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多功能干湿磨粉机设计【6张图纸】【优秀】

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多功能 干湿 磨粉机 设计 图纸 优秀
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多功能干湿磨粉机设计

23页-9500字数+说明书+任务书+6张CAD图纸

任务书.doc

多功能干湿磨粉机装配图.dwg

多功能干湿磨粉机设计说明书.doc

大带轮.dwg

磨片.dwg

螺旋推进器.dwg

转动轴.dwg

轴承套.dwg


   目

   1前言4

  2粉碎原理5

  2.1锤式粉碎原理5

  2.2辊式粉碎原理5

  2.3气流粉碎原理6

  2.4盘式磨粉原理7

  3磨粉机总体设计7

  4主要部件的设计与计算8

  4.1磨片直径的确定8

  4.2磨片的强度8

  4.3动盘转动时产生不平衡力的计算9

  4.4螺旋推进杆器的设计计算9

  4.5螺旋面型的选择10

  4.6螺旋推进杆的设计10

  4.7螺旋角的设计10

  4.8螺旋推进器输送能力的核算11

  4.9螺旋直径与转速的核算12

  4.10电动机功率的确定12

  5磨粉系统12

  5.1磨片的设计12

  5.2螺旋推进器的设计13

  6传动系统14

  6.1轴的设计14

  6.2键的选择与强度计算15

  6.3V带传动设计15

  7粉粒大小的控制17

  8零件的结构设计17

  9多功能干湿磨粉机使用说明书18

  9.1用途及适用范围18

  9.2主要技术参数18

  9.3注意事项18

  9.4构造及工作原理18

  9.5安装及操作方法18

  9.6保养19

  9.7常见故障及排除方法19

  10总结20

  11参考文献20



   摘

   随着食品工业的发展,以及市场需求的变化,近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机,也有可加工干澡作物的磨粉机,也有加工湿润以后的磨粉机,也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型,名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样,有的是用刀片切削的方式进行粉碎,也有的用磨盘进行磨碎,也有的先用一机构进行“切碎”,再进行磨粉。

   经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究,市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机,没有一种是中型磨粉机。这对需要中小型磨粉机的用户来说,没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况,设计了一款中型磨粉机,非常适合小型加工厂的使用。可磨多种农作物,如大米、麦子等,也可磨植物的根、径、叶等。

   我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。

   关键词:磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物


   图5是磨粉机的结构示意图。我们可以从这个图看出,磨粉机主要有三大系统组成。一是磨粉系统,二是传动系统,三是机座系统。

   需要加工的物料放在料斗6内,在重力的作用下落入机座13中。在落的过程中,物料要经过由调量扳7构成的一个用来调节落料大小的落料口。这样通过调节调量扳就可以控制加工量的大小。物料在落入机座中最先要与螺旋推进器3中的螺旋推进杆接触。直径小于或等于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料将在螺旋推进杆的作用下进入两磨片之间,而直径大于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料,将会被剪切一次,然后才能被推到两磨片之间。磨片有动磨片4和静磨片5。动磨片固定在螺旋推进器3上,静磨片固定在机座13上。动磨片与螺旋推进器一起转动,这样就形成了动磨片和静磨片之间的速度差,物料就在两磨片之间被剪切、研磨成粉。粉将通过漏口流出磨粉机。两磨片的间隙是通过调节螺杆2和弹簧12来调节。调节必须在动磨片静止时进行调节,以防安全事故。

   传动系统是磨粉机的重要组成部,它决定了磨粉机的多项性能指数。传系统的传动源是电动机,电动机经用过V型带把转动传递给磨粉机的V带轮8。在键的作用下V带轮8带动转动轴9转动。转动轴9就带动螺旋推进器3转动。轴动轴9与机座采用U型密封圈11进行密封。

