公路工程试验检测工程师业务考试材料操作题

材料试验操作描述 粗集料压碎试验操作 试验准备： 筛取 13.29.5mm颗粒，分三层装填于试验用的量筒中，每层插捣 25次，整平后倒出称重的质量作为试验用材料数量； 试验（加载）操作： 将确定出的粗集料分三层装入加载筒中，每层也要插捣 25次，盖上压头，采用 10min中内达到 400kN，稳压 10s后卸载的方式进行加载操作； 结果表示： 过 2.36mm筛，以小于 2.36mm的颗粒数量占整个试验用材料数量的百分数作为试验结果。该计算结果越小，说明粗集料的承载能力越高 . 洛杉矶磨耗试验操作 试验准备： 根据试验用粗集料粒径的大小（公称最大粒径），按规定选取适宜的颗粒组成和各级组成数量及总的试验数量； 试验操作： 将准备好的粗集料以及对应的钢球（包括颗粒数量和质量）一并放入洛杉矶磨耗筒中，加盖密闭后，按照相应的回转次数进行转动磨耗； 结果表示： 磨耗结束后小心取出试样后，将小于1.7mm的颗粒过筛分离出来，以小于 1.7mm的颗粒质量占试验用粗集料总质量的百分数作为试验结果，该值越小，粗集料的综合性能越好 . 粗集料磨光试验 操作主要步骤 样品制备： 取 9.513.2mm的粗集料颗粒，通过环氧树脂的粘连，在专用试模中制成弧形磨光试验用试件； 磨光操作： 制备的试件和标准试件一同在加速磨光机上将进行磨光操作； 磨光值测定： 在摆式摩擦系数仪（简称摆式仪）上分别进行待测试件和标准试件的摩擦系数的测定，按下式计算得到粗集料的磨光系数值 PSV。该值越大，表示粗集料的抗磨光能力越强： PSV=PSV待测 +49-PSV标准 粗集料（道瑞）磨耗试验 操作主要步骤 样品制备： 取 9.513.2mm的粗集料颗粒，通过环氧树脂的胶结，在专用试模中制成长方形磨光试验用试件； 磨耗操作： 将试件放到道瑞磨耗仪的专用托盘中，安放到磨耗仪上，并在上压上配重，要求总配重为 2kg；打开仪器，磨耗转盘开始转动，同时不断将砂布撒在试件经过的转盘对应位置上，对试件进行磨耗，前后共需 500圈； 结果计算： 根据磨耗前后质量的改变通过计算得到粗集料的磨耗值 AAV，该值越小，表示粗集料才抗磨耗能力越好 . 针片状颗粒试验操作 混凝土用粗集料 试验准备： 首先根据所用粗集料的公称最大粒径选取适宜的试验用数量，然后进行粗细颗粒的分级（该级别最多有六级）； 试验操作： 先采用目测的方法，将不属于针片状的颗粒排除掉，对剩下的可疑颗粒分别用针状或片状规准仪进行逐一甄别。当某一粒级的颗粒偏细长（或偏薄）时，将其在针状 (或片状 )规准仪对应的位置进行比较，过不去的即为针状（或过去的即为片状）颗粒； 结果表示： 将所有判断为针片状颗粒称重，该质量占整个试验用粗集料质量的百分数作为试验结果，该结果越小说明所用粗集料外观形状越好 . 针片状颗粒试验操作 沥青混合料用粗集料 试验准备： 根据所用粗集料的公称最大粒径选取适宜的试验用数量； 试验操作： 采用目测的方法，将不属于针片状的颗粒排除掉，对剩下的可疑颗粒用卡尺进行逐一甄别。判断时要确定基准面，以较为平整且面积较大的部位看做基准面，即看做底面，量出底面的最长距离当做长，再量出底面到顶的高。如长比高大于等于 3时，即认定该颗粒是针片状颗粒； 结果表示： 将所有判断为针片状颗粒集中称重，该质量占整个试验用粗集料质量的百分数作为试验结果，该结果越小说明所用粗集料外观形状越好 . 细集料（砂）筛分试验 干筛法： 称取 500g砂样，置于标准套筛的孔径最大的筛上，在摇筛机上筛约 10min。