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海尔冰箱蛋盒塑料模设计【13张图纸】【课设】海尔冰箱蛋盒塑料模设计【13张图纸】【课设】 -- 40 元

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折叠 海尔冰箱蛋盒塑料模设计【13张图纸】【课设】.rar海尔冰箱蛋盒塑料模设计【13张图纸】【课设】.rar
03.进度计划.doc
04.中期检查表.doc
tu10常用冷料穴与拉料杆形式1.dwg
tu10常用冷料穴与拉料杆形式2.dwg
tu11脱模方式.dwg
tu12总装图.dwg
tu1海尔冰箱蛋盒零件图.dwg
tu2分型面.dwg
tu3 型腔排列方式.dwg
tu4 双分型面注射模.dwg
tu5主流道.dwg
tu6主流道衬套.dwg
tu7分流道截面形式.dwg
tu8梯形截面形式.dwg
tu9浇口位置.dwg
任务书.doc
实习总结.doc
成绩评分表.doc
海尔冰箱蛋盒塑料模设计开题报告.doc
海尔冰箱蛋盒塑料模设计说明书.doc
评价意见表.doc
评阅教师评分.doc
选题审题表.doc
编号:201405041939053997       格式:RAR    上传时间:2014-05-04
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40
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海尔冰箱 蛋盒 塑料模 设计图纸
资源描述:

海尔冰箱蛋盒塑料模设计

35页-11000字数+说明书+开题报告+任务书+13张CAD图纸

tu10常用冷料穴与拉料杆形式1.dwg

tu10常用冷料穴与拉料杆形式2.dwg

tu11脱模方式.dwg

tu12总装图.dwg

tu1海尔冰箱蛋盒零件图.dwg

tu2分型面.dwg

tu3 型腔排列方式.dwg

tu4 双分型面注射模.dwg

tu5主流道.dwg

tu6主流道衬套.dwg

tu7分流道截面形式.dwg

tu8梯形截面形式.dwg

tu9浇口位置.dwg

任务书.doc

实习总结.doc

成绩评分表.doc

海尔冰箱蛋盒塑料模设计开题报告.doc

海尔冰箱蛋盒塑料模设计说明书.doc

评价意见表.doc

评阅教师评分.doc

选题审题表.doc

03.进度计划.doc

04.中期检查表.doc


摘  要

   随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等都是成形优质塑件的重要条件。在日常生活中可以见到各种各样的塑料制品,他丰富了我们的生活也方便了人们,例如水杯、瓶子等等,我们甚至说已经离不开塑料制品了。塑料的普及带动了塑料模具的发展,随着工业的继续发展,塑料制品一定会在工业、农业、日常甚或中发挥越来越重要的作用!

   本课题的设计任务是一个海尔冰箱蛋盒塑料模,这类塑件随处可见用于生活中所以比较熟悉,我将对其进行模具开发,包括对这个任务制作的一系列详细过程,涉及塑件的工艺分析、塑件的体积和重量、塑件工艺参数的确定、注塑模具的设计、成型零件的结构设计等、并运用CAD、UG等制作模具的装配图以及各个零件图。


   关键词:注塑模具设计;结构设计;一模四穴;平衡式;点浇口


目  录


摘  要I

目  录II

前  言V

1绪  论1

1.1模具在加工工业中的地位1

1.2 塑料成型技术的发展趋势1

1.3 设计在学习模具制造中的作用2

2塑件的工艺分析3

2.1塑件成型工艺分析3

2.2原料的成型特性与工艺参数3

2.3塑件的结构分析4

2.4塑件尺寸精度的分析4

2.5表面质量的分析5

3注塑设备的选择6

3.1估算塑件体积6

3.2选择注射机6

4型腔数的确定8

4.1分型面的选择8

4.2型腔数的确定8

4.3确定型腔的排列方式8

5标准模架的选择10

6浇注系统的设计11

6.1主流道的设计11

6.1.1主流道的尺寸11

6.1.2主流道衬套的形式12

6.2分流道的设计13

6.2.1分流道的形状及尺寸13

6.2.2分流道的长度14

6.2.3分流道的表面粗糙度14

6.2.4分流道在分型面上的布置形式14

6.3浇口的设计14

6.3.1浇口类型的选择15

6.3.2浇口位置的选择15

6.3.3浇口的尺寸的确定16

6.4冷料穴设计16

6.4.1主流道冷料穴16

6.4.2分流道的冷料穴17

7排溢系统的设计18

8成型零件的设计19

8.1成型零件的结构设计19

8.1.1凹模19

8.1.2凸模和型芯19

8.2成型零件的工作尺寸19

8.2.1平均收缩率19

8.2.2型腔尺寸计算19

8.2.3型芯尺寸计算20

8.2.4型芯之间的中心距21

8.2.5模具型腔侧壁和底板厚度的计算21

9合模导向机构设计21

9.1导柱的设计21

9.2导套的设计22

10推出机构设计23

11各项参数校核23

11.1型腔数量的确定和校核23

11.2注射量校核23

11.3塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核24

11.4模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核24

11.5开模行程的校核25

12模具总装图26

结束语27

致谢28

参考文献29



   大量采用各种高效率、自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的模具,对提高产品质量,提高生产率,降低成本起了很大的作用。

塑料制件的精密化、微型化和超大型化

   由于产品应用的扩大,于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具,为了满足这些要求,研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。

新材料、新技术、新工艺的研制、开发和运用

    随着塑料成型技术的不断发展,模具新材料、模具加工新技术和模具新工艺方面的开发已成为当前工业生产和科研的主要任务之一。十多年来,国内外塑料成型行业在改进和提高模具设计与制造方面投入了大量资金和研究力量,取得了许多成果。

模具标准化

     为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要,模具的标准化工作十分重要,目前我国模具标准化程度只达到20%。

    1.3 设计在学习模具制造中的作用

    通过对模具专业的学习,掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求,各种模具的结构特点及设计计算的方法,以达到能够独立设计一般模具的要求。在模具制造方面,掌握一般机械加工的知识,金属材料的选择和热处理,了解模具结构的特点,根据不同情况选用模具加工新工艺。

    课程设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用,综合检验学习期间所学的知识。


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youku上传于2014-05-04

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