   机座系统是磨粉机的基础部份。机座13是这一部份的核心件,所有其它的零件都安装在机座13上。


内容简介:
毕业论文(设计)任务书论文(设计)课题名称多功能干湿磨粉机设计学生姓名 院(系)工学专业班级机制 学生联系方式Email 电话指导教师 职称教授学历 毕业论文(设计)要求:1、好学上进,能吃苦耐劳,刻苦钻研,有相应专业知识具备独立工作能力;2、能敏感及时地查阅到国内外与本课题相关的资料和文件;3、会计算机绘图,能通过计算机绘图绘制相应的零件、部件和组件,绘制出总装配图;4、总图纸量不少于1.5张零号图;5、工作量要符合我院毕业设计的要求;6、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。毕业论文(设计)内容与技术参数:1、在现场了解磨粉机械的类型与它们的优缺点情况;2、查阅国内外有关资料和文件分析各种磨粉机机械及其原理;3、研究多功能磨粉机的原理给出多功能磨粉机系统及主要部件的设计思想,画出多功能磨粉机主要部件工作草图;4、通过计算机绘图绘制相应的零件和部件,绘制出总装配图;5、撰写出10000字左右的设计说明书;6、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的所有工作。毕业论文(设计)工作计划:第一阶段:现场了解情况;查阅国内外有关资料和文件分析磨粉机方法,定性找到相关装置;第二阶段:研究多功能磨粉机机构的原理,给出多功能磨粉机动力与传动系统及其零部件的设计思想;第三阶段:给出总体方案,画出工作草图,通过计算机绘图绘制相应的零件和部件,绘制出总装配图;第四阶段:撰写出设计说明书;根据毕业设计的要求在规定时间内完成毕业答辩所需要的所有工作。接受任务日期: 2008 年 12 月 25 日要求完成日期: 2009 年 5月 12 日 学 生 签 名: 郑晓春 指导教师签名: 院长(主任)签名: 备注:本表格一式二份,其中一份交学院存档,一份发给所要指导的学生。2 学校代码: 序 号: 本 科 毕 业 论 文题目: 多功能干湿磨粉机 学 院: 姓 名: 学 号: 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级: 指导教师: 年 五 月21摘要随着食品工业的发展,以及市场需求的变化,近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机,也有可加工干澡作物的磨粉机,也有加工湿润以后的磨粉机,也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型,名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样,有的是用刀片切削的方式进行粉碎,也有的用磨盘进行磨碎,也有的先用一机构进行“切碎”,再进行磨粉。经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究,市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机,没有一种是中型磨粉机。这对需要中小型磨粉机的用户来说,没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况,设计了一款中型磨粉机,非常适合小型加工厂的使用。可磨多种农作物,如大米、麦子等,也可磨植物的根、径、叶等。我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。关键词:磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物AbstractWith the development of food industry, and the change of market demand in China in recent years, the mill emerge in endlessly. With the special food processing mill from scratch, from less than to a considerable development. Now