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空调零部件(导流板)的冲压工艺设计【13张图纸】【优秀】空调零部件(导流板)的冲压工艺设计【13张图纸】【优秀】 -- 50 元

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折叠 空调零部件(导流板)的冲压工艺设计【13张图纸】【优秀】.rar空调零部件(导流板)的冲压工艺设计【13张图纸】【优秀】.rar
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任务书.doc
侧刃.dwg
冲孔凸模具1.dwg
冲孔凸模具2.dwg
冲孔凸模具3.dwg
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拉深凸模.dwg
空调零部件(导流板)的冲压工艺与模具设计开题报告.doc
空调零部件(导流板)的冲压工艺设计答辩稿PPT.ppt
空调零部件(导流板)的冲压工艺设计论文.doc
翻边凸模.dwg
装配图.dwg
设计图12张.dwg
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编号:201405031321163901       格式:RAR    上传时间:2014-05-03
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空调 零部件 导流板 冲压 工艺 设计图纸
资源描述:

空调零部件(导流板)的冲压工艺设计

42页-16000字数+说明书+开题报告+任务书+答辩稿PPT+13张CAD图纸

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冲孔凸模具1.dwg

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空调零部件(导流板)的冲压工艺与模具设计开题报告.doc

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摘要

   冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。

    本设计对空调导引板进行的级进模设计,利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。

    本课题通过对冲压模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。


关键词:冲压模具; 级进模;冲压成型;压力机;模具设计;


目  录


第1章  绪  论1

1.1  冲压及冲压模具的概念、特点1

1.2  冲压的基本工序及模具1

1.3  冲压加工的优点2

1.4  本课题的目的和意义2

第2章  冲裁件的工艺分析3

2.1  工件材料3

2.2工件结构形状4

2.3  工件尺寸精度4

2.4  翻边孔尺寸计算5

2.5  拉深展开长度计算6

第3章  冲裁工艺方案及模具结构的确定7

3.1冲裁工艺方案的确定7

3.2   模具结构形式的确定8

第4章  模具总体设计9

4.1 模具类型9

4.2 操作与定位方式9

4.3 卸料与出件方式9

4.4 模架类型及精度9

第5章  模具设计计算11

5.1  排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率11

5.1.1  排样方式的选择11

5.1.2  计算条料宽度11

5.1.3确定步距和排样方式13

5.1.4  计算材料利用率14

5.2  冲压力的计算15

5.2.1  冲裁力和弯曲力的计算15

5.2.2  卸料力的计算16

5.3  压力中心的确定18

5.4  模具刃口尺寸的计算19

5.4.1  冲裁间隙分析19

5.4.2  落料尺寸20

第6章  主要零部件设计21

6.1  工作零部件的结构设计21

6.1.1  凹模的尺寸21

6.1.2  模具的其它零件21

6.1.2.1  导向零件的设计21

6.1.2.2  固定与联接零件的设计与选取22

第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数25

7.1 校核模具闭合高度25

7.2  冲压设备的选定25

第8章  设计并绘制模具总装图及选取标准件25

第9章  模具制造要点26

第10章  模具的装配与调试28

10.1  模具的装配与调试28

10.2  在压力机上安装与调试28

总    结29

致    谢30

参考文献31

附    录32

本课题的目的和意义

   本课题的题目是,空调导引板成型工艺与成型模具进行设计。本次设计零件加工包括了拉深、冲孔、翻边、落料的加工。通过对冲孔模、落料模、弯曲模的学习,分析和比较了各加工工艺方案,完成了模具总体的结构分析,进行毛坯尺寸、排样、工序尺寸、冲压压力、压力中心、模具工作部分尺寸等工艺计算。绘制了装配草图并进行零部件初步选用设计,然后确定外形尺寸,选择冲压设备,绘制总的装配图和零件图。该课题是通过空调导引板的成型工艺分析和成型模具设计,对冲压成型工艺进行分析并对冲压模具设计的一般步骤和方法进行研究和探讨。通过查阅相关资料和对生产实际进行调研,对冲压成形技术和模具设计的现状和发展趋势提出自己的认识和看法。该课题不仅具有实际意义并且也有很强的启发性,可以起到总结和考核作用。以下就是本文的详细论述。


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JXCAD上传于2014-05-03

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