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水力切割除草实验台设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】水力切割除草实验台设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】 -- 50 元

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折叠 水力切割除草实验台设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】.rar水力切割除草实验台设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】.rar
任务书.doc
大带轮.dwg
定位装置.dwg
小带轮.dwg
托板.dwg
支撑架.dwg
机架.dwg
横支撑轴.dwg
水力切割除草实验台设计开题报告.doc
水力切割除草实验台设计总图及零件图.dwg
水力切割除草实验台设计说明书.doc
箱座.dwg
箱盖.dwg
装配图.dwg
调控装置.dwg
载物装置.dwg
选题审批表.doc
链接装置.dwg
链轮.dwg
链轮外壳.dwg
齿轮.dwg
齿轮轴+链轮轴.dwg
编号:201404041247101387       格式:RAR    上传时间:2014-04-04
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水力 切割 除草 实验 试验 设计 18 图纸 全套 优秀
资源描述:

水力切割除草实验台设计

29页 18000字数+说明书+开题报告+任务书+18张CAD图纸

任务书.doc

大带轮.dwg

定位装置.dwg

小带轮.dwg

托板.dwg

支撑架.dwg

机架.dwg

横支撑轴.dwg

水力切割除草实验台设计开题报告.doc

水力切割除草实验台设计总图及零件图.dwg

水力切割除草实验台设计说明书.doc

箱座.dwg

箱盖.dwg

装配图.dwg

调控装置.dwg

载物装置.dwg

选题审批表.doc

链接装置.dwg

链轮.dwg

链轮外壳.dwg

齿轮.dwg

齿轮轴+链轮轴.dwg


     目    录 

   摘 要……………………………………………………………………………………1

   关键词…………………………………………………………………………………1

   1 前言…………………………………………………………………………………1

       1.1水力切割………………………………………………………………………2

           1.1.1切割原理………………………………………………………………2

           1.1.2发展过程 ……………………………………………………………2

       1.2水力切割的应用……………………………………………………………3

           1.2.1水力切割在工业中的应用……………………………………………3

           1.2.2水力切割在医学中的应用……………………………………………3

           1.2.3水力切割在其他方面的应用…………………………………………4

       1.3 水力切割应用的设想………………………………………………………4

   2 水力切割试验台传动部分的设计计算……………………………………………5

       2.1  传动方案的拟定……………………………………………………………5

       2.2  电机的选择…………………………………………………………………6

           2.2.1电动机类型的选择……………………………………………………6

           2.2.2电动机功率的选择……………………………………………………6

           2.2.3电动机转速的选择……………………………………………………6

           2.2.4确定电动机型号………………………………………………………7

       2.3  总传动比及各传动比的分配………………………………………………7

       2.4  传动装置运动和动力参数的计算…………………………………………8

   3 传动零件的设计计算………………………………………………………………8

       3.1 皮带传动的设计计算………………………………………………………8

           3.1.1选择普通V带截形……………………………………………………8

           3.1.2  确定带轮基本直径并验算带速……………………………………8

           3.1.3确定带长和中心距……………………………………………………9

           3.1.4验算小带轮包角………………………………………………………9

           3.1.5确定带的根数…………………………………………………………9

           3.1.6计算轴上压力…………………………………………………………9

           3.1.7带轮结构形式的设计…………………………………………………9

       3.2  齿轮传动的设计计算……………………………………………………10

           3.2.1选择齿轮材料与热处理……………………………………………10

           3.2.2按照齿面疲劳强度设计……………………………………………10

           3.2.3校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………………11

           3.2.4计算齿轮传动中心距………………………………………………11

           3.2.5计算齿轮的圆周速度………………………………………………11

       3.3 链传动的设计计算…………………………………………………………11