on the market have special processing a crop of mill, crops are also can do a mill, the crops have processing after wet mill, also have dry wet amphibious of grinding machine. From large to small, numerous. The working principle of grinding machine is different also, with a blade cutting of crushing, and some were with micropipette grinding, also have a mechanism to chop, then grinding. After my site to understand and to all the mill, the market main have large commercial grinding mill and small-sized mill, no one is medium mill. This small mill in need of users, not suitable products for its choice.For this kind of situation, design a medium mill, very suitable for small factories .To many crops, like rice, wheat, etc, also can grind the roots of the plant, leaf, etc. I have small multi-function wet grinding machine mainly if you change the size of materials, mechanical method overcomes the internal cohesiveness and solid materials will be large size of solid into small size of solid a processing. Machining tool of the disc mill is turning millstone, using two material abrasive shear powder.Keywords: Grinding machine, disc, multi-function, dry and wet,crop目录1前言42粉碎原理52.1锤式粉碎原理52.2辊式粉碎原理52.3气流粉碎原理62.4盘式磨粉原理73磨粉机总体设计74主要部件的设计与计算84.1磨片直径的确定84.2磨片的强度84.3动盘转动时产生不平衡力的计算94.4螺旋推进杆器的设计计算94.5螺旋面型的选择104.6螺旋推进杆的设计104.7螺旋角的设计104.8螺旋推进器输送能力的核算114.9螺旋直径与转速的核算124.10电动机功率的确定125磨粉系统125.1磨片的设计125.2螺旋推进器的设计136传动系统146.1轴的设计146.2键的选择与强度计算156.3V带传动设计157粉粒大小的控制178零件的结构设计179多功能干湿磨粉机使用说明书189.1用途及适用范围189.2主要技术参数189.3注意事项189.4构造及工作原理189.5安装及操作方法189.6保养199.7常见故障及排除方法1910总结2011参考文献201前言食品工业是人类的生命工业,也是永恒不衰的工业。目前的食品加工动手术分类方法很多,有根据所加工厂的原料分,有根据加工单元操作分,有根据包装特点分,还有根据加工技术的特点分。从原料特点出发,食品加工动手术可以分为粮食加工工艺,乳品加工工艺、油脂加工工艺、发酵工艺、软饮料加工工艺等。每一类都是一个系统加工技术,是针对原料的特点而设定的。从加工单元操作分类的方法,不考虑所处理的原料而是根据加工方式的特点进行分类,这类分法主要将食品加工技术分为研磨/粉碎技术、加热技术、低温技术、分散技术、成型技术、生物技术,材料工艺以及特殊工艺技术等。