C620普通车床的主轴变速箱设计【机+电】【5张图纸】【优秀】 -- 50 元

C620普通车床的主轴变速箱设计

说明书 30页9000字数+5张CAD图纸

3轴.dwg

4-摘要.doc

4齿轮.dwg

C620普通车床主轴箱装配图.dwg

C620普通车床的主轴变速箱设计说明书.doc

主轴箱操纵系统展开图.dwg

电气控制原理图.dwg

目录

1  绪  论2

1.1课题研究背景及选题的意义2

1.1.1课题的背景2

1.1.2研究的意义2

1.1.3课题的目的2

1.2完成的内容3

2  机床主要参数的确定4

2.1 动力参数的确定4

2.2运动参数的确定5

2.2.1 主轴最低和最高转速的确定5

2.2.2 主轴转速数列的确定5

3 主传动系统的设计6

3.1 主传动方案拟定6

3.2 传动结构拟定式的选择6

3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目6

3.2.2 分配总降速比7

3.3 皮带轮直径和齿轮齿数的确定及转速图拟定8

3.3.1确定皮带轮动直径8

3.3.2 确定齿轮齿数8

3.3.3 转速图拟定：10

3.3.4 主轴转速系列的验算10

3.3.5 传动系统图的拟定12

3.4 确定各传动轴和齿轮的计算转速12

4 传动件的估算和验算13

4.1齿轮模数的计算13

4.1.1 各传动轴功率的计算13

4.1.2齿轮模数的计算14

4.1.3 计算各轴之间的中心距15

4.2 三角带传动的计算15

4.2.1计算皮带尺寸15

4.3 传动轴的估算和齿轮尺寸的计算17

4.3.1确定各轴的直径17

4.3.2 计算各齿轮的尺寸18

5 主轴部件的验算20

5.1验算主轴轴端的位移ya20

5.2 前轴承的转角及寿命的验算22

5.2.1 验算前轴承处的转角θβ22

5.2.2 验算前支系寿命22

6主传动系统的结构设计24

6.1 皮带轮及齿轮块设计24

6.2 轴承的选择24

6.2.1各轴承的选择24

6.2.2 主轴设计24

6.3箱体设计24

6.4操纵机构的设计25

6.5密封结构及油滑25

总   结26

致   谢27

参考文献28

摘 要

　　　机床设计和制造的发展速度是很快的。由原先的只为满足加工成形而要求刀具与工件间的某些相对运动关系和零件的一定强度和刚度，发展至今日的高度科学技术成果综合应用的现代机床的设计，也包括计算机辅助设计（CAD）的应用。但目前机床主轴变速箱的设计还是以经验或类比为基础的传统（经验）设计方法。因此，探索科学理论的应用，科学地分析的处理经验，数据和资料，既能提高机床设计和制造水平，也将促进设计方法的现代。

　　　机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练。我们毕业设计题目是Φ320普通车床的主轴变速箱设计及主轴箱电气控制线路设计。

　　　在本设计中首先进行参数拟定，运动设计，动力计算和结构草图设计，轴和轴承的验算，主轴变速箱装配设计，设计计算说明书等内容。

　　　设计主轴变速箱的结构包括传动件（传动轴，轴承，带轮，离合器和制动器等），主轴组件，操纵机构，润滑密封系统和箱体及其联接件的结构设计与布置，用一张展开图和若干张横截面图表示。课程设计限于时间，一般只画展开图及一或两个截面图。

　　　关键词：普通车床；变速箱

机床主要参数的确定

　　　机床（机器）设计的初始，首先需要确定有关参数，他们是传动设计和机构设计的依据，影响到产品是否能满足所需要的功能要求。因此，参数拟定是机床设计中的重要环节。

2.1 动力参数的确定

　　　根据估算法来确定主电机功率

　　　已知给出C620普通车床由推存数据

　　　主轴转速n=40转/分，n=1800转/分。

　　　主轴转速级数Z=12

　　　功率估算法的计算公式[1]。

1.确定电动机的功率和转速

　　　刀具材料：YT15       工件材料：45号钢

　　　切削方式：车削外圆   切削深度：3.5mm

　　　进给量：0.35         切削深度：90