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MG2-125560-WD采煤机摇臂的结构设计【11张图纸】【优秀】

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MG2-125560-WD 采煤 摇臂 结构设计 图纸 优秀
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MG2×125560-WD采煤机摇臂的结构设计

22页 5100字数+说明书+任务书+开题报告+11张CAD图纸【详情如下】

MG2×125560-WD采煤机摇臂的结构设计开题报告.doc

MG2×125560-WD采煤机摇臂的结构设计说明书.doc

五轴.dwg

五轴.exb

剖视图.exb

剖视图装配图.dwg

截五系.dwg

截五系.exb

机械加工工艺.doc

正面图.dwg

正面图.exb

端盖.dwg

端盖.exb

行星减速器.dwg

行星减速器.exb

行星机构.dwg

行星机构.exb

行星架.dwg

行星架.exb

行星轴.dwg

行星轴.exb

行星齿轮.dwg

行星齿轮.exb

设计任务书.doc

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摘 要: 采煤机是煤炭工业的重要机械,近几年随着煤炭工业的发展,采煤机向着重型化方向发展。本设计主要是对采煤机截割部减速器进行完善和改进,特别是对减速器的承载能力进行提高,并且在实际的设计过程中,不断地发现问题解决问题,使产品的性能得到进一步提高,从而更好的适应煤炭工业的发展。


关键词: 采煤机;截割部;齿轮;行星轮



   本设计课题的任务是完成采煤机截割部摇臂的结构设计,通过设计使学生熟悉采煤机截割机构机械传动系统的工作原理和结构,掌握零部件的设计方法和工艺性;熟悉并应用零部件标准以及国家相关技术标准;综合应用所学知识,以及提高理论与实践相结合的应用能力。基本要求如下:

   1)设计分组进行,每组按照要求完成一个规格的产品结构设计;

   2)在规定时间内完成规定工作量,绘制和编写所要求的图纸和技术文件。

2.毕业设计(论文)课题的具体工作内容(包括原始数据、技术要求、工作要求等):



