、加热板27、铜封头28、封头弹簧29、切刀26组成。在偏心盘6,10和曲柄杆16作用下,使整个封切部分上下运动,实现封口和裁切。1.6打印装置打印装置主要由打印底板45、号码机43、号码机固定板42、回复弹簧44、压杆41、压杆连板40组成。封口膜经过导辊从号码机43和打印底板45中间穿过。压杆连板40固定在封切部分的总连板上,当机器封口、裁切时,压杆连板40及压杆41随之向下运动,使得号码机43压在封膜上,留下印迹,当封头抬起时,号码机43在回复弹簧44的作用下也抬起,脱离封口膜,封口膜借助和塑杯之间的粘合力,跟铝托板一起向前进,准备下次打印。1.7放膜与收膜放膜与收膜部分主要由放膜轴支架36、放膜轴37、阻尼盘38、收膜轴支架34、收膜轴33、收膜包装与食品机械1999年第17卷第5期17轮32、收膜皮带31组成。放膜是借助塑杯口和封膜之间的粘合力,在铝托板的带动下来实现的。铝托板每向前运动一次,皮带31带动皮带盘32使收膜轴33转动一次,把多余的废膜卷在收膜轴33上,实现收膜。1.8电气部分电气部分由温控仪、测温探头、双向可控硅、加热管、计数顺器、行程开关、控制按钮、交流接触器等组成。2工作原理2.1动力传递动力由电机1通过皮带盘2和3传给减速器4,再由链轮5和7带动动力分配轴11。在动力分配轴11上装有拨叉轮9,拨动槽轮14使槽轮轴12作间歇式转动,安装在槽轮轴上的链轮13通过链条18带动链轮22,使链轮轴24也作间歇式转动,弯板链轮21安装在链轮轴24上,所以安装在弯板链上的铝托板随着弯板链轮21作间歇式直线运动。通过塑杯和封膜间的粘合力带动封膜前进。同时铝板也带动字型灌装嘴进行滚动灌装。在链轮轴24上还装有皮带盘23,通过皮带31带动皮带盘32使收膜轴33转动,实现回收废膜。在动力分配轴11上还有偏心盘6和10,通过曲柄杆16使封口、裁切部分上下运动,实现封口,裁切,打字。在链轮7上装有拨销8,推动摆杆15,使落杯杆57向右运动,在拨销8转过一定角度时,落杯杆57在弹簧46的作用下,向左运动,实现落杯。铝板间歇放膜槽轮轴※链轮轴直线运动灌装收膜电机※减速器※运输分配轴封口、裁切、打印落杯•••图2运动循环图Ⅰ铝模板间歇运动Ⅱ封口、裁切、打字Ⅲ自动落杯机构2.2运动循环该设备的运动程序都设计在动力分配轴11上,它是各运动部件的动力核心,控制着整台机器的协调运转。拨叉轮9和槽轮14组成外接式6分度槽轮机构,根据该机构特性,当动力分配轴转动一周即一个周期T时,槽轮转过60°角用去1/3T,停歇时间为2/3T。在槽轮转动的1/3T时间里,铝托板向前移动一块,带动封口膜向前走,放膜轴37放膜大皮带盘23通过皮带31带动小皮带盘32,收膜轴33收膜铝板向前移动同时也带动灌装嘴48转动,接着灌装下一只塑杯。在动力分配轴11两端装有偏心盘6和10,通过键装角的设计使得偏心盘封口时间在铝板停歇时间2/3T之内。同理通过键装角的设计,使得落杯机构在铝板停歇时间内进行一次往复运动实现落杯。整机运动循环图如图2所示。3结论该包装机传动路线短捷、结构简单合理,省电、噪音低、操作维修方便。经过客户使用证明,该机性能稳定、质量可靠,连续生产故障率低。上接第28页问题,在价格相差不是很大的情况下,选用可盈利性高的软件交流伺服,能保证您的整机稳定可靠。您可省去那些无法计算的后期费用,并确保您的市场信誉,是只赚不赔,万分划算的。希望上述拙见能对读者选用伺服系统有一定参考作用。全自动塑杯灌装封口机孙小东
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docin上传于2014-03-22

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