磨/粉碎技术主要是指利用各种物理、化学手段减小原料物理尺寸的技术,它可以进一步分为干法技术和湿法技术两小类。现在,人们往往根据粉碎的尺寸将其分为常规粉碎、微粉碎、超微粉碎及纳米技术。此项技术往往带与分级技术相连。人们对食品粉碎技术并不陌生,如将大米粉碎成米粉等。在一定的粒度范围内,粉碎仅仅是改变物料的尺寸及其它物料的混合性能,对食品物料的物理性质的影响不是很大。但是当粒度尺寸减小到一定值之下时,物料的性质会发生显著的影响,如碳酸钙。一般性粉碎对其在人体内的利用没有多少影响。但当将其粒度减小至400目以上时,其在人体的吸收利用率会大大提高。因此现代食品粉碎技术的研究包括两个方向。一是改变物料尺寸以改变其加工性能,如形态变化、物料重组等。二是通过改变物料尺寸来改变物料的生物特性。在这次设计中我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。采用单相高速电机作为动力,能连续性快速将各种粮食、中药材等物料研磨成60300目(视物料性质而不同)的均匀粉末。该磨粉机系列靠两块布满齿槽的钢磨对磨运转的原理快速均匀地粉碎各种干性物料。也能进行湿磨,如磨豆浆,为浆等。该机结构紧凑、体积小、重量轻、功效高、操作简便、省电安全、无粉尘、噪音低。非常适合小型加工店的使用。2粉碎原理2.1锤式粉碎原理锤式破碎机是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。其过程如下:物料进入机内,立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。粉碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉碎。此后,小于蓖条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而块度较大的物料,弹回锤头回转的轨道内,又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外,落到衬板和蓖条上的粒状物料,再一次受到锤头的铣削和研磨,而且物料在粉碎过程中,也有物料之间的冲击粉碎。锤式破碎机的最大特点是粉碎比高1050,并且构造简单,尺寸紧凑,功率消耗较少,维护方便,修理和更换易损零件容易,产品粒度均匀,过粉碎少。但是,锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快,特别是破碎较硬的物料时磨损更快;当被碎料的含水量超过!#或含粘土时,蓖条缝隙易堵塞,从而降低生产能力,并且增加能量消耗和锤头等零件的磨损1。图1锤式粉碎原理结构图2.2辊式粉碎原理辊压机构造和工作原理:辊压机的结构同常用的双辊破碎机很相似,它由两个速度相同,彼此平行而相对向内转动的辊子,通过四个重型滚动轴承安装在一个机架上,其中一个是固定辊,另一个是由油缸施加较大压力的活动辊,活动辊的轴承在机架上可以前后移动,机架由纵梁和横梁组成,它是由铸钢件通过螺栓连接而成的。液压缸使活动辊以一定压力向固定辊靠近,如压力过大,则液压油排至蓄能器,使活动辊后移,起到保护机器的作用。辊子之间的作用力由机架上的剪切销钉承受,使螺栓不受剪力。固定辊的轴承座与底架端部之间有橡皮垫起缓冲作用,活动辊的轴承座底部衬有聚四氟乙烯。为了保护辊子,在辊子的表面堆焊一层耐磨材料。辊压机工作时,当活动辊被电动机带动转动时,松散的物料由上方喂入两辊的间隙中,并向下运动,到下面受到破碎和挤压,形成密实的料床,经150-200Mpa的高压处理后,物料颗粒内部都产生强大的应力,当应力达到颗粒的破碎应力时,这些颗粒就相继被粉碎,或粒径变小,或成粉状,或部分颗粒产生微小裂纹,增大了物料的易磨性,从辊压机卸出的物料成片状料饼,但强度很低,经打散机打散后的颗粒物料中,有70-80%颗粒的直径小于2mm,有20-30%颗粒的直径小于0.05mm。两辊之间的缝隙约为15-35mm。物料从被辊面咬住时开始,受到辊子作用力逐渐增加,最大压力可达200Mpa,物料在两辊间是以一个料层或一个料床得到破碎压实,料床在高压下形成,压力导致一部分颗粒挤压其它邻近的颗粒,直至其主要部分破碎、断裂、产生裂缝或劈开。所在双辊之间必须要有一层相适应的物料,否则就成为一台辊式破碎机了。