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风笼式选粉机总体及其传动设计【带UG三维】【8张图纸】【优秀】风笼式选粉机总体及其传动设计【带UG三维】【8张图纸】【优秀】 -- 60 元

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UG三维图.rar
传动部件A1.dwg
地脚支撑A2.dwg
壳体装配A1.dwg
大带轮A3.dwg
小带轮A3.dwg
承诺书+任务书.doc
旋风筒A1.dwg
毕业设计相关资料封面.doc
毕业设计说明书封面.doc
相关资料.doc
筒体A2.dwg
计划周记进度检查表.xls
选粉机装配总图A0.dwg
风笼式选粉机总体及其传动设计开题报告.doc
风笼式选粉机总体及其传动设计答辩PPT.ppt
风笼式选粉机总体及其传动设计说明书.doc
编号:201404202007052954       格式:RAR    上传时间:2014-04-20
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60
关 键 词:
风笼式选粉机 总体 整体 及其 传动 设计 ug 三维 图纸 优秀
资源描述:

风笼式选粉机总体及其传动设计

44页 22000字数+说明书+任务书+开题报告+答辩PPT+UG三维图+8张CAD图纸【详情如下】

UG三维图.rar

传动部件A1.dwg

地脚支撑A2.dwg

壳体装配A1.dwg

大带轮A3.dwg

小带轮A3.dwg

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旋风筒A1.dwg

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风笼式选粉机总体及其传动设计答辩PPT.ppt

风笼式选粉机总体及其传动设计说明书.doc


目 录

摘要 ………………………………………………………………………………………………III

Abstract……………………………………………………………………………………………IV

1 概述………………………………………………………………………………………1

 1.1  研究的目的与意义………………………………………………………………………1

 1.2  选粉机的发展历史………………………………………………………………………2

  1.2.1 第一代选粉机……………………………………………………………………………2

  1.2.2 第二代选粉机……………………………………………………………………………3

  1.2.3 第三代选粉机……………………………………………………………………………3

 1.3  选粉机技术发展状况 ……………………………………………………………………4

 1.4  选粉机发展趋势…………………………………………………………………………5

2 总体方案论证……………………………………………………………………………………6

 2.1课题的来源、内容和技术要求………………………………………………………………6

 2.2改进设计方……………………………………………………………………………6

  2.2.1  改造机理分析 …………………………………………………………………………6

  2.2.2  改进方法 ………………………………………………………………………………7

 2.3创新设计方案………………………………………………………………………………8

  2.3.1  传统风筒的结构分析 …………………………………………………………………8

  2.3.2  新方案…………………………………………………………………………………10

 2.4 改进后的选粉机结构原理 ………………………………………………………………11

 2.5 应用技术及其效益预测 …………………………………………………………………12

  2.5.1  选粉效益与粉磨系统产量明显提高…………………………………………………12

  2.5.2  应用技术 …………………………………………………………………………… 13

  2.5.3  结论……………………………………………………………………………………13

3 具体设计说明…………………………………………………………………………………14

 3.1 主要技术参数计算………………………………………………………………………14

  3.1.1  主要工艺尺寸…………………………………………………………………………14

  3.1.2  生产能力………………………………………………………………………………14

  3.1.3 选粉室直径……………………………………………………………………14

  3.1.4  风量……………………………………………………………………………………15

  3.1.5  风机选型………………………………………………………………………………15

  3.1.6 主轴转速………………………………………………………………………………15

 3.2 传动部分设计……………………………………………………………………………15

  3.2.1  电机的选择……………………………………………………………………………15

  3.2.2  V带的设计计算……………………………………………………………………16

 3.3 旋风筒设计………………………………………………………………………………19

  3.3.1  旋风筒的收尘工作原理………………………………………………………………19

  3.3.2  旋风筒的尺寸计算……………………………………………………………………20

  3.3.3  笼子部分的计算………………………………………………………………………21

 3.4 滴流装置…………………………………………………………………………………22