内容简介:
毕业设计开题报告学 生 姓 名: 学 号: 学 院(系): 大学工学院机械工程系专 业:机械设计制造及其自动化设计(论文)题目:MG2125/560-WD采煤机摇臂的结构设计专业负责人: 指导教师: 2009 年 1 月 2 日开题报告填写要求1开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册)。文中应用参考文献处应标出文献序号,文后“参考文献”的书写,应按照国标GB 771487文后参考文献著录规则的要求书写,不能有随意性;4学生的“学号”要写全号(如0201140102,为10位数),不能只写最后2位或1位数字;5. 有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2004年3月15日”或“2004-03-15”;6. 指导教师意见和所在专业意见用黑墨水笔工整书写,不得随便涂改或潦草书写。毕 业 设 计 开 题 报 告1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文 献 综 述我国是产煤大国,煤炭也是我国最主要的能源,是保证我国国民经济飞速增长的重要物质基础。煤炭工业的机械化是指采掘、支护、运输、提升的机械化。其中采掘包括采煤和掘进巷道。随着采煤机械化的发展,采煤机是现在最主要的采煤机械。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验,是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。20世纪40年代初,英国和苏联相继研制出来了链式采煤机。这种采煤机是用截链落煤,在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具,其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初,英国和德国相继研制出了滚筒采煤机,在这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上装有截齿,用截煤滚筒实现装煤和落煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二,其一是截煤滚筒的安装高度不能在使用中调整,对煤层厚度及其变化适应性差;其二是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒,即螺旋滚筒,极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机成为现代化采煤机械的基础。可提高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套,构成综合机械化采煤设备,使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此,综合机械化采煤机采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来,综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展,其性能日益完善,生产率和可靠性进一步提高。工矿自动监测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上得到应用。采煤工作主要包括:落煤、装煤、支护、和运输等几个工序。采煤机械是机械化采煤工作面的主要设备之一,它完成落煤和装煤两个工序。现代的采煤机械一般采用滚筒式采煤机和刨煤机。双筒采煤机有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒采煤机多用于较薄的煤层中。双滚筒采煤机在中厚和厚煤层中使用较多。双滚筒采煤机的组成部分:电动机、牵引部、牵引锚链、截割部、减速器、摇臂、螺旋滚筒、挡煤板、底托架、电缆、喷雾装置。滚筒采煤机的工作原理:第四代采煤机研发成功后,现在采煤机的设计基本上传承了他们的特点,随着机械电子的飞速发展,对采煤机产生了很大的影响,现在采煤机是集电子系统,液压系统,机械传动系统于一身的复杂的系统。在机械传动部分现代的采煤机去掉了以前采煤机的的托架,全部采用双滚筒设计。滚筒采煤机的特点:1.使用范围广滚筒采煤机对煤层地质条件的要求较低,对于地板起伏不平、层厚变化大、煤粘顶、有落差不大的断层以及不同性质的顶板等煤层条件,采煤机都能适应;2调高方便,免开缺口;3功率大、生产率高、工作可靠;4操作方便并有完善的保护、监测系统5向标准化、系列化、通用化发展。但是滚筒采煤机也有其缺点:结构复杂,价格昂贵;割落的煤的块度小,粉尘含量多,因而破碎单位体积煤的能量消耗大。采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。 实际生产要取决于采高、截深、牵引速度以及工作时间利用系数。采高由滚筒直径、调高形式和摇臂摆角等决定。滚筒直径是滚筒采煤机采高的主要调节变量,每种采煤机都有几种滚筒直径供选择,滚筒直径应满足最大采高及卧底量的要求。截深的选取与煤层厚度、煤质软硬、顶板岩性以及移架步距有关。