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带式清选分级机的总体设计【农业机械】【6张CAD图纸】

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带式清选 分级机 总体设计 农业机械 cad图纸
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带式清选分级机的总体设计

41页 11000字数+说明书+外文翻译+6张CAD图纸【详情如下】

中期汇报表.doc

外文翻译--关于重力清选机几个问题的探讨.doc

大带轮.dwg

小带轮.dwg

带式清选分级机的总体设计说明书.doc

机架部件图.dwg

装配图.dwg

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摘要

   随着农业机械化的发展,农作物种子清选机械也日趋成熟,基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理,设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的5XD-2.0 型带式清选分级机,其生产率为2t/h。带式清选分级机在清选带清选过程中,首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除,尤其是对豆类中的碎半豆,虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果,其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选,并分别筛选出大、中、小三种豆粒。本设计主要用于清选分级大豆,设计中简述了该机的工作原理,主要的技术参数及各部件的设计。

关键词:  清选机;带式;分级

Abstract

  Along with the development of agricultural mechanization, agricultural seed cleaning machine also become more mature, based on friction separation and screening grading mechanism. cleaning mechanism was studied and designed for soy, red bean, mung bean crops, such as cleaning homework 5 XD - 2.0 type belt cleaning classifier, its productivity is 2 t/h. Belt cleaning classifier in the process of cleaning with cleaning, will first after the initial cleaning of soybean, red bean, mung bean crops such as seed, impurity removal, especially pieces of beans , insect damage serious particle removal achieved very good cleaning effect, the second after cleaning the soybeans to the classifiers classification screening, and screening large, medium and small three kinds of pea. This design is mainly used for cleaning grade soybeans, introduced in the design of this machine working principle, main technical parameters and the design of the parts.