           3.3.1 选择链的齿数………………………………………………………11

           3.3.2 确定计算当量单排链的功率………………………………………11

           3.3.3 选择链条的型号和节距……………………………………………12

           3.3.4 计算链节数和中心距………………………………………………12

           3.3.5计算链速V…………………………………………………………12

           3.3.6计算压轴力…………………………………………………………12

       3.4 轴的设计计算………………………………………………………………12

           3.4.1 从动轴的设计………………………………………………………12

           3.4.2 主动轴的设计………………………………………………………14

           3.4.3 链轮轴的设计………………………………………………15

       3.5 滚动轴承选择及校核计算………………………………………………16

           3.5.1 从动轴上的轴承…………………………………………………16

           3.5.2 主动轴上的轴承……………………………………………………16

           3.5.3 链轮轴上的轴承……………………………………………………17

       3.6 键的选择及校核计算………………………………………………………17

           3.6.1 键连接的选择………………………………………………………17

           3.6.2 键强度的校核………………………………………………………17

   4 水力切割试验台水枪部分的设计…………………………………………………18

   5 水力切割试验台底座部分的设计…………………………………………………18

   6 减速器箱体、箱盖及各附件的设计………………………………………………19

        6.1 减速器附件的选择…………………………………………………19

        6.2箱体的主要尺寸……………………………………………………19

   7 密封与润滑……………………………………………………………………19

        7.1齿轮的润滑…………………………………………………………19

        7.2滚动轴承的润滑……………………………………………………20

        7.3 链轮传动的润滑…………………………………………………20

        7.4 润滑剂的选择………………………………………………………20

        7.5 密封方法的选取…………………………………………………20

   8 全文总结……………………………………………………………………………20

   参考文献  ……………………………………………………………………………21

   致谢……………………………………………………………………………………23

   附录……………………………………………………………………………………23

  摘  要:水力切割技术是国外70年代开发、80年代发展起来的高新技术,已广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域,与传统方法比较得出水切割技术除草具有无污染、清洁卫生、粉尘少、刀具无磨损、噪声小等优点,具有广泛的应用前景。本文通过对水力切割技术的理论分析,得出水力切割效果的影响因素,设计了一台综合型水力切割实验台,并对轴、链轮、皮带轮、齿轮等主要零件进行了校核。

    关键词:水力切割;除草;试验台;设计  

     水从供水系统输入增压器,形成高压水;在蓄能器的作用下,水压被维持在一定范围内,便于输送连续、稳定的水流至开关;控制系统控制增压器压力大小及开关的打开、闭合,控制一定压力的连续水流至喷头;磨料添加系统用于在水流中加入石英砂等磨料,若用纯水切割,则不需此部分;水流从喷头射出,完成切割;接收器用来消除切割后水流的能量。

1.1.2  发展过程

   水刀的提出可追溯到1950年,被公认为“水刀之父”的Normen Franz博士[2]寻找一种高效的大型木材切割方法,他迫使水流通过极细喷嘴,第一次获得了短暂的高压水射流,这种高压水射流可切割木材及不太坚硬的物质; 60年代,高压柱塞泵和增压器的使用推动了水射流的研究工作[4];1974年美国FLOW公司研制出第一台水切机产品;1979年,被称为“加砂水刀之父”的Mohamed Hashish博士[5-7]开始研究增加水刀切割能量的方法,1980年他发明了在普通水刀中添加砂料的方法,几乎能切割任何物质,水切割技术第一次用于切割金属、玻璃和混凝土[8-9];1984年在美国首先开始采用磨料水切技术。1996年南京大地水刀公司研制开发出了我国第一台高压水切割产品[10]。到目前为止,主要在其应用范围发展。

1.2  水力切割的应用

1.2.1  水力切割在工业中应用

   水射流技术在我国应用于工业的初次尝试是20世纪50年代末与前苏联合作发展水力采煤[8]。经过近年发展,水射流技术已广泛应用与工业生产中。李岳峰[11]、廖勇[12]等总结水刀切割石材的特点为加工精确、材料利用充分、操作简便、无污染等。在机械加工中, 由于刀具与工件的相对运动产生热量,刀具好坏明显地表现在产品的加工质量上,且在切削加工中刀具对工件的摩擦产生切削热使刀具磨损变钝[13]。水刀切割刀具为纯水或加砂水,不会磨损,加工过程中产生的热量也被水流带走。水刀加工特殊的切削方法给制造业提出了新的加工途径。张海龙等[14]对水力切割钛及钛合金做了研究,结果表明用水力切割钛及钛合金成本为普通切割的1/3,效率是普通切割的5倍,数据见表1

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biyesheji上传于2014-04-04

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