截割速度是指滚筒截齿齿尖的圆周切线速度,由截割部传动比、滚筒转速和滚筒直径确定,对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块度和煤尘大小等有直接影响。牵引速度的初选是通过滚筒最大切削厚度和液压支架移架追机速度验算确定。牵引力是由外载荷决定的,其影响因素较多,如煤质、采高、牵引速度、工作面倾角、机身自重及导向机构的结构和摩擦系数等,没有准确的计算公式,一般取采煤机电机功率消耗的10%25%。滚筒采煤机电机功率常用单齿比.滚筒式采煤机正是因为它的适应性强,生产产量大,机械化程度高,截割效率高等等优点得到了飞跃的发展。采煤机主要技术参数:1、适用煤层 采高0.85-1.6m 倾角30 煤质硬度f3 2、生产能力 最大理论生产能力528t/h 经济生产能力249t/h 3、截割部 滚筒转速:75.62rpm 滚筒直径:850、1000、1200 调高方式:液压调高4、牵引部 牵引方式:液压无级调速、摆线齿轮、销排无链牵引 最大牵引力:20t 牵引速度:0-5.5m/min 5、电动机 牵引电机 毕 业 设 计 开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径):1本设计的目的及意义。2总传动方案设计(传动原理与机构)。3总传动参数计算。4齿轮啮合参数、强度、几何参数计算。5轴的结构设计及强度计算。6轴承的选型设计。7其它零部件的结构设计。 毕 业 设 计 开 题 报 告指导教师意见:1对“文献综述”的评语:2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测: 指导教师: 年 月 日所在专业审查意见: 负责人: 年 月 日附件:参考文献注释格式学术期刊 作者论文题目期刊名称,出版年份,卷(期):页次如果作者的人数多于3人,则写前三位作者的名字后面加“等”,作者之间以逗号隔开。例如:1 李峰,胡征,景苏等. 纳米粒子的控制生长和自组装研究进展. 无机化学学报, 2001, 17(3): 3153242 J.Y.Li, X.L.Chen,H.Li. Fabrication of zinc oxide nanorods. Journal of Crystal Growth, 2001,233:57学术会议论文集 作者论文题目文集编者姓名学术会议文集名称,出版地:出版者,出版年份:页次例如:3 司宗国 谢去病 王群重子湮没快度关联的研究见赵维勤,高崇寿编第五届高能粒子产生和重离子碰撞理论研讨会文集,北京:中国高等科学技术中心,1996:105图书 著者书名版本出版地:出版者,出版年页次如果该书是第一版则可以略去版次。例如:4韩其智 孙洪洲群论北京:北京大学出版社,1987101预印本 作者论文题目预印本编号(出版年份)例如:5Xiaofeng Guo and Jianwei QiuThe leading power corrections to the structure functionshepph/9810548(1998)学位论文 作者论文题目学士(或硕士、博士)学位论文. 出版地:出版者,出版年份例如:6 陈异. 纳米粒子形貌控制研究. 硕士学位论文. 北京:中国科学院, 2002电子文献 主要责任者. 电子文献题名电子文献的出处或可获地址. 发表或更新日期例如:7 王明亮. 关于中国学术期刊标准化数据库系统工程的进展. /pub/wml.txt/980810-2.html, 1998-08-16专利 专利所有者. 专利名称. 专利国别:专利号,日期.例如:8 姜锡洲.一种温热外敷药制备方案. 中国专利:881056073,1989-07-26.MG2125/560-WD采煤机摇臂的结构设计学院:大同大学工学院 系别:机械工程系 专业班级:机制B051班 姓名:田俊虎 学号:05080301117 指导教师:梁宝英摘 要: 采煤机是煤炭工业的重要机械,近几年随着煤炭工业的发展,采煤机向着重型化方向发展。本设计主要是对采煤机截割部减速器进行完善和改进,特别是对减速器的承载能力进行提高,并且在实际的设计过程中,不断地发现问题解决问题,使产品的性能得到进一步提高,从而更好的适应煤炭工业的发展。关键词: 采煤机;截割部;齿轮;行星轮1.引言我国是产煤大国,煤炭也是我国最主要的能源,是保证我国国民经济飞速增长的重要物质基础。煤炭工业的机械化是指采掘、支护、运输、提升的机械化。其中采掘包括采煤和掘进巷道。随着采煤机械化的发展,采煤机是现在最主要的采煤机械采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验,是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。41.1采煤机的发展20世纪40年代初,英国和苏联相继研制出来了链式采煤机。这种采煤机是用截链落煤,在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具,其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初,英国和德国相继研制出了滚筒采煤机,在这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上装有截齿,用截煤滚筒实现装煤和落煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。