Key word:   Qing separator;Belt;Grade

目录

摘要I

AbstractII

前言VII

1 绪论1

1.1常用谷物清选机类型和清选原理1

1.1.1清选机类型1

1.1.2清选原理1

1.2谷物清选机的应用现状3

1.2.1国外状况3

1.2.2  国内清选机发展历程和存在的问题3

1.3谷物清选机的发展趋势4

1.3.1国外发展趋势4

1.3.2我国清选机发展趋势5

2 结构与原理6

2.1基本结构6

2. 2工作原理6

2.3 工作性能指标7

3带选分级机参数设计8

3.1输送能力的计算8

3.2清选带宽度的确定9

3.3清选能力的计算10

3.4清选带不打滑的条件10

4传动系统的设计12

4.1电机的选择12

4.2带传动的设计计算12

4.2.1确定计算功率12

4.2.2选择V带的带型12

4.2.3确定带轮的基准直径d并验算带速v12

4.2.4确定中心距a,并选择V带的基准长度Ld13

4.2.5验算小带轮上的包角α113

4.2.6确定带的根数14

4.2.7确定带的初拉力F014

4.3滚子链传动的设计计算14

4.3.1选择链轮齿数14

4.3.2计算当量的单排链的计算功率Pca15

4.3.3确定链条型号和节距p15

4.3.4计算链节数和中心距15

4.3.5计算链速v,确定润滑方式15

4.3.6计算链传动作用在轴上的压轴力FP16

5斗式提升机的设计17

5.1类型和结构17

5.2工作原理18

5.2.1进料方式18

5.2.2卸料方式18

5.3 主要的性能参数19

5.3.1生产率(即输送量)19

5.3.2功率19

5.4主要部件的设计选用20

5.4.1畚斗20

5.4.2主动滚筒和从动滚筒20

5.4.3皮带张紧装置20

6 螺旋输送器的设计22

6.1分类和结构22

6.2主要性能参数22

6.2.1生产率(输送量)Q22

6.2.2所需功率23

6.2.3主要结构参数23

7圆筒筛分级器的设计24

7.1分类和结构24

7.2主要工作参数24

7.2.1圆通筛直径D和长度L24

7.2.2转速24

7.2.3倾角24

7.2.4筛子的类型及尺寸25

8带选分级机其它部件的设计26

8.1分量器的设计26

8.2 清选带的设计27

8.3 清选带辊轴的设计27

8.4 倾角调解装置的设计28

8.5清选带张紧装置的设计29

8.6电动机的张紧装置29

结论31

参考文献32

致谢34

附录35

前言

   近几年,农业种植结构调整和加入WTO都对我国农业机械化产生了较大的影响,我国农业机械产品的升级换代和产品结构调整势在必行,农业机械化进入了一个调整发展的新时期。现代农业和人类生活越来越注重种子和粮食的加工品质。收获后的种子或粮食中有许多不需要的掺杂物,如杂草种子、秸秆、石子、其他作物籽粒以及未成熟的、破碎的、退化的、病害损伤的、机械损伤的种子或粮食。种子或粮食经过清选机的清选加工处理,去除掉不需要的掺杂物,并对种子进行分级,不但可以使种子或粮食籽粒均匀饱满,且容重、千粒质重、净度、种子发芽率等有较大提高,从而提高种子和粮食质量、节约种子,而且有利于种子的储藏、运输及机械化作业,增强种子在市场上的销售竞争力。因此,清选机产品对农业结构的调整和农民收入的增加有着十分重要的作用。

1 绪论

   我国正处于社会主义初级阶段,农业生产力相对落后,有效需求不足,农民普遍收入较低。农村分散经营的生产体制(尤其南方丘陵地区的生产特点)决定了在今后一段时期内,仍然要以中小型清选机为主要的研究和推广对象。由于我国经济发展的不平衡性,东部、中部和西部地区对产品、技术的需求存在递进的趋势,在市场开发上有滞后的特点,这决定了经济实用、多功能、回收率高的中小型农机具有较好的发展势头。在东北、华北、西北的商品粮棉基地地区,粮食清选机生产企业较多,根据北方的区域特点,大部分研制推广大中型清选机。不论是北方还是南方,为了提高劳动力的转移速度和农民的生活水平,中小型清选机的研制与推广结合经济发展的速度和产业结构的调整,应逐步得到完善和提高。

1.1常用谷物清选机类型和清选原理

1.1.1清选机类型

   谷物清选机的产品种类很多。按清选原理分为常规清选法和电分离法。常规清选法是利用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选,主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10 余种几十个产品。现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4 大类。电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。按清选对象分为稻谷、大豆(5XDF—1.型)、玉米、小麦、花生、油菜(5XY-1.5 型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油料种子等专用清选机以及多功能清选机(5XD-2 型)。

1.1.2清选原理

   风筛式清选机

   风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行筛选和风选。筛选是根据种子几何尺寸的差异,配制适当规格的筛片,在筛片往复运动下达到分离的目的。筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选和基本清选。代表机型有5X-40(30/4.0)、5XP-3 、5X-3.0(1.0/5.0/7.0/30/50)、UB 系列种子清选机。

   比重式清选机

   比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。当具有一定压力的空气流过种子时,种子因与空气质量不同而进行升降分层,筛面的振动推动与筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走,而较轻的种子向低处走,从而达到分离目的。比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。如虫害的种子,发霉、空心、无胚的种子,以及碎砖、土、石块、砂粒等。比重式清选机既可单机使用,也可为种子加工厂及种子处理中心配套。比重式清选机又分正压式(如5XZ-3.0)和负压式(如5XZ1.0)两大类。代表机型有TFQX66、TQSX70(100/150/200)、5XZ-0.5(1.0/1.6/2.5)、5XZ-3.0(5.0)、5XD-1.0(2.5)型、重力分选机微型系列422-SS、5XZC 系列种子加工车和5XZC-10 系列种子加工车。

   窝眼筒清选机

   窝眼筒清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时,种子、杂质长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂、短杂的目的。喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时,要清除的草籽、碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的筒上升被排出。而未入窝眼的种子则沿筒内壁呈螺旋线轨迹向后滑移从另一端流出,要清除的长杂沿窝眼筒轴方向移动从另一端排出。在种子加工流程中,窝眼筒清选机既可作为分离长短杂的精选主机,又可作精选中的种子分级机使用。代表机型有5XWS-1.5 和5XW-3.0(2.5)。