然后逐一对每个筛子进行人工手筛，当每分钟从筛上筛出的量不超过筛上剩余量的 0.%时，认为该号筛过筛完成。将筛出的量归入下一号筛继续手工操作，直至全部筛号都完成手工操作； 水筛法： 称取 500g砂样，放入容器中在水中浸泡一段时间。充分搅拌，将浑浊液体倒入 1.18mm和 0.075mm组成的筛上，反复多次直至搅拌后水不再浑浊。用流动的水将筛冲洗彻底后，将筛上存留的颗粒一并归入到容器中，水稍控后，并入浅盘中，在105 5 烘箱中烘干称重。 以 500g与烘干后称重质量的差作为小于 0.075mm的质量。随后的操作同干筛法 . 水泥标准稠度用水量试验 标准法 维卡仪法 水泥浆制备： 称取 500g水泥，根据经验确定第一次所需水量。用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦湿，将水倒入锅中，然后在 510s中内将水泥倒入锅中。随即在搅拌设备上按照程序进行水泥浆的搅拌； 水泥浆样品制备： 将搅拌好的水泥浆装入放在玻璃板上的圆台型试模中，用小刀捣实抹平； 维卡仪试杆位置调整： 在维卡仪底座上放置一块与制样时用的相同的玻璃板，将维卡仪试杆放置于玻璃板上，调整指示刻度的指针在刻度板的最低刻度上； 维卡仪测定： 将样品放在维卡仪底座上，降低试杆与试验水泥浆表面刚刚接触，拧紧螺丝稍停数秒，迅速拧开螺丝，让维卡仪试杆自由落入水泥浆中。当稳定后维卡仪试杆顶端离玻璃板的距离是 6 1mm时（即指针指示在 6365mm之间），表示所加的水是标准稠度状态下的用水量； 用水量调整： 如果维卡仪测定的结果不是这种状态，则根据实际状况调整所加的水量，直至出现所需的状态 . 水泥标准稠度用水量试验 代用法 试锥法 水泥浆拌合： 同标准方法，确定初次用量并进行水泥浆的拌合； 检测用样品制备： 将拌合好的水泥浆装入锥型试模中，捣实抹平，放到测定底座上； 调整仪器： 将试锥尖调整到与水泥浆表面刚刚接触，先拧紧固定螺丝，移动调整滑竿上的指针到 0刻度并固定； 用水量测点与调整： 稍停片刻，迅速打开固定螺丝，让试锥自由贯入水泥浆中，结束后读取指针对应的刻度。当指针刻度落在 28 2mm时，说明初次加入的水量就是标准稠度所需的水量。否则，调整加水量重新操作，直至出现规定的贯入深度 . 水泥凝结时间测定 初凝时间测定 水泥样品制样： 将标准稠度水泥浆装入圆台型试模中，捣实抹平，置于湿气养护箱中（养护箱环境条件：温度 20 1 ，相对湿度大于 90%）等候凝结时刻的出现； 凝结时间测定： 大约等候 30min后第一次测试。首先在测试用仪器底座上放置一块玻璃板，将测针落在玻璃板上，将指针指向最低刻度上（即 70mm刻度上）。抬起测针，将水泥试样放在底座上，然后将测针小心向水泥浆表秒靠拢，当针尖刚好与水泥浆表秒接触时，拧紧螺丝，稍等片刻，迅速打开固定螺丝，让测针自由落入水泥浆中；当测针沉至距底板 4 1mm时（即指针指示在 65 67mm之间），说明初凝时刻出现。从加水开始到此刻所持续的时间就是初凝时间，以 min表示； 如没有达到这种状况，将水泥样品放入湿气箱中继续等候不同时间，多次测定，直至出现上述状况 . 水泥凝结时间测定 终凝时间测定 将测完初凝时间的水泥浆样品试模翻转 180 ，重新放入湿气养护箱中等候终凝时刻的出现； 将测定初凝的测针换成一个带有环形附件的测针，当环形测针在水泥浆试样表面压出一个点，周围没有环形压痕时，从加水到此刻所持续的时间就是终凝时间，仍然以 min表示； 如果压痕即有中心的点以及周围的环形压痕，则表示终凝还未出现，继续在湿气养护箱中等候，直至出现上述所说的状况 . 