综合机械化采煤(综采):用大功率采煤机来实现落煤装煤,刮板输送机运煤,自移式液压支架来支护顶板而使工作面采煤过程完全实现机械化的采煤法称综合机械化采煤(如图1-1所示)。 1.2采煤机的分类和组成采煤机有不同的分类方法,一般我们按照工作机构的形式进行分类,可分为:滚筒式、钻削式和链式采煤机;现在我们所说的采煤机主要是指滚筒采煤机,这种采煤机适用范围广,可靠性高,效率高,所以现在有很广泛的使用。滚筒采煤机的组成如图1-2 所示。2.传动方案介绍 2.1方案一:采用直齿圆柱齿轮传动1.方案如图2-1所示。图 2-1 方案一2.方案特点2 (1)能保证瞬时传动比的恒定。(2)传动较平稳,冲击和噪声小。.(3)传动效率较高。传动机构中圆柱直齿轮传动效率可达98%,从而整个机构的传动效率将很高。(4)空间结构较为简单,经济性好。各齿轮轴线均采用平行布置,因而空间结构较为简单,有利于生产加工,制造成本较低。2.2方案二:采用直齿锥齿轮传动1.方案如图2-2所示。图 2-2 方案二2.方案特点2(1)锥齿轮传动平稳,承载能力强,但其设计和制造较复杂。(2)圆锥齿轮传动振动和噪声都比较大。(3)空间结构较为复杂。由于在结构方面要求输入输出轴线平行,机构中增加了锥齿轮传动,齿轮轴线将出现空间交错,因而使机构复杂程度加大。2.3传动方案的比较及确定通过对两传动方案的优缺点进行比较,方案一整体结构简单,承载能力较大,传动效率较高,空间体积较小,生产加工性较好,因而综合考虑各方面因素,选定方案一为最终的设计方案。3齿轮的设计及计算3.1.选择齿轮材料和热处理、精度等级、齿轮齿数1 3 5 9考虑到传动功率较大,较大井下设备,要求结构紧凑,使用奉命长.由机械设计手册查得,选大小齿轮材料用场20GrMnTi,渗碳、表面淬火,齿面硬度60-62HRC。煤矿机械齿轮传动,对齿轮精度无特别要求,选齿轮为8级精度。选小齿轮齿数Z7=23,则Z8=39。取,实际传动比i= Z8/ Z71.7(因为硬齿面弯曲强度是薄弱环节,应取较少齿数比保证具有大模数m,提高轮齿抗弯能力) 按齿根弯曲疲劳强度设计对闭式硬齿齿面齿轮传动,承受能力一般取决于弯曲强度,故先按弯曲强度设计,验算接触强度。可初选载荷系数Kt=1.50。由公式得小齿轮转矩:T5=9.55106212.78/439.69 Nmm=4.62106 Nmm 由公式可得: 由图查得:YFa7=2.8,YSa7=1.56,Ysa8=1.67 N7=60n5jLh=60439.691(2830015)=1.90109 按齿面硬度均值61HRC,由图3-1查得YN7=0. 89,YN8=0.90图3-1 齿轮的弯曲疲劳极限取SFlim=1.25(弯曲疲劳强度计算的最小安全系数按一般可靠度要求取)由图按齿面硬度均值51HRC,在ML线上查得Flim1= 2=700MPa 将各参数代入公式得: 取,设计齿面模数:将确定后的各项数值代入式求得:修正系数mt 由图可知:K=1.07 K=1. 2将参数代入式得: 为制造方便,取与前面齿轮模数一致:m=8取B2=100mm, B1=100+(510)m=110mm3.2齿轮零件结构图齿轮的零件结构如图所示。图4-8 齿轮结构图4.轴的计算与校核轴主要用来支承作旋转运动的零件,如齿轮、带轮,以传递运动和动力。根据设计要求,设计的具体步骤、内容如下:4.1选择轴的材料确定许用应力1 3 9轴的材料选用20CrMnTi,渗碳淬火。查表得:硬度为渗碳6062HRC, 抗拉强度 b=1100MPa, 弯曲疲劳强度 -1=525MPa,剪切疲劳强度-1=300MPa,许用弯曲应力-1=75MPa。4.2按弯曲许用切应力,初估轴的最小直径1 3已知输出轴: P5212.78 KWN5=439.69 r/min T5=4621.55 Nm由表查得A0=103126, 取A0=110, 将各参数代入式可得: 为了使轴与齿轮相配合,故在轴的外伸端开花键槽,应增大轴颈以考虑键槽对轴强度的削弱,则直径应增大5%7%, d186.36(1+5%)=90.678 初定轴的最小直径d1=100。4.3轴得初步设计根据轴系结构分析要点,结合尺寸确定,按比例绘制轴的草图,考虑到小齿轮分度圆直径与轴的直径差距不大的情况,采用齿轮轴的结构方案,如图4-1所示。图4-1 轴的结构图4.4轴的结构设计轴的结构设计主要有三项内容:(1)各轴段径向尺寸的确定;(2)各轴段轴向长度的确定;(3)其它尺寸(如键槽、圆角、倒角,退刀槽等)的确定。1.轴向、径向尺寸的确定如上草图所示,从轴段dAB=100mm开始,逐段选取相邻轴段的直径。起定位固定作用,AB= 47 mm,与轴承内径相配合,考虑安装方便和其配合,结合轴的标准直径系列并符合轴承内径系列,取dAB=100 mm,选定轴承代号为21320。由表查得其基本尺寸为dABDB=10021547,最小安装尺寸为114 mm。dBC起定位作用,按轴的标准直径系列,取BC=35mm,dBC =105 mm。CD=70mm,dCD=125mm,用于固定大齿轮。在DE30mm,dDE130mm, 起定位作用。dEF即为小齿轮部分,将dEF作为分度圆的直径,即dEF=161mm,EF=110。dFG=dDE=130mm,dGH =dAB=100mm,轴的总长为L=349mm。