   复式清选机

   复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特征进行精选。首先,通过改变吸风道截面积的大小,得到不同的气流速度分离轻重杂质;然后,利用种子和混杂物几何尺寸的差别,通过一定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒;最后,通过窝眼筒按种子的长度不同分离长杂、短杂,达到分离的目的。代表机型有5XF-1.5(/0.5/0.7/1.3A)、5XF -5.0(3.0)、5X-2.0、5XQ-3.0、5XFZ-5(4/15)和TSQZ100。

1.2谷物清选机的应用现状

1.2.1国外状况

   目前,在欧美发达国家已形成多种系列化的种子清选机,其有清选净度高、分级效果好、工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点,除传统的机械调节外,现已开发出液压调节系统,操作更加灵敏。比较著名的比重式清选机生产厂家有奥地利的HEI平共处D公司、丹麦的WESTRUP公司、德国的PETKUS公司、美国OLIVER公司、LMC公司和CRIPPEN公司。

  20世纪70年代以来,种子加工业的兴起使风筛式清选机在一些发达国家有了较快的发展。其中,西欧、北美的一些国家,如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等,在生产和使用方面均居领先地位。目前,制造风筛式清选机的厂家很多,其中以美国的布朗特(BLOUNT)公司、德国的勒贝尔(ROBOR)公司、丹麦的达马斯(DAMAS)公司、意大利的巴拉里尼(BALLARINI)公司历史较为悠久,它们生产风筛式清选机已有100多年,其产品经久耐用、性能可靠。这些公司的产品除满足国内需要外,还远销世界各地。它们在技术上各有发展,产品也各有特点。

1.2.2  国内清选机发展历程和存在的问题

    我国对粮食清选机械的研究、生产起步较晚。20 世纪50 年代引进首批样机,最早的产品是手动风车、溜筛,生产率低、清选效果不佳;60 年代的产品是电动扬场机,虽提高了生产效率,但清选效果仍不理想;70 年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制;80 年代,进入了新的发展阶段,在引进消化国外清选机械先进技术的基础上,研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械;进入90 年代,新技术、新产品、新工艺不断涌现,为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。经过半个多世纪的发展,基本形成了具有我国。

   特色、适应我国广大用户需要、品种规格较齐全、自行研究和生产的加工体系。比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的5XJC-3A 种子清选机、无锡市天地自动化设备厂生产的5X-3 风筛式种子清选机、青岛亚诺机械工程有限公司生产的5XD-3.0 风筛式清选机、佳木斯联丰农业机械有限公司生产的5XF-15 复式清选机、石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的5XZC-3A 种子清选机、石家庄市科星清选机械有限公司生产的5XZC-5 种子清机选、河北省种业集团种子机械有限公司生产的5XZ-3 种子清选机。

   从历年的国家监督抽查结果来看,大部分产品主要性能指标均能达到企业明示执行标准的要求,基本能满足用户需求。抽查中也反映出清选机产品目前存在的差距:首先,产品对物料的清选加工范围不大,大部分产品只适用于几种主要作物,如水稻、小麦、玉米、大豆等清选加工,对花卉、烟草、牧草种子、葵花种子等的清选效果不十分理想。其次,产品质量与国外产品相比,在原材料质量、加工工艺、企业加工能力、加工成套设备的配套性、新技术开发应用方面都存在一定差距。此外,企业的技术进步缓慢,产品与当前用户的多种需求(加工物料多样化、精细化)不相适应。

   2002 年第4 季度国家监督抽查清选机,国家质检总局2003 年3 月10 日公布了清选机的国家监督抽查结果:清选机产品抽样合格率为58.3%,产品质量水平有待进一步提高,产品安全性问题较为突出。安全防护装置不规范,整体制造、装配质量不高,产品振动大,可靠性较低。如5XZ-1.0 和5XZ-2.5负压重力式清选机,由于能耗、噪音较大,振动不易平衡,操作不便,目前已逐步被淘汰。

   总的来说,我国现有的清选机普遍存在的问题:一是功能单一、适应性差;二是技术性能不稳定;三是产品零部件制造水平低、工艺设备落后,产品可靠性差;四是产品的安全性差,产品外观质量较差。因此,清选机不能很好地满足我国现阶段的实际需求。2. 2工作原理

