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文档简介

华东交通大学理工学院 本科生毕业设计(论文)开题报告 题 目: ABS 电话机听筒下壳注塑模具设计 分 院: 机 电 分 院 专 业: 材料成型及控制工程 班 级: 学 号: 姓 名: 指导教师: 填表日期: 2014 年 3 月 1 日 一、 选题的依据及意义 1.选题的依据 模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍,因此模具工业是国民经济的基础工业,模具的生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志 之一。 因为模具在很大程度上决定着产 品的质量、效益 和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的 。 随着塑料工业的迅猛发展 ,人们对塑料制品的质量要求越来越高 ,外形在满足性能要求的同时也变得越来越复杂,而且产品品种多、更新快、价格低,市场竞争剧烈 。 近年来,人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。 注塑成型作为一种重要的加工方法,在加电行业,汽车工业机械工业等都有广泛应用,而且生产的制件具有精度高、复杂度高、生产率高和消耗低的特点,有很大的时常需求和良好的 发展前景。 以前的模具精度及外观是靠技术人员的熟练程度和经验来保证的。现如今,随着模具软件 Pro/E、 UG、模具 CAD/CAE/CAM 集成系统等的开发及广泛应用,极大地保证了产品的高精度及优美的外观。 2、 意义 通过对本课题的设计,了解塑料的工艺特性和成型原理,掌握各种常用塑料在注射成型过程中对模具的工艺要求。了解模具的装配、试模、验收、使用和维修方面的知识,能够提出由于模具设计或制造不当而造成的各种塑件的缺陷、操作困难的原因所在及其解决办法。 通过对本课题的设计,了解塑料的工艺特性和成型原理,掌握各种常用 塑料在注射成型过程中对模具的工艺要求。了解模具的装配、试模、验收、使用和维修方面的知识,能够提出由于模具设计或制造不当而造成的各种塑件的缺陷、操作困难的原因所在及其解决办法,一些常见问题并给予克服解决。 二 、 国内外研究现状及发展趋势(含文献综述) 1.国内研究现状及发展趋势 目前,我国拥有约 2 万家模具生产企业,年产值 360 亿元左右。由于塑料工业的发展,塑料在各个领域得到了广泛的应用,加快了塑料模具产业的发展步伐。据中国模具工业协会副秘书长周永泰介绍,塑料模具近年来发展相当快, 2002年已猛增到 140 亿元左右 。当前国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具,这是与工程塑料的快速发展分不开的。模具将趋向大型化、高精密度、多功能复合型等方向发展,热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高,并且随着塑料成形工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具也将随之发展。 同时,由于近年来我国每年用 10 亿美元左右进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。 2002 年,我国进口模具共花费外汇 12. 72 亿美元,其中塑料橡胶模具为 6.93 亿美元,占全部进口模具的 54.5。所以从减少进口的 角度出发,我国应加快高档塑料模具的开发。随着多品种、小批量产品时代的逐步来临和企业对模具能保证新产品快速上市的要求,各种快速经济模具也将随之应运而生。 模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要 求的质量完成。 各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。 常见的塑料材料有很多,如 ABS、 PC、 PA6、 HDPE、 PVC、 PS 等,对于不同的制件需要考虑到不同的材料,而硬质 PVC 材料,具有阻燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性,对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,适合于管件制品的生产。 2.国外研究现状及发展趋势 近二十多年间,国外注塑模 CAD/CAE技术发展相当迅速 。 70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究,由最初的 CAD技术和 CAM技术以图纸为媒介传递信息向 CAD/CAM一体化方向发展。 80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。 80年代中期注塑模 CAD/CAE进入实用阶段,出现了许多商品化注塑模 CAD/CAE软件,比较著名的有 :1.澳大利亚 MOLDFLOW公司的 MOLDFLOW系统; 2.美国 PTC公司的 Pro/Engineer 软件; 3.美国 UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等 .这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外 模具行业的发展。因此,未来的一段时间内,他们将朝着 大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。 三、 研究对象与方法或设计的基本条件(参数)及设计依据的标准、规范 研究对象: ABS 电话机听筒下壳注塑模具设计 设计依据: 1、尺寸精度与经济性 2、脱模斜度是否合理 3、制品壁厚及其均匀性 4、塑料种类及其表面要求 5、塑料制品的颜色 6、塑料制品成型后是否有后处理 7、制品 的批量 8、注射机规格 四、 本课题的主要内容、重点解决的问题 主要内容:一: 1、对塑料制品图及实样的分析 2、注射机型号的确定 3、型腔数量的确定 4、分型面的确定 5、抽芯机构的确定 6、浇注系统的设计 7、排气系统的设计 8、冷却系统的设计 9、顶出系统的设计 10、导向装置的设计 11、模架的确定和标准件的选用 12、模具钢材的选用 13、绘制装配图 14、模具主要零件图的绘制 15、模具的成本估算 二: 1、典型的模具零件的数控加工 2、零件加工的手动编程程序 重点解决问题: 1、 电话听筒下壳的表面质量。 制件采用 ABS 材料,表面要求光洁美观,表面 不能有冷料痕迹,缩水,飞边等缺陷。 2、顶出系统的设计 为使制件不致因顶出产生变形,推力点应尽量靠近型芯或难于脱摸的位置,推力点布置应尽量均匀,采用推杆顶出装置 五、 本课题欲达到的目的或预期研究的结果 掌握注塑模具的结构特点及设计计算方法,在全面掌握塑料的特性与成型工艺性能、成型特点、模具零件的加工工艺、标准件的选用基础上,能够独立设计中等复杂程度的塑料模具。 六、计划进度 序号 各阶段工作内容 起讫日期 备注 1 熟悉设计题目,查阅相关资料 ,并撰写开题报告 2014.2.162014.3.8 2 进行 工艺分析,确定工艺方案,并进行工艺计算 2014.3.92014.3.24 3 绘制装配草图 2014.3.252014.4.6 4 绘制装配图 2014.4.72014.4.9 5 绘制零件图 2014.4.102014.4.17 6 编写型腔的机械加工工艺规程 2014.4.182014.4.24 7 编写设计说明书 2014.4.252014.5.9 8 毕业答辩 2014.5 七、 参考文献 1、杨占尧编著 .注塑模具典型结构图例 M.化学工业出版社 .2005.5 2、模具设计与制造技术教育丛书编委会编 .模具结构设计 M. 机械工业出版社 .2003.10 3、模具实用技术丛书编委会编 .塑料模具设计制造与应用实例 M. 机械工业出版社 .2002.7 4、张国强编著 .注塑模设计与生

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