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柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计【三图一卡】【15张图纸-3A0】【优秀】柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计【三图一卡】【15张图纸-3A0】【优秀】 -- 45 元

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任务书.doc
侧定位销.dwg
加工示意图.dwg
单缸被加工零件工序图.dwg
压板.dwg
右钻模版.dwg
后钻模版.dwg
夹具后支架.dwg
夹具装配总图.dwg
实习报告.doc
左钻模版.dwg
底座.dwg
机床联系尺寸图.dwg
柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计开题报告.doc
柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计说明书.doc
气缸托板.dwg
球头.dwg
生产率计算卡.doc
盖板.dwg
英文摘要.doc
衬块.dwg
说明书封面.doc
选题申报表.doc
编号:201404290835003468       格式:RAR    上传时间:2014-04-29
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柴油机 机体 三面钻扩 组合 机床 总体 夹具设计 三图一卡
资源描述:

柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计

33页 15000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+15张CAD图纸

任务书.doc

侧定位销.dwg

加工示意图.dwg

单缸被加工零件工序图.dwg

压板.dwg

右钻模版.dwg

后钻模版.dwg

夹具后支架.dwg

夹具装配总图.dwg

实习报告.doc

左钻模版.dwg

底座.dwg

机床联系尺寸图.dwg

柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计开题报告.doc

柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计说明书.doc

气缸托板.dwg

球头.dwg

生产率计算卡.doc

盖板.dwg

英文摘要.doc

衬块.dwg

说明书封面.doc

选题申报表.doc


目    录

1 前言1

1.1 概述1

1.2 课题由来及基本条件1

1.3课题设计思路2

1.4预期成果及实际价值2

2组合机床总体设计3

2.1 工艺方案的拟定3

2.1.1 分析研究被加工零件3

2.1.2组合机床总体方案论证3

2.1.3 定位基准及夹压点选择4

2.2确定切削用量及刀具选择4

2.2.1 刀具的选择4

2.2.2 切削用量的选择5

2.2.3 计算切削力 切削扭矩 切削功率 及刀具耐用度7

2.2.4 确定主轴尺寸 外伸尺寸8

2.2.5 选择接杆9

2.2.6 导向结构的选择9

2.2.7动力部件工作行程及循环的确定10

2.3通用部件的选择10

2.3.1 选用滑台形式10

2.3.2选液压滑台的型号11

2.3.3选动力箱型号12

2.3.4选择液压滑台侧底座12

2.4 确定机床联系尺寸13

2.4.1 机床装料高度的确定13

2.4.2 夹具轮廓尺寸的确定13

2.4.3 中间底座尺寸的确定13

2.4.4主轴箱轮廓尺寸的确定13

2.5机床分组13

2.6 生产率计算卡14

3 组合机床夹具设计17

3.1夹具设计的基本要求和步骤17

3.1.1夹具设计的基本要求17

3.1.2 夹具设计的步骤17

3.2 定位方案的确定18

3.2.1 零件的工艺性分析18

3.2.2 定位方案的论证18

3.2.3导向装置19

3.2.4校核加工精度20

3.3夹紧方案的确定20

3.3.1 夹紧装置的确定20

3.3.2 夹紧方案论证21

3.3.3 夹紧力确定22

3.3.4误差分析23

3.4 夹具体设计25

4 结论26

参考文献27

致谢28


附    录29


ZH1105型柴油机机体钻扩组合机床总体及夹具设计

摘要:ZH1105型柴油机机体为大批量生产的零件,为了提高生产效率,满足被加工零件的精度要求且保持加工精度稳定,本课题设计了一台用于ZH1105型柴油机机体三面钻孔的组合机床。第一部分是总体设计,首先,进行了总体方案论证,采用单工位三面钻削组合机床,刀具选用高速钢麻花钻,并根据切削用量的选择,计算切削力、切削扭矩及切削功率,确定主轴直径、外伸尺寸、接杆型号,选择滑台、动力箱等通用部件,再确定动力部件的工作循环及工作行程,完成机床联系尺寸的制定。最后绘制了三图一卡。第二部分是夹具设计,经过对被加工零件的全面分析,导向采用固定钻模板可换钻套导向,夹紧装置采用机械夹紧机构,直接夹压于工件上,反应快捷,夹压平稳可靠,夹具体有良好的刚性,使夹具能长期保持可靠的精度和稳定性。该组合机床不仅能保证钻孔精度,还能提高加工效率,降低工人的劳动强度。设计的夹具定位可靠、夹压稳定、操作方便,达到了设计要求。


关键词:组合机床;钻孔;夹具

1.1 概述

    组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、缝纫机、自行车等轻工行业大批大量生产中已经获得广泛的应用;一些中小批量生产企业,如机床、机车、工程制造业中也已推广应用。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件,如汽缸盖、汽缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等零件;也可用来完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。   组合机床的设计,目前基本上有两种情况:其一,是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计,这是当前最普遍的做法。其二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且一些行业在完成一定工艺范围内组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产,而是可以设计成通用品种,组织成批生产,然后按被加工的零件的具体需要,配以简单的夹具及刀具,即可组成加工一定对象的高效率设备。   本次毕业设计课题来源于生产实际,具体的课题是ZH1105柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计。在设计前认真研究被加工零件的图样,研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容,为设计提供大量的数据、资料,作好充分的、全面的技术准备。在准备了充足的资料之后进行总体及零部件的设计工作,总体的设计的主要工作是完成“三图一卡”,即绘制机床的总体尺寸联系图、加工示意图、零件的工序图及编制生产率计算卡;夹具设计的方法是:绘制夹具装配图;确定夹具的结构;选定钻模板等。在此次的设计中采用三面夹紧定位,液压夹紧,提高了生产效率,降低镣动强度,同时在设计中采用了大量的通用零部件,降低了产品的成本

1.2 课题由来及基本条件

   a)设计内容

设计一台加工柴油机机体上左右面孔系的钻扩组合机床.

设计:制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案,“三图一卡”设计;

部件设计:组合机床夹具设计


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youku上传于2014-04-29

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