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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计【三图一卡】【11张图纸-3A0】【优秀】ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计【三图一卡】【11张图纸-3A0】【优秀】 -- 45 元

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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计开题报告.doc
ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计说明书.doc
主轴.dwg
任务书.doc
传动轴.dwg
前盖补充加工图.dwg
加工示意图.dwg
后盖补充加工图.dwg
实习报告.doc
尺寸联系图.dwg
工序图.dwg
摘要.doc
生产率计算卡.doc
箱体补充加工图.dwg
装配图.dwg
说明书封面.doc
说明书目录.doc
课题申报表.doc
轴套.dwg
齿轮.dwg
编号:201404031150431316       格式:RAR    上传时间:2014-04-03
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zh1105 柴油机 缸盖 扩孔 专机 总体 整体 主轴 设计 三图一卡 11 十一 图纸 a0 优秀 优良
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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计

26页 13000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+11张CAD图纸

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计开题报告.doc

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计说明书.doc

主轴.dwg

任务书.doc

传动轴.dwg

前盖补充加工图.dwg

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尺寸联系图.dwg

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目    录

1 前言.............................................................1

2 组合机床总体设计.................................................3

2.1 总体方案设计.................................。................3

2.1.1 加工对象工艺性分析...........................................3

2.1.2 机床配置型式的选择...........................................3

2.1.3 定位基准的选择...............................................4

2.2 切削用量的确定及刀具结构的选择.................................4

2.2.1 切削用量的选择...............................................4

2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率的计算.............................5

2.2.3 刀具结构选择.................................................7

2.3 组合机床总体设计——三图一卡...................................7

2.3.1 被加工零件示意图.............................................7

2.3.2 加工示意图...................................................8

2.3.3 机床联系尺寸图...............................................9

2.3.4 机床生产率计算卡.............................................12

3 组合机床右主轴箱设计.............................................14

3.1 概述...........................................................14

3.1.1 零件工艺性分析...............................................14

3.1.2 右主轴箱设计的基本要求.......................................14

3.2 主轴箱设计的原始依据...........................................14

3.3 主轴箱型式与直径的决定和主轴箱所需动力计算.....................15

3.4 传动系统的动力计算.............................................15

3.4.1 传动系统设计的基本要求.......................................15

3.4.2 主轴分布类型及传动系统设计方案...............................15

3.4.3 主轴箱的润滑和手柄轴的设置...................................17

3.5 主轴箱坐标计算.................................................18

3.5.1 主轴箱坐标原点的确定及坐标计算...............................18

3.6 右主轴箱各零件的确定...........................................19

4 结论.............................................................20

参考文献...........................................................21

致    谢...........................................................22

附    录...........................................................23





ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计

摘要:本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机,主要对其总体及右主轴箱进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析,拟订了机床总体方案,并根据组合机床设计步骤,计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等,最终完成了“三图一卡”的绘制。右主轴箱部分的设计是通过对ZH1105柴油机进行了工艺分析,根据“三图一卡”的计算结果并参考“组合机床设计手册”确定箱体内部齿轮的传动比,决定各轴位置最后绘制装配图及其零件图。本机床设计合理,符合实际应用,满足加工要求,且尽可能多地采用了通用件和标准件,制造成本合理,设备维修方便。大大提高了生产效率,降低了劳动强度,从而降低了零件的加工成本。

关键词: 组合机床 ;扩孔 ;右主轴箱

2 组合机床总体设计

2.1 总体方案设计

   本设计是为ZH1105柴油机气缸盖扩孔工序。为了能够达到质量好、效率高的要求,以及考虑被加工零件的孔的加工精度、表面粗糙度、技术要求等,拟定设计一台通过两个动力头,两个主轴箱,及其刀具,一次性完成该工序的组合机床。机床总体的设计需绘制完成“三图一卡”。以上作为本次设计的初定方案。

2.1.1 加工对象工艺性的分析

A. 本机床被加工零件特点

   该加工零件为气缸盖。材料HT250,其硬度为HB179—255,在本工序之前各主要表面、主要孔已加工完毕。

B. 本机床被加工零件的加工工序及加工精度

   本道工序:扩左面、右面的孔,由本设备“ZH1105气缸盖扩孔专机”完成,因此,本设备的主要功能是完成柴油机气缸盖左、右两个面上进气孔、排气孔、油泵孔的加工。具体加工内容是:

   扩图纸上φ39至φ37,φ16孔至φ15,φ45孔至φ43,倒φ39孔口角为φ44.4,

   φ45孔口角为φ51,并扩φ29.5孔至φ29.2,扩φ24.4孔至φ23.6,φ12孔至φ11.6

C. 本次设计技术要求

   a 机床应能满足加工要求,保证加工精度;

   b 机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整;

   c 机床尽可能用通用件(中间底座可自行设计)以便降低制造成本;

   d 机床各动力部件用电气控制,液压驱动。

2.1.2 机床配置型式的选择

A.被加工零件的特点对配置的影响

   通常根据工件的结构特点,加工要求,生产率和工艺过程方案等,大体上就可以确定应采取哪种基本形式的组合机床。被加工零件的特点对配置的影响如下:

   a  在选择组合机床的结构方案时,首先必须注意到加工精度能否确切保证,这里所指的是稳定的加工精度。

   固定式夹具组合机床的加工精度最高,采用固定精密导向时,孔间距离和孔的轴线与基面的位置精度可达±0.025~±0.05mm。

   b  机床生产率的影响。

   机床要求的生产率对机床配置形式和结构方案有很大的影响,它是决定采用单工位机床,多工位机床或自动线,还是按中小批生产所需组合机床的特点进行设计的重要因素。有时从工件外形及轮廓尺寸来看,完全可以采用单工位固定夹具的机床型式。但由于生产率要求很高,就不得不采用多工位的方案,使装卸时间和机动时间相重合。

   c  被加工零件的大小、形状、加工部位特点的影响。


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biyesheji上传于2014-04-03

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