4.5按弯扭合成强度进行轴得计算和强度校核1 5 6 9 10由所确定的结构图5-1所示可确定出简支梁的支承距离由图5-1可知L1=71mm,L2=122.5mm,L3=88.5mm,据此求出齿轮宽度中点所在的截面C的MH、MV、M及Mca的值,来进行轴的校核。1画出轴的计算简图(图5-2a)为了方便计算将轴上的作用力分解为水平方向上和竖直方向的两个分力来进行计算。取集中力作用为零件宽度的中点处。对于支反力的位置,随轴承类型和分布方式的不同而定. 2计算轴上的受力(图5-2b)转矩:=2515.60Nmm=4621.55Nmm第齿轮切向力:=31250N 径向力:F=tan=31250tan20=11374N 第齿轮切向力:=57410.6N 径向力:Fr7=Ft7tan=57410.6tan20=20895.7N3计算支反力(a)水平面上 FH1=5394.9NFH2=-31525.5N(负号表与假设方向相反)(b)垂直面上的力(负号表与假设方向相反)4计算轴的弯矩,并画出弯矩图(a)水平面上MH1=FH1L1=8394.971=80844NmmMH2=FH2L3=-31525.588.5=-2790006.75Nmm(b)垂直面上MV1=FV1L1=1952.671=229472Nmm MV2=FV2L2=-7397.688.5=-654687.6Nmm弯矩图和受力图如图5-2c、5-2e。(c)合成弯矩(图5-2f)取水平面上的弯矩值较大的进行轴的校核。 图5-25.计算并画当量弯矩图转矩按脉动变化计算,取=0.6得:T1=0.62515.6103Nmm=1509103Nmm 将各参数代入式得: 进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩及扭矩的截面的强度。由公式得: 所以轴的强度足够。 6.按疲劳强度的安全系数校核(1)判断危险截面:危险载截面的位置应是弯矩和转矩较大及截面面积较小且应力集中较严重处,此轴校核齿轮轴左端面截面。(2)齿轮轴左端面截面处疲劳强度安全系数校核:抗弯截面系数: 抗扭截面系数: 合成弯矩: 转矩: 弯曲应力幅(按对称循环变应力计算): 弯曲平均应力:扭转切应力幅(按脉动循环变应力计算): 扭转平均切应力:(3)计算综合影响系数:1)轴肩圆角引起的有效应力集中系数k和K,由r/d=2.5/130=0.019, D/d=175/130=1.3b=640MPa,由图得: 由轴精车加工,由图查得表面质量系数:按公式计算可得综合影响系数值为: 2)截面左侧附近由于键槽引起的有效应力集中系数是k和K按图查得:故得综合影响系数值为: 取上面综合影响系数K和K中的较大值,故轴的材料为20CrMnTi,查表取弯曲等效系数,扭转等效系数只考虑弯矩作用的安全系数,由公式得: 只考虑转矩作用的安全系数,由式得: 由式计算安全系数: 取,所以齿轮轴左截面安全。5.行星轮的设计太阳轮和行星轮:材料为20GrNi2MoA表面渗碳淬火 硬度57-61HRC 面接触疲劳极限 齿轮齿根弯曲疲劳极限:太阳轮行星轮内齿轮:材料为42CrMo表面渗碳淬火5.1初步计算齿轮的主要参数取行星轮数目为3,根据传动比及装配条件:1.周转轮系数类型的选择根据所给条件选择下列类型:图7-1 2KH型2 计算传动比iBAx 5 6 根据表得知,单级传动比最大为13.7,故该HGW型号行星齿轮病患须采用一级行星传动.3确定齿数5 6为提高设计效率,一般不必自行配齿,只须首先将分配比适当调整即可直接查表确定齿数,查表可知本题中只需将为5即可,这样总传动比误差为0.98%,远小于一般减速器实际传动比允许的误差4%,符合要求.查表取CS=3,而后查表,在一栏中选取齿数组合:4. 按接触强度初算A-C传动中心距和模数输入转矩: 设载荷不均匀系数KC=1.15在对A-C传动中,小轮、太阳轮传递的转矩为 齿数比 太阳轮和行星轮的材料用20CrMnTi渗碳淬火,齿面硬度要求为太阳轮5963HRC,行星轮5358HRC;,许用接触应力9取齿宽系数载荷系数K2.0按齿面接触强度计算中心距: 模数:取模数m=8为提高啮合齿轮的承载能力,将ZC减少一个齿,改为33并进行不等角变位,则AC传未变位时的中心距为: 根据系数: 查图预取啮合角则AC传动中心距变动系数为 则中心距:取实际中心距5.计算AC传动的实际中心距变动系数YAC和啮合角5 6 6.计算AC传动的变位系数5 6 用图校核,和均在施用区域内,可用.根据实际,在图14-5-5中, 纵坐标上1.6处向左作水平直线与号斜线U1.21.6相交,其交点向上作垂直线,与X1横坐标的交点即为太阳轮的变位系数,XA=0.65.行星轮变位系数为7.计算C-B传动的中心距变动系数yCB和啮合角5 6C-B传动未变位时的中心距为 则 8.计算C-B传动变位系数5 6 5.2几何尺寸计算1 3 5 6按公式分别计算A、C、B齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、基圆直径等。分度圆: 齿顶圆: 齿根圆: 基圆直径: 齿顶系数:太阳、行星轮 =1 内齿轮=0.8顶隙系数:=0.25(内齿轮)太阳轮: 行星轮: 内齿轮:齿宽: 绘制行星机构图行星机构图如图7-2所示图7-26 传动件的润滑 3 19浸油润滑:浸油润滑适用于齿轮圆周速度V13m/s的减速器。为了减小齿轮的阻力和油的升温,齿轮浸入油中的深度以12个齿高为宜,速度高时还应浅些,在0.7个齿高上下,但至少要有10mm,速度低时,允许浸入深度达1/61/3的大齿轮顶圆半径。