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齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计【6张图纸】【优秀】齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计【6张图纸】【优秀】

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三角压板.dwg
内六角平端紧定螺钉.dwg
夹具装配图.dwg
工序卡片.doc
工艺卡.doc
支撑轴.dwg
齿圈毛坯图.dwg
齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计说明书.doc
齿圈零件图.dwg
编号:201404132119482326    类型:共享资源    大小:490.71KB    格式:RAR    上传时间:2014-04-13
  
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齿圈加工 工艺 工装 夹具 设计 图纸
资源描述:

齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计


说明书 20页7900字数+工序卡片+工艺卡+6张CAD图纸

齿圈毛坯图.dwg

齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计说明书.doc

齿圈零件图.dwg

三角压板.dwg

内六角平端紧定螺钉.dwg

夹具装配图.dwg

工序卡及过程卡片.doc

支撑轴.dwg


目录

摘要1

Abstract2

第一章: 绪论3

第二章:零件工艺的分析3

2.1  工艺分析3

2.2  确定毛坯的制造形式3

2.3  齿圈零件的结构工艺性4

第三章:拟定齿圈加工的工艺路线4

3.1    定位基准的选择4

3.2 加工路线的拟定4

第四章:机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定6

确定毛坯6

第五章:确定切削用量及基本工时7

第六章 专用夹具的设计9

6.1 研究原始资料9

6.2定位装置的设计9

6.3 夹紧装置的设计10

6.4 夹具体的设计15

参考文献18

结论:19



摘要

   在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

关键词:

  工序,工位,工步,加工余量,定位方案,夹紧力



   齿圈零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,齿圈零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而齿圈一般具有较高的技术要求.

   由于机器的结构特点和齿圈在机器中的不同功用,齿圈零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.

   齿圈零件的毛坯通常采铸钢ZG45 .因为ZG45具有力学性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金锻造齿圈毛坯在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.   齿圈的结构形状比较复杂,加工的表面多,要求高,机械加工的工作量大,结构工艺性有以下几方面值得注意:

本齿圈加工的基本孔可分为通孔,通孔加工工艺性好。

齿圈的内端面加工比较困难,结构上应尽可能使内端面的尺寸小于刀具需穿过

加工前的直径,当内端面的尺寸过大时,还需采用专用径向进给装置。

为了减少加工中的换刀次数,齿圈上的紧固孔的尺寸规格应保持一致。该零件的主要加工表面为 :前后端面、左右两侧面、顶端面、底端面和各面分布的孔及各螺纹孔。

   前端面、后端面及、孔的精度直接影响到齿圈的功用,位置精度和形状精度应严格要求,它们的加工应尽可能放在同一道工序中加工,避免造成基准不重合误差及装夹误差。

   螺纹孔的位置精度和形状精度也应严格要求,它们直接影齿圈和齿轮的连接。从而影齿圈的功用。

   由参考文献[2],有关面和孔加工的经济精及机床能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到,零件的结构工艺性是可行的。


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