粉碎作用主要决定于料粒间的压力,而不是决定于间隙1。但是这种粉碎机由于结构部件较多,对于小型磨粉机来说是不可行的。图2辊式粉碎原理结构图2.3气流粉碎原理气流粉碎技术气片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,加速物料的粉碎率。被粉碎的物料随气流进入分级室,由于分级转子的高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力作用,又受到气流粘性作用产生向心力作用,当粒子受到的离心力大于向心力时,既分级径上的粗粒子返回粉碎室继续粉碎分级以下的细粒子随气流进入集粉器收集,气体由散风除尘口自动排出,是一种新型组合设备,其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机,可替代进口设备。具有能耗低,工艺流程短占地面积小,无粉尘污染,产生热量小,成品粒度细,粉碎范围广,物料含水量不限,进料粒度不限等特点1。 无法进行湿磨,这对于中小型磨粉机来说是不可行的。图3气流粉碎原理图2.4盘式磨粉原理盘式磨片结构使物料在动、静磨片之间受到磨片的挤压及由两磨片间的速度差所形成的剪切和研磨,磨片表面的细齿又大大增加了这种研磨能力。工作时,物料由进料斗流入机内,螺旋推进器将物料送到两磨片之间,物料经挤压、剪切和研磨后成为细粉,粉碎后的物料经径向出料口流出。粉的粒度可通过转动调节螺杆调整,以满足不同物料的粉碎要求1。图4盘式磨粉原理图3磨粉机总体设计图5磨粉机结构示意图图5是磨粉机的结构示意图。我们可以从这个图看出,磨粉机主要有三大系统组成。一是磨粉系统,二是传动系统,三是机座系统。需要加工的物料放在料斗6内,在重力的作用下落入机座13中。在落的过程中,物料要经过由调量扳7构成的一个用来调节落料大小的落料口。这样通过调节调量扳就可以控制加工量的大小。物料在落入机座中最先要与螺旋推进器3中的螺旋推进杆接触。直径小于或等于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料将在螺旋推进杆的作用下进入两磨片之间,而直径大于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料,将会被剪切一次,然后才能被推到两磨片之间。磨片有动磨片4和静磨片5。动磨片固定在螺旋推进器3上,静磨片固定在机座13上。动磨片与螺旋推进器一起转动,这样就形成了动磨片和静磨片之间的速度差,物料就在两磨片之间被剪切、研磨成粉。粉将通过漏口流出磨粉机。两磨片的间隙是通过调节螺杆2和弹簧12来调节。调节必须在动磨片静止时进行调节,以防安全事故。传动系统是磨粉机的重要组成部,它决定了磨粉机的多项性能指数。传系统的传动源是电动机,电动机经用过V型带把转动传递给磨粉机的V带轮8。在键的作用下V带轮8带动转动轴9转动。转动轴9就带动螺旋推进器3转动。轴动轴9与机座采用U型密封圈11进行密封。机座系统是磨粉机的基础部份。机座13是这一部份的核心件,所有其它的零件都安装在机座13上。4主要部件的设计与计算4.1磨片直径的确定经过对生产加工现场的考察和查阅相关资料,确定磨片的线速度为9.46 m/s9。速度过高,磨出的粉温度过高,粉的质量不好。速度过低,磨粉的效率低。磨片直径计算公式为(1)式中 D磨片的直径 v磨片的线速度 n磨片的轴转速初步取磨片的轴转速为1200r/min。所以选取磨片的外径D=180mm,内径d=80mm。4.2磨片的强度磨片有一定的斜度,但是斜度非常的小,在这里我们可以忽略这个斜度。认为是直的圆盘来计算其强度。材料为MTCuMo-175,HBS=195-260。并以铸造的方式制造。应力计算公式为(2)(3)式中 径向最大拉应力圆周方向的最大拉应力最大许用应力材料的密度材料的泊松比w最大角速度查阅相关资料可知 =2.5=7.6g/cm3 =175Mpa且其中=1.725 rad/s将上述数据代入上面两个式子中得=37.75Mpa=55.46Mpa以上计算假设为直式圆盘磨片,而实际磨片为锥式,且表面有不同的长、短两面种齿。所以再将计算应乖以修正系数1.5。则1.5=56.63Mpa1.5=83.12Mpa磨片的强度足够。