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齿轮的锻模设计【6张图纸】【良好】齿轮的锻模设计【6张图纸】【良好】

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上模镶块.dwg
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冷锻件.dwg
制件图.dwg
热锻件.dwg
装配图.dwg
齿轮的锻模设计说明书.doc
编号:201404192133262688    类型:共享资源    大小:239.95KB    格式:RAR    上传时间:2014-04-19
  
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齿轮 锻模 设计 图纸 良好 优良
资源描述:

齿轮的锻模设计

31页 7400字数+说明书+6张CAD图纸

上模镶块.dwg

下模镶块.dwg

冷锻件.dwg

制件图.dwg

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齿轮的锻模设计说明书.doc


目录

前言3

制件的工艺性分析4

根据零件图制定锻件图:5

1.确定分型面5

2.加工余量及公差6

3  20CrMnTi钢的材质系数为M1。9

4  计算加工余量及公差。9

5 技术条件9

6模锻斜度10

7圆角半径10

设计冲孔连皮10

校核12

设计终锻模膛13

1.绘制齿轮热锻件图14

2. 计算设计飞边槽的尺寸15

3.钳口的确定16

确定终锻模设备吨位18

1.热模锻曲柄压力机的确定18

2. 公称吨位的确定18

3. 压力吨位的计算19

4.锻锤吨位的确定19

设计制坯模膛21

确定坯料长度22

锻模结构设计:24

1、模膛布置24

2、错移力的平衡和锁扣的设计25

3、模块尺寸及要求25

模锻工艺流程:27

修整工序27

锻模使用时必须注意的问题:29

小结:29

参考文献:30


    由图可知,该零件为锤商模锻件,普通级精度,用室式油炉加热,该零件材料为20CrMnTi,齿轮零件的最大厚度为55mm,最小厚度为9mm。该齿轮零件属于圆盘零件,锤锻时打击力方向上坯料轴线方向一致,金属沿长宽高方向同时流动。对于体积小,形状简单的圆盘类零件,可由原始坯料直接终锻成形。

    由图知,该齿轮零件中心有一个直径为50的通孔。而模锻不能锻出通孔,只能锻出不通孔。对于内孔大于等于25mm的锻件模锻时不能直接锻出通孔,在分模面上留有一层较薄的金属连皮,在随后的冲孔工序中再将其冲掉,若连皮太薄,锻中容易出现锻不足,和要求过大的打击力。从而导致模膛凸凹部分磨损加大。虽然有助于克服上述现象,但重除连皮困难致使锻件变形且浪费材料。

制件的技术要求

未注外圆角半径r=3未注内圆角半径R=5

未注外模锻斜度α=5°未注内模锻斜度β=7°

允许残留飞边公差为1.0

允许错公差为1.0


根据零件图制定锻件图:

确定分型面

锻模的分模面是指上下锻模的分接面。分模轮廓线是指种锻模膅分模面与锻件轮廓交线。分模面的选择应按以下原则进行。


              图2-27 分模面选择比较

(1)要保证模锻件能从模膛中顺利取出,并使锻件形状尽可能与零件形状相同,一般分模面应选在模锻件最大水平投影尺寸的截面上,


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