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数控车床的液压系统设计【5张图纸】【优秀】数控车床的液压系统设计【5张图纸】【优秀】

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数控车床 液压 系统 设计 图纸 优秀 优良
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数控车床的液压系统设计

44页-17000字数+说明书+开题报告+实习报告+5张CAD图纸+5张CAXA图纸

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目录

引言1

1 概述2

1.1 液压技术起源2

1.2 液压传动的优缺点2

1.3 液压系统的发展方向4

2 液压系统的设计依据和负载特性分析5

2.1 液压系统的设计依据5

2.2 液压系统的负载特性分析5

2.2.1 托料油缸的负载计算5

2.2.2 中心架定位装置负载计算7

3 液压系统主要参数的确定10

3.1 系统工作压力的确定10

3.2 执行元件主要参数的确定10

3.2.1 托料油缸参数的确定10

3.2.2 中心架油缸参数的确定11

3.3执行元件流量的确定13

4 液压系统的方案选择和原理图的拟定15

4.1 基本方案的拟定15

4.1.1 油路循环方式的分析和选择15

4.1.2 调速方案的分析和选择16

4.1.3 液压回路的分析、选择与合成17

4.1.4 液压原理图的拟定与设计17

5 液压元件的基本参数计算和选型19

5.1 液压泵的选择19

5.1.1 液压泵的类型选择19

5.1.2 液压泵站组件的选择19

5.1.3 液压泵的计算与选择19

5.2 液压控制阀的选择22

5.3 液压附件的参数计算和选择23

5.3.1管件的尺寸的确定23

5.3.2油箱容积的确定25

6 液压系统性能验算26

6.1 液压系统压力损失验算26

6.1.1 托料油缸的压力损失验算26

6.2 系统效率的估算27

6.3 系统的发热和温升计算29

7 液压传动系统的结构设计31

7.1 液压系统总体布局31

7.2 集成块的设计31

7.3 液压阀的结构设计32

8 液压系统密封装置的选用33

8.1 影响密封装置性能的因素33

8.2 密封装置的选用要求33

8.3 密封装置的使用要素33

8.4 密封装置的选择33

9 液压系统工作介质的选择35

9.1  工业生产对液压油的使用要求:35

9.2 液压油的选用:36

10 液压系统的安装、调试与维护37

10.1 液压传动系统的安装37

10.1.1 液压管路的安装37

10.1.2 液压元件的安装38

10.2 液压系统的清洗与试压39

10.2.1 第一次清洗39

10.2.2 第二次清洗39

10.2.3 液压系统的试压40

11结论42

参考文献43



摘要


   在本次的毕业设计中,我设计了数控车床液压系统。在设计的过程中,我通过查阅资料,应用了液压传动的一般原理及系统的设计原理并且应用了液压系统执行元件的选择,阀类元件的选型,集成块设计,系统布局,密封及液压油的选择等知识。最后我设计的这个液压站完成了系统的设计要求,该液压站在满足原有要求的情况下实现重量轻、体积小、成本低、效率高、结构简单、使用维护方便的要求。

   在机床行业,尤其是在中心定位和拖料架等需要往复运动并且频繁换向的机构上,选用液压系统作为其控制系统是最为合理的。在设计的过程中,要尽量发挥液压传动与其他传动形式相比所体现出的长处,把液压系统的缺点限制到最小,还必须符合重量轻、体积小、成本低、效率高等特点,尽量满足顾客的所有要求。


关键词:数控车床;液压系统;液压站;


  1.2.2液压系统的缺点

   1.2.2.1 易于出现泄漏;

   1.2.2.2 油的黏度随温度变化,引起动作机构运动不稳定;

   1.2.2.3 空气渗入液压油后会引起爬行、振动、噪声;

   1.2.2.4用矿物油做液压介质时,有燃烧危险,应注意防火;

   1.2.2.5 矿物油与空气接触会发生氧化,使油变质,必须定期换油;

   1.2.2.6 液压件的零件加工质量要求较高。

1.3 液压系统的发展方向

   1.3.1提高效率,降低能耗;

   1.3.2提高控制性能,适应机电一体化主机发展的需要;

   1.3.3发展集成、复合、小型化、轻量化元件;

   1.3.4加强以提高安全性和保护环境为目标的研究开发;

   1.3.5提高液压元件和系统的可靠性;

   1.3.6标准化和多样化;

   1.3.7开拓新的应用领域。

   综上所述,在机床行业,尤其是在中心定位和拖料架等需要往复运动并且频繁换向的机构上,选用液压系统作为其控制系统是最为合理的。在设计的过程中,要尽量发挥液压传动与其他传动形式相比所体现出的长处,把液压系统的缺点限制到最小,还必须符合重量轻、体积小、成本低、效率高等特点,尽量满足顾客的所有要求。


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