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小型电动绞肉机的设计【10张图纸】【优秀】小型电动绞肉机的设计【10张图纸】【优秀】

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低速轴A3.dwg
十字绞刀A3(04).dwg
大V带轮A3.dwg
小V带轮A3.dwg
小型电动绞肉机的设计开题报告.doc
小型电动绞肉机的设计说明书.doc
挤肉样板16A2.dwg
绞肉机装配图A0.dwg
绞龙A1.dwg
轴承端盖A3.dwg
齿轮A4(04).dwg
齿轮轴A3.dwg
编号:201404041247101369    类型:共享资源    大小:1.41MB    格式:RAR    上传时间:2014-04-04
  
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小型 电动 绞肉机 设计 10 图纸 优秀 优良
资源描述:

小型电动绞肉机的设计

30页 11000字数+说明书+开题报告+10张CAD图纸

低速轴A3.dwg

十字绞刀A3(04).dwg

大V带轮A3.dwg

小V带轮A3.dwg

小型电动绞肉机的设计开题报告.doc

小型电动绞肉机的设计说明书.doc

挤肉样板16A2.dwg

绞肉机装配图A0.dwg

绞龙A1.dwg

轴承端盖A3.dwg

齿轮A4(04).dwg

齿轮轴A3.dwg


目    录

摘要………………………………………………………………………………………………1

关键词…………………………………………………………………………………………………1

1  前言……………………………………………………………………………………………… 1

2  结构及工作原理……………………………………………………………………………… 2

   2.1  绞肉机的结构………………………………………………………………………… 2

     2.1.1  送料机构……………………………………………………………………… 3

     2.1.2  切割机构……………………………………………………………………… 3

     2.1.3  驱动机构……………………………………………………………………… 3

   2.2  绞肉机的工作原理…………………………………………………………………… 3

3  螺旋供料器的设计…………………………………………………………………………… 4

   3.1  绞笼的设计…………………………………………………………………………… 4

     3.1.1  绞笼的材料……………………………………………………………………4

     3.1.2  螺旋直径………………………………………………………………………4

     3.1.3  螺旋供料器的转速………………………………………………………… 4

     3.1.4  螺旋节距………………………………………………………………………4

   3.2  绞筒的设计……………………………………………………………………………5  

4  传动系统的设计……………………………………………………………………………… 5

   4.1  电机的选择……………………………………………………………………………5

   4.2  带传动的设计…………………………………………………………………………6

     4.2.1  设计功率………………………………………………………………………6

     4.2.2  选定带型………………………………………………………………………6

     4.2.3  传动比…………………………………………………………………………6

     4.2.4  小带轮基准直径……………………………………………………………6

     4.2.5  大带轮基准直径……………………………………………………………6

     4.2.6  带速验算………………………………………………………………………6

     4.2.7  初定轴间距……………………………………………………………………6

     4.2.8  所需带的基准……………………………………………………… 6

     4.2.9  实际轴间距……………………………………………………………………7

     4.2.10  小带轮包角…………………………………………………………………7

     4.2.11  V带的基本额定功率………………………………………………………7

     4.2.12 时单根V带型额定功率增量………………………………………7

     4.2.13  V带的根数…………………………………………………………………7

     4.2.14  单根V带的预紧力…………………………………………………………7

     4.2.15  作用在轴上的力……………………………………………………………7

   4.2.16  带轮的结构和尺寸…………………………………………………………7

4.3  齿轮传动设计…………………………………………………………………………8

     4.3.1  选择材料,确定和及精度等级……………………………8

     4.3.2  按接触强度进行初步设计…………………………………………………8

     4.3.3  校核齿面接触强度…………………………………………………………9

     4.3.4  校核齿根的强度……………………………………………………………9

     4.3.5  齿轮及齿轮副精度的检验项目计算……………………………………10

   4.4  轴的设计 ………………………………………………………………………………11

     4.4.1  按扭转强度计算……………………………………………………………11

5  绞刀的设计……………………………………………………………………………………12

   5.1  绞刀的设计……………………………………………………………………………13

   5.2  刀刃的起讫位置………………………………………………………………………13

   5.3  刀刃的前角……………………………………………………………………………14

   5.4  刀刃的后角……………………………………………………………………………16

   5.5  刀刃的刃倾角  ………………………………………………………………………16

   5.6  刀刃上任一点位量上绞肉速度……………………………………………………18

   5.7  绞刀片的结构…………………………………………………………………………19

6  生产能力分析…………………………………………………………………………………20

   6.1  绞刀的切割能力………………………………………………………………………20

   6.2  绞肉机的生产能力……………………………………………………………………20

   6.3  功率消耗………………………………………………………………………………20

7  结论……………………………………………………………………………………………22

参考文献……………………………………………………………………………………………23

致谢…………………………………………………………………………………………………23


   摘 要:生活中许多实用的机器来源于机械设计,本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。希望对本次设计的探索和研究能设计出实用经济的家用绞肉机,更好的方便人民的生活。

   关键词:绞肉机;挤肉样板;绞刀;绞笼;

2.2  绞肉机的工作原理

   工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

   用于午餐肉罐头生产时,肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞,以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼,通常粗绞用之直径为8-10毫米、细绞用直径3-5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板,其厚度都为10-12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大,排料较易,故螺旋供料器的转速可比细绞时快些,但最大不超过400转/分。一般在200-400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定,即排料量一定,当供料螺旋转速太快时,使物料在切刀附近堵塞,造成负荷突然增加,对电动机有不良的影响【3】。

   绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造,刀口要求锋利,使用一个时期后,刀口变钝,此时应调换新刀片或重新修磨,否则将影响切割效率,甚至使有些无聊不是切碎后排出,而是由挤压、磨碎后成浆状排出,直接影响成品质量,据有些厂的研究,午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故,往往与此原因有关。

   装配或调换绞刀后,一定要把紧固螺母旋紧,才能保证格板不动,否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动,也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和,不然会影响切割效率。

   螺旋供料器在机壁里旋转,要防止螺旋外表与机壁相碰,若稍相碰,马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大,过大会影响送料效率和挤压力,甚至使物料从间隙处倒流,因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。

   绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定,而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出,螺旋供料器才能继续送料,否则,送料再多也不行,相反会产生物料堵塞现象。

3  螺旋供料器的设计

3.1  绞笼的设计

   绞笼的作用是向前输送物料,并在前端对肉块进行挤压。如图2所示,设计上采用一根变螺距、变根径的螺旋,即螺距后大前小,根径后小前大,这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。

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