4.3动盘转动时产生不平衡力的计算根据转动件尺寸b/D=0.050时,才能保证物料沿螺旋推进器轴线方向移动(vz0),所以选取的螺旋角应满足tan=,即90。因为叶片上各点的螺旋角是不相等的,表达式为 (8)式中 p叶片上任意点o与轴线的距离,mm从式(8)看出,螺旋面上任意半径p越小,螺旋角越大。由于螺旋外径R最大,内径r最小,所以当p=r时,螺旋角r最大,只要r90,则一定能保证物料沿螺旋推进器轴向移动。查手册知3,物料颗粒对铸铁的摩擦因数取0.41,即=arctan0.41=22.29。将T=30 mm,p=r=45 mm代入式(8)得r=5.46。因为r9022.29=67.71,所以螺旋角设计合理。4.8螺旋推进器输送能力的核算螺旋推进器输送能力为(9)式中 kd充满系数 被输送物料的单位容积的质量(密度),kg/cm3 螺旋外径与输送管内表面间隙,mm Q螺旋器输送能力,kg/h初步确定=3.5mm查手册得:kd=0.35、=0.50.8kg/cm3将有关数据代入式(9)得Q=22.323.5 kg/h。所以,螺旋推进器的输送能力满足生产要求4.9螺旋直径与转速的核算螺旋直径(10)式中Kz物料综合特性系数倾斜输送系数查手册得:Kz=0.049=1将数据代入式(10)得D=650.2螺旋转速(11)Kl物料特性系数查手册得:Kl=55将数据代入式(11)得n=1.7251.88rad/s所以以上二项符合要求。4.10电动机功率的确定物料粉碎所消耗的功率受原粮品种、水分、喂入量、磨碎程度等诸多因素的影响,且关系变化比较复杂,加之磨片旋转时各点的速度不同,难以定出一个合理的计算公式,所以,本设计采用试验方法确定电机功率。试验测定计算公式如下(12)查手册得可知在水平输送过程中:Kf=1.0。所以N=Q。电动机的输出功率就可认为是螺旋推器需要的功率。查相关手册可选JY7124单相电动机(额定功率为1.4 kW),当喂料量在812 kg/h时,磨粉机消耗的功率与电机功率相匹配,负载程度为93%97%。由于进料量可通过插板控制。5磨粉系统5.1磨片的设计磨片一共有两个。一个是动磨片,一个是定磨片。现初步设定定磨片放在左边,与机座固定在一起。动磨片放在右边,与送料推进杆“连接”。根据磨片的外径尺寸D=180、内径尺寸d=100、厚度t=10。设计其倾斜角度为5度。设计其结构尺寸如下图8所示。图8磨片5.2螺旋推进器的设计螺旋推进器的另一个组成部分一个固定圆盘。其作用就是固定动磨片,并带动磨片高速转动。如下图9所示为螺旋推器的结构。图9螺旋推进器螺旋推进器与磨片的联接方式为螺纹联接。磨片不但要能转动,而且也要能轴向移动,用来调整动、静盘的间隙。所以送料推进器不但要带动盘片高速转动,而且要有能轻松的轴向移动。这样就要求送料推进器与转动轴要采用活动连接。活动联接可以用键联接,但是键联接结构复杂。在这里为了简化结构,把送料推进器的螺旋送料轴内做一个方形槽,转动轴的一端也做成相应的形状。如下图10所示。图10转动轴与螺旋推进器的连接6传动系统6.1轴的设计磨粉机在工作时的力主要来自于螺旋推进器。而这一部分力又会加载在转动轴上,同时转动轴又有来自V带轮的扭转力。如下图11所示。图11受力分析图F1=弹簧推力+螺旋轴向推力+磨片磨切轴向分力F2=螺杆顶力磨粉机在工作时螺旋推进器处于平衡状态,所以加载在转动轴的轴向力为0。即F1+F2=0螺旋推进器加载在转动轴上的力有螺旋推器本身的重力G、磨片磨切圆周分力F3,对转动轴产生一个弯矩M1和一个扭矩M2。初步选择35号刚为轴的材料。根据公式轴的直径(14)根据其它零件结构初步确定轴的各结构尺寸,如下图12所示。图12轴动轴轴所受的扭矩:M2=9.55106=9.55106=1146Nmm(15)对于磨粉机工作时产生的轴的扭矩来说,轴的弯矩几乎可以忽略不计,所以只要计算校核轴的扭矩,不计算轴的弯矩。根据公式(16)式中许用扭转应力MT工作转扭Wp轴的抗扭截面模量,Wp=转轴中有一个键槽,所以取d=21mm Mpa(16)查手册得:=30 Mpa轴的结构尺寸符合强度要求。6.2键的选择与强度计算该联接属于静联接,选择普通圆头平键,只需验算挤压强度。根据手册中普通平键标准,由轴径d=24,查得键的截面尺寸bh=87根据手册中键的长度系列,由带轮的轮毂宽度B=30,选择键的长度L=26键的工作长度l=L-b=18挤压强度条件(17)T为转矩d轴径h键的高度l键的工作长度许用挤压应力查表得=110 Mpa,将上述数值代入式1.5故满足挤压强度条件。