 3.5 内衬………………………………………………………………………………………23

 3.6 螺栓组连接的设计………………………………………………………………………24

  3.6.1  螺栓组连接的结构设计………………………………………………………………24

  3.6.2  螺栓组连接的受力分析………………………………………………………………25

 3.7 螺纹连接的强度计算……………………………………………………………………26

  3.7.1  螺纹连接的失效形式…………………………………………………………………26

  3.7.2  螺栓连接的强度计算…………………………………………………………………26

 3.8 焊接工艺…………………………………………………………………………………28

  3.8.1  焊接工艺的制订原则…………………………………………………………………28

  3.8.2  焊接方法的选择……………………………………………………………………28

  3.8.3  焊接材料的选择………………………………………………………………………28

  3.8.4  焊接工艺参数的选择…………………………………………………………………28

  3.8.5  焊前预热及焊后热处理………………………………………………………………29

4 操作、安装、维护及检修………………………………………………………………………31

 4.1 操作………………………………………………………………………………………31

 4.2 安装………………………………………………………………………………………31

 4.3 维护………………………………………………………………………………………31

 4.4 检修………………………………………………………………………………………32

5 预期效果…………………………………………………………………………………33

6 应注意的问题…………………………………………………………………………………34

7 结论 ……………………………………………………………………………………………35

参考文献…………………………………………………………………………………………37

致谢………………………………………………………………………………………………39


摘要    

 为了提高水泥粉磨系统中选粉系统的选粉效率,降低循环负荷,本课题设计了水泥圈流系统中采用的风笼式选粉机。风笼式选粉机是在高细转子选粉机的基础上,集悬浮分散、预分级和平面涡流分级技术于一体,专为水泥磨系统适应新标准而设计的专利产品。运用类比法,结合其他选粉机的优点,确定壳体的整体布局方案。在适当位置布置约束内锥,以稳定选粉室内的气体流场及增强选粉的效果;细粉分离与收集装置采用高效低阻旋风筒提高各级细粉和超细粉的收集量。壳体的改进有利于降低系统风的阻力,提高选粉效率。选粉机采用整体紧凑设计,大大降低了占据空间,且大大提高了选粉效率。机体工作运行平稳,安装维修方便。选粉机设计的主要特点是采用笼式转子结构,即在选粉机拆除风叶,在原风叶盘上安装笼式转子,改造撒料盘,提高抛撒能力使物料能均匀的分散于分级区内。将主轴驱动电机改为调速电机,改变皮带速比加大风机的转速来提高循环风量。

关键词:笼式转子 ;高效选粉机 ;类比法 ;旋风筒;选粉效率;约束内锥


1.2 选粉机的发展历史

1.2.1  第一代选粉机

   即离心式选粉机,或称为普通空气选粉机。该机是英国芒福特(Mumford)和穆迪( Moody)发明的。主要原理是借助于物料颗粒在气流中,由于上升气流的浮力、相对运动的气体阻力、离心力、重力之间的平衡使大小不同的颗粒产生不同的等速运动而使颗粒分级。该机的特点是将空气选粉机、循环空气风机以及从空气中分选细粉的旋风筒组合成一个单机系统。Gayco型和Sturtevant型选粉机为其代表。(如图1.1和图1.2所示)。1.2.2  第二代选粉机

   即旋风式选粉机。该机于六十年代初由联邦德国威达克公司为解决第一代选粉机在内部循环的空气选粉机存在的上述问题,改进而来的。该机主要特点是将离心式选粉机的气流机内循环改为外部循环供风系统,带多个小旋风筒的空气动态选粉机。用小旋风筒代替大直径外筒来收集细粉,提高了料气分离的效率,使循环气流中的含尘浓度大为降低,克服了颗粒沉降的干扰影响。同时粗粉在降落过程中增加了二次选粉的机会。这些措施较大地改善了选粉效果。在结构方面亦可制成大规格以适应水泥设备大型配套的需要。洪堡-维达格型旋风式选粉机为其代表。(如图1.3所示)。1-电动机;2-减速器;3-进料溜槽;4-空气除尘器;5-主轴承;6-旋风收尘器顶部;7-下料管;8-分级带;9-离心分级装置;10-旋风收尘器;11-回转撒料盘;12-气流;13-导向装置;14-入孔盖;15-细粉;16-锥形机壳;17-粗料室;18-粗粉;19-下锥体;20-粗料卸料口;21-细粉卸料槽;22-风管;23-风门调节阀;24-鼓风机;25-电机;


1.2.3  第三代选粉机

    即高效选粉机。良好的分散度是实现高效率分离的前提条件,也是使整个分离区的空间得到充分利用的关键。分散度不高是以前选粉机的一大缺点,高效选粉机就是为解决上述问题而出现的。1979年日本小野田公司开发了O - sepa选粉机是其典型的代表。它是一种高效涡流型选粉机,不仅保留了旋风式选粉机外部供风、循环气流高效分离、二次选粉等优点;而且应用平面螺旋气流选粉原理,以笼式转子代替小风叶,气流通过导向叶片切线进入,在整个选粉区内气流稳定均匀,从而消除了离心式选粉区内风速梯度、分离粒径趋于均匀和边壁效应。颗粒自上而下有多次分选机会,最后又经三次风再次分选,因此分选效果好,其产量、动力消耗和水泥质量都有很大的改善。(如图1.4所示)。


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biyesheji上传于2014-04-20

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