油池保持一定深度,一般大齿轮齿顶圆到油池底面的距离不应小于3050mm。以免太浅会激起沉积在箱底的油泥,油池中应保持一定的油量,油量可按每千瓦约350700cm3来确定,在大功率时用较小值。6.1 滚动轴承的润滑减速器中滚动轴承的润滑应尽可能利用传动件的润滑油来实现,通常根据齿轮的圆周速度来选择润滑方式,本设计采用润滑脂润滑,并在轴承内侧设置挡油环,以免油池中的稀油进入轴承内而使润滑脂稀释。6.2 润滑剂的选择润滑剂的选择与传动类型、载荷性质、工作条件、转动速度等多种因素有关。轴承负荷大、温度高、应选用粘度较大的润滑油。而轴承负荷较小、温度低、转速高时,应选用粘度较小的润滑油,一般减速器常采用HT-40,HT-50号机械油,也可采用HL-20,HL-30齿轮油。当采用润滑脂润滑时,轴承中润滑脂装入量可占轴承室空间的1/31/2。6.3 减速器的密封减速器的密封是为了防止漏油和外界灰尘和水等进入常见的漏油部位有分箱面、轴头、盖端及视孔盖等。参考文献1 谭庆昌,赵洪志. 机械设计. 北京:高等教育出版社,20042 朱理. 机械原理. 北京:高等教育出版社,20043 张建中. 机械设计基础课程设计.徐州:中国矿业大学出版社,19994 孙九如,徐蒙良,卢维冬. 采掘机械.徐州:中国矿业大学出版社,19905 吴宗泽. 机械设计师手册上册.北京:机械工业出版社,20026 吴宗泽. 机械设计师手册下册.北京:机械工业出版社,20027 吴宗泽,罗胜国. 机械设计课程设计手册第二版. 北京:高等教育出版社,19928 吴宗泽. 机械设计实用手册第二版.北京:机械工业出版社,20039 束德林.金属材料性能.北京:机械工业出版社,199910 李宜民,王慕龄,宫能平. 理论力学. 徐州:中国矿业大学出版社,1996。11 单辉祖. 材料力学. 北京:高等教育出版社,200412 甘永立. 几何量公差与检测.上海:上海科学技术出版社,200113 何新铭. 机械制图. 北京:高等教育出版社,199714 中国矿业大学机械制图教材编写组.画法几何及机械制图. 徐州:中国矿业大学出版社,200215 余梦生,吴宗泽.机械零部件手册.北京.机械工业出版社199516 机械设计手册电子版3.017 刘小年等.机械设计制图简明手册.机械工业出版社,200018 施高义等.联轴器.北京:人民邮电出版社19 马先贵.润滑与密封.北京:机械工业出版社20 韩进宏.互换性与技术测量.北京.机械工业出版社21 O.Simon,P.Guigon,Interaction between feeding and compaction during lactose compaction in a laboratory roll press,Kona 18(2000)131-13822O.Simon,P.Guigon,Correlation between powder packing properties and roll pressed compact heterogeneity, 7th Internatioal Symposium on Agglomeration,May,29-31,Albi,2001MG2125/250-WD Drum shearer cutting the Department of DesignAbstract: Shearer is an important coal industry machinery, in recent years with the development of the coal industry, Coal cutter toward the direction of the development of heavy-duty. The design of the main Department of shearer cutting reducer to improve and improve, Especially for the reducer to increase the carrying capacity and the actual design process, Problems continue to solve the problem, So that performance will be further improved, in order to better adapt to the development of the coal industry. Key words: Shearer; Cutting Unit; Gear; Planetary Gear山西大同大学2009届本科毕业说明书机械加工工艺规程零(部)件零件名称:截一轴编制田俊虎2009.06校核指导教师梁宝英评阅机制B051机械加工工艺过程卡片产品型号MG2125/560-WD零件图号MGYB-2x125-0401产品名称采煤机摇臂零件名称截五轴共01页第01页材 料 牌 号20CrMnTi毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸210mm 3601每 台 件 数备 注工序号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件01锻锻造毛坯至210mm 