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回转式钻孔机的设计【8张图纸】【优秀】回转式钻孔机的设计【8张图纸】【优秀】 -- 49 元

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折叠 回转式钻孔机的设计【8张图纸】【优秀】.rar回转式钻孔机的设计【8张图纸】【优秀】.rar
从动链轮.dwg
减速箱.dwg
回转式钻孔机的设计说明书.doc
外文翻译--齿轮机构.doc
总装图.dwg
支架.dwg
目录.doc
管道.dwg
输入轴.dwg
钻头.dwg
锥齿轮.dwg
编号:201404132137242341       格式:RAR    上传时间:2014-04-13
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49
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回转 钻孔机 设计 图纸 优秀 优良
资源描述:

回转式钻孔机的设计


说明书 87页35000字数+外文翻译+8张CAD图纸

输入轴.dwg

钻头.dwg

锥齿轮.dwg

从动链轮.dwg

减速箱.dwg

回转式钻孔机的设计说明书.doc

外文翻译--齿轮机构.doc

总装图.dwg

支架.dwg

目录.doc

管道.dwg


目录

一、绪论1

1.1打孔机简介与种类1

1.2打孔机得发展情况2

1.3.研究得背景与意义2

二、 总体设计方案确定及动力元件选择4

2.1总体设计的要求4

2.2机型与传动形式得选择5

2.2.1机型得选择5

2.2.2传动形式的选择5

2.3 打孔机的整体布局6

2.3.1打孔机得总体布局6

2.3.2打孔机的驱动和动力输入方式6

2.3.3打孔机整体参数确定6

2.4钻机的功能单元及实现方法9

2.4.1钻具9

2.4.2回转机构9

2.5 电动机的选型11

三、  减速装置设计11

3.1传动比确定及各级传动比分配11

3.2 运动参数及动力参数计算12

3.2.1 计算各轴转速12

3.2.2 计算各轴的功率12

3.2.2 计算各轴的功率13

3.3 齿轮传动的设计计算13

3.3.1 第一级齿轮传动副的设计计算13

3.3.2第二级齿轮传动副的设计计算16

3.3.3 三级齿轮传动副的设计计算20

3.4 传动轴的设计24

3.4.1第一传动轴的设计及计算24

3.4.2第二轴的结构设计及计算27

3.4.3三轴的结构设计及计算33

3.5减器箱体结构尺寸36

3.5.1结构尺寸36

3.5.2油标38

3.5.3通气罩38

3.5.4.螺塞39

四、链传动设计39

4.1链传动的特点39

4.2链的类型40

4.3链传动选择41

五、支架的设计47

5.1.机架设计准则47

5.2.支架的效核48

5.2.148

5.3梁的效核50

5.3.1梁的强度效核50

5.4传动轮的设计50

六、钻杆钻头的设计51

6.1钻杆在扩孔时的作用52

6.2扩孔器52

6.3转速的确定53

6.4钻进液量的确定53

6.5管线回拖工艺54

6.6导向钻进55

6.6.1钻孔回扩时钻进液的作用55

6.6.3泥浆的蓦本性能57

6.6.4泥浆处理剂58

6.7冲击回转钻进原理58

6.7.1冲击回转钻进碎岩特点58

6.7.2冲击回转钻进优点59

6.7.3冲击回转钻进时碎岩工具作用的应力分布59

七、钻头的设计63

7.1吹洗孔和排粉槽64

7.2钻头体硬度65

7.3钻头布齿65

7.4扩孔钻头67

7.5力学模型中的几个简化处理量69

7.6模型建立69

7.7小结73

八、底座的设计74

结束语76

参考文献76

翻译部分77

英文原文77

中文译文83

致  谢86


钻孔推进装置主要由支架和3根主动及从动轴轴组成。电动机提供动力经减速器减速之后通过传动链带动钻孔推进装置的主动轴旋转,主动轴上布置了4个螺纹面轮毂,主动轴与2根从动轴共同夹紧钻管,主动轴回转带动钻管回转,通过螺旋面的作用推进钻管顶进,从而实现钻管钻进的目的。3根主动及从动轴由相应的支架支持(详见装配图),其中下面的两个支架可水平左右移动定位,上支架可垂直移动定位,通过支架的移动可控制夹紧顶进钻管的直径大小。该钻孔机设计的推进钻孔直径范围在100-300mm之间。


打孔机是直接用于钻孔的机械,设计打孔机时,首先应以保证设计的打孔机能高效、地质、安全、低耗完成钻孔为前提,使设计的打孔机技术先进、经济合理,具有良好的经济技术指标。在进行具体设计时,应以满足下述的 要求为依据。

打孔机的性能及其参数应具有广泛的适应性,能根据不同地层,不同钻进方法及不同的钻头类型和结构实现合理的钻进规程参数。

要配备必要的检测及指示仪表,以便及时掌控和控制打孔机的运转和孔内钻进情况

打孔机应能传递足够的动力,保证各工作机构正常工作的性能

应具有较强的孔处理孔内事故的能力和完成特种功能的性能。

运转平稳,震动小,打孔时对钻杆的导向性好。

自动化、机械化程度要高;钻进过程中最理想的是打孔机能根据孔内情况自动调节和控制打孔参数;及时选择、调整和保持最优钻进工程。

为提高打孔机生产可靠性,应设备必要的过载保护装置和互锁机构;重要机构要配备重复装置。

打孔机还应满足机械设备的一般要求“

a具有足够的强度、刚度和耐久性;

b传动效率高、能耗少;

C对使用环境条件使用性好,能在恶劣的环境下正常工作;

D结构简单、制造容易、便于维修;

E拆装方便、搬迁容易、便于维修;

F标准化、通用化、系列化程度高;

G操作简便、劳动强度小

h、造型美观.对环境污染小。为文明生产创造条件!


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youku上传于2014-04-13

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