水泥安定性试验 标准法（雷氏夹法） 制样： 将标准稠度水泥浆装填于雷氏夹中，捣实抹平，上下两端盖上玻璃片，放入湿气养护箱中养护 24h； 养护： 从养护箱中取出雷氏夹，测量雷氏夹指针端部距离，记作 A（ mm） .随后将试样放入沸煮箱中，在水中沸煮，注意雷氏夹指针朝上； 沸煮： 打开电源开始加热，要求 30min钟内开始沸腾，连续 3h沸煮途中不得不加水； 评定： 沸煮结束，取出雷氏夹，测量雷氏夹指针端部距离，记作 C（ mm）。当 C-A的平均值不大于 5mm时，水泥的安定性合格，否则判定为安定性不合格 . 水泥安定性试验 代用法（试饼法） 制样： 1cm，四周渐薄的圆饼形试样，放入湿气养护箱中养护 24h； 沸煮： 第二天将试饼从玻璃板上取下，放在沸煮箱的壁板上，采用标准方法同样的方式进行沸煮试验操作； 评定： 沸煮结束后，观察试饼，看表面是否出现翘曲、裂痕或掉皮掉渣现象，判断水泥安定性状况 . 水泥胶砂强度试验检测 胶砂拌合 水泥胶砂试条制备 称取 450g待测水泥、量取 225ml水，备好一份标准砂（质量 1350g）； 将标准砂倒入加砂斗中，用湿布擦湿水泥胶砂搅拌设备。先将水倒入搅拌锅中，再加入水泥，然后再将搅拌锅固定在搅拌设备底座上，开始按既定程序拌合。拌合过程中标准砂自动加入到拌合锅中 . 水泥胶砂强度试验检测 水泥胶砂试件制备 将三联模在水泥胶砂振实台上固定，将搅拌好的胶砂分两层装填在三联模中，每层振实 1min，60次； 完成振实后，取下三联模，用刮刀将试模表面刮平，带模养护 24h； 第二天对三联模中的试样进行编号、拆模，然后放在 20 1 水中养护到规定龄期 . 水泥胶砂强度试验检测 水泥胶砂强度试验 水泥胶砂试件强度测定 将养护到规定龄期的水泥胶砂试块取出后分别进行抗折和抗压试验，一组抗折试块共 3根； 首先进行抗折试验，先将抗折仪杠杆调平衡，再将胶砂试条侧面放入抗折试验仪的夹具中，根据估计所需的大致加载程度，调整杠杆翘起的高度，然后将夹具拧紧； 打开电源，砝码以匀速速度由左向右移动，将荷载加到试件上，直至试块被折断，记录破坏荷载（ N）； 通过抗折公式计算抗折强度，并根据数据处理方式进行结果的计算 . 水泥胶砂强度试验检测 水泥胶砂强度试验 对完成抗折试验得到的 6个试块进行抗压强度试验； 将每个试块侧面放入抗压压头中，再放到压力机上，进行加载操作； 控制压力机油门大小，使加载速率控制在规定要求下，直至试件破坏，记录破坏荷载（ N），依次进行 6根试件试验； 通过抗压公式计算抗压强度，并根据数据处理方式进行结果的计算 . 水泥混凝土工作性试验操作 坍落度试验 拌合与装填： 将拌合好的混凝土分三层装填到坍落度筒中，每层以螺旋线方式插捣 25次，第一层插捣到底部，其余层插捣到两层的结合部，捣实抹平； 坍落度测定： 垂直提起坍落度筒，用直尺测量混凝土拌合物坍落高度（ mm），得到坍落度值； 粘聚性测定： 用捣棒从侧面敲击混凝土拌合物，观察拌合物在敲击下的坍落状态，以此判断混凝土的粘聚性； 保水性评定： 观察混凝土拌合物是否出现泌水或离析现象，以此判断混凝土的保水性 . 水泥混凝土工作性试验操作 VB稠度试验 适用对象： 对于干硬性混凝土采用 VB稠度法进行工作性试验； 装填操作： 按照坍落度试验相同方法，将混凝土拌合物装填到放置在稠度仪的坍落度筒中，捣实抹平后垂直提起坍落度筒，将透明盘压在混凝土上； 测定操作： 在接通电源的同时，掐下秒表计时。