349锻空气锤火钳02车车端面金工数控车床三爪卡盘03车粗车外圆及台阶面留余量1mm金工数控车床三爪卡盘04热调质(淬火+高温回火)热电阻加热炉叉车05车精车外圆及台阶面至所需尺寸金工数控车床三爪卡盘06铣铣键槽金工数控铣床工作台08滚滚齿金工滚齿机滚齿夹具09热中频淬火,淬火硬度(HRC4558)热中频电炉叉车10磨磨齿金工磨齿机磨齿夹具11检检验检12入库1314设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)机制B051机械加工工序卡片产品型号MG2125/560-0401零件图号MGYB-2x125-0401产品名称采煤机摇臂零件名称截五轴共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工03粗车外圆20GrMnTi毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数煅件210mm 3601设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1工件定位夹紧三爪卡盘2粗车外圆,车至201mm三爪卡盘6000.060.11.523车台阶面至131mm三爪卡盘6000.060.1210标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)2009/4/20机制B051机械加工工序卡片产品型号MG2125/560-0401零件图号MGYB-2x125-0401产品名称采煤机摇臂零件名称截五轴共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工03粗车外圆20GrMnTi毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数煅件210mm 3601设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助4工件另一端,定位夹紧三爪卡盘5车另一端台阶面三爪卡盘6000.060.1210标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)2009/4/20机制B051机械加工工序卡片产品型号MG2125/560-0401零件图号MGYB-2x125-0401产品名称采煤机摇臂零件名称截五轴共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工004调质20GrMnTi毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数煅件210mm 3601设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床电阻加热炉10夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1工件加热到奥氏体态电阻加热炉2油淬3高温回火电阻加热炉标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)2009/4/20机制B051机械加工工序卡片产品型号MG2125/560-0401零件图号MGYB-2x125-0401产品名称采煤机摇臂零件名称截五轴共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工05精车外圆20GrMnTi毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数煅件210mm 3601设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1工件精车外圆台阶至130mm三爪卡盘9000.0720.080.2512调头夹紧三爪卡盘3精车外圆台阶至130mm三爪卡盘9000.0720.080.251标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)2009/4/20机制B051机械加工工序卡片产品型号MG2125/560-0401零件图号MGYB-2x125-0401产品名称采煤机摇臂零件名称截五轴共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工06铣键槽20GrMnTi毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数煅件210mm 3601设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1工件定位夹紧工作台2铣键槽工作台4000.0320.082.213标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)2009/4/20山西大同大学工学院毕业设计任务书学 院(系):山西大同大学工学院专 业:机械设计制造及其自动化学 生 姓 名:田俊虎学 号:050803011117设计(论文)题目:MG2125/560-WD采煤机摇臂的结构设计起 迄 日
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