6.3V带传动设计(1) 计算功率Pc查表得工作情况系数Ka=1.2,所以Pc=KaP=1.21.2=1.44 kw(17)(2)确定带轮的基准直径D1和D2查V带设计手册取D1=125,=1%,根据公式(18)式中n1=1400r/min,n2=1200r/min, mm根据基准直径系列取D2=140。(3)大带轮转速(19)将相关数据代入式(19)r/min其误差小于5%,故允许。(4)根据Pc=1.44kw,n1=1400r/min。查V带设计手册可选择A型V带。(5)验算带速vm/s(20)在525m/s范围内,带速合适。(6)确定带长和中心距a初步选取中心距a=650mm,所以带长(21)将相关数据代入式(21)L=1716.14mm根据V带的基准长度系列取Ld=1800mm。带的实际中心距(22)=691.9mm(7)验算小带轮包角(23)最大包角大于120,合适。(8)确定V带的根数传动比查V带设计手册得Po=1.66kw,Po=0.11kw,Ka=1,Kl=1.01。(24)取Z=1(9)V带轮的结构如图13所示。图13V带轮7粉粒大小的控制两个磨片为了达到剪切和研磨的目的,就必须要有一定的间隙。而为了能够加工不同直径的粉粒,就必须要有不同的磨片间隙来适应加工要求。根据使用要求设计两个磨片的最小间隙为0.1mm,最大间隙不限定。图14间隙调节系统间隙由手动控制。控制位置为机壳的外面,手动调整间隙时必须在停机时进行。由上图14可以看到。螺旋推杆带动磨片一起转动,螺旋推进器3依靠弹簧4和调节螺杆1调间隙。调好间隙后由旋钮2旋紧。8零件的结构设计零件的结构见零件图。9多功能干湿磨粉机使用说明书9.1用途及适用范围本机以主要以磨农作物为主,如大小麦、大米、大豆、高梁等。也可以磨植物的根、茎、叶等。可进行干磨,也可进行湿磨。使用时,配上1.41.5KW的单相电动机便可使用,这里建意用JY7124电动机。对缺乏动力电源的地区,只需配上与电动机功率相对不的小型内燃机即可。9.2主要技术参数多功能干湿磨粉机技术参数磨片直径主轴转速生产能力配用动力外形尺寸长宽高外径内径1200r/min磨浆磨粉1.41.5kw180mm120mm23kg/h23kg/h4262864009.3注意事项(1) 用户配用的电动机应符合本机要求。电动机主轴与磨粉机转动轴的距离为691mm。电动机应有可靠接地,电动机外壳、电缆线应有防水措施。但电动机必须与磨粉机方向要求一样。(2) 若用户用柴油机为动力,则用户必须安装配套的皮带罩,罩住转动部件,以免伤人。并应有防燃、防食品污染的措施。(3) 请不要将磨粉机置于淋雨或漏水的地方工作。9.4构造及工作原理本机分为进料、传动、工作、调节四个部分。各部分作用如下:(1) 进料部分:物料从进料斗进入机体,进料量的大小由调量板控制。(2) 传动部份:由电动机通过V带带动机内的转动轴转动。(3) 工作部份:物料进入机内经螺旋推进器把物料送入两个磨片之间,然后在两磨片之间进行由粗到细的磨制,物料逐渐磨成粉状或湖状从出口排出。(4) 调节部份:用来调节粉粒粗细的专用装置,调节由调节螺杆操作,可用锁紧旋钮紧固。(5) 机座部份:机座是基础零件,其它的零件都安装在它上面。9.5安装及操作方法(1) 安装前先检查磨粉机坚固件坚固程度,特别是新安装的磨片的翻面后使用的磨片,必须安装平整,四只固定磨片的螺钉均匀拧紧,以免损坏和影响加工质量。(2) 用螺栓将磨粉机,电动机紧固在机架相对应的位置上,用A型三角皮带连接磨粉机与电动机的V带轮,并用手转动皮带轮,检查其张紧程度,太松和太紧时调整电动机的距离。(3) 用户应将磨粉机摆放在平整的面上工作,以防倾斜,造成安全事故。(4) 新购磨粉机接通电源后,最好先任其自由转动5分钟使磨齿锐锋除去,使两片完全贴合,然后加入物料进行加工。(5) 湿磨时,应边下料边加水,谨防断水。干磨时请勿加水。(6) 在开机前不能将调量扳打开,避免过时进料以增加电机的负荷,应开机后逐渐增加进料,直到适当稳定为止。如遇过载造成的停机应立即切断电源,以防烧坏电动机。(7) 严禁石块、铁皮等物落入料斗,损坏机件。9.6
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