   将经过初选后的大豆种子倒入进料口,进料口与提升机相连,经过提升机提升进入上面的分量器,分量器再将进入的大豆种子平均分配给与分量器相连的七个输粮管。七个输粮管的另一端是七个倾斜的清选带,由于清选带是倾斜的,并且从前向后行进中,致使豆粒与杂志在不同摩擦力的条件下产生了不同的运动,圆粒和椭圆粒的大豆种子由于摩擦力小,从清选带的低端滚落,残粒种子及杂质将沿着清选带从后端落下,这样经过初选的大豆种子就实现再次清选。

   从清选带上滚落的大豆种子,进入清选带下面的螺旋输送器,螺旋输送器将落下的种子统一输送到一端的另一个提升机。大豆种子经过提升机提升进入滚筒式筛选分级装置,滚筒上均布着两段有不同尺寸筛孔,前一段筛孔小,后一段筛孔大。大豆沿着带筛孔的滚筒向前行进的同时,比筛孔直径小的豆粒从滚筒落下分别进入其相应的料斗。这样经过精选的大豆又实现了分级。

2.3 工作性能指标

         表2-1 5XD-2.0 型带式清选分级机的主要技术参数

项目参数

外形尺寸(长×宽×高)/mm3632×3271×3401

配套动力/ Kw2.2

生产率/T/h2~2.5

皮带速度/ m·s-10.25~0.5

倾角调节/°全方位可调,2~10

清选率/%≥98

伤选后净度/%≤99%以上

3带选分级机参数设计

3.1输送能力的计算

   分选带是带选机的主要部件,其质量与性能的好坏直接影响着分选质量。经试验设计出具有网状粗糙表面的环形橡胶带,耐低温,在-30 ℃能正常工

作。本机分选结构为七联式,即原粮大豆经过七层传送带清选,以达到最佳清选效果。七联清选带倾斜角度由角度调整机构完成。

   用连续运输机的质量生产率的计算公式来导出管式皮带输送机输送能力的计算公式。连续运输机的质量生产率公式为:   

参考文献

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内容简介:
专 业机械设计制造及其自动化学 院工程学院姓 名孙萌萌 指导教师李玉清设计题目带式清选分级机的总体设计毕业设计前期工作小结 在设计前期,我在李玉清老师指导下,首先明确了自己的设计课题要求,并仔细阅读教材及相关资料,了解带式清选分级机设计的目的、内容、要求和步骤。然后在李老师指导下拟订工作进度计划,查阅有关图册、手册等资料、文献,参考了一些典型的设计举例。通过前期的准备工作,完成了计划所要求的进度。在此期间里通过对资料的选取和查阅先是考虑从哪方面开始写,重点在哪些环节,查阅关于清选机的书籍、杂志、标准论文,然后拟定设计方案。总体来说,这段时间主要是把我的论文分层,然后在查阅资料,借鉴前辈的经验,和在网上查取的信息,然后进行初期的整理,以便于写论文和具体图的绘制。毕业设计中期工作小结 通过前一阶段的学习使我明白了整个带式清选分级机工作的过程和它设计时应该遵循的原则,并在此基础上初步完成了对带式清选分级机的现状和发展趋势的分析。当然在这一阶段的设计中还存在着不少的问题,如对整个清选分级过程的了解还不足,缺少相应的实践经验。所有的这一切将不可避免的影响整个清选机分析的合理性,因此,还有不少,还需要和导师多沟通。多请教老师一些具体设计过程中的问题,把自己的毕业设计做的非常成功。指导教师意见指导教师签名:2013届本科生毕业论文(设计)中期汇报表填表日期:2013-4-24附录About gravity qing separator is discussed some problemsAccording to the content and gravity qing separator for dry bulk density, liquidity, choose the clear separation. This equipment often used in improving seed, grain,minerals and recycling material quality products. This paper stated the gravity clear how to work there, working with the use of material is gravity clear separator adapt, how to select the gravity qing separator, gravity qing separator mesa of the mixed zone seed treatment and gravity, there have a good clear investment prospects. If the material contains light impurity, mildew metamorphic seeds, weed seeds and heavy impurity,So can use gravity qing separator, through the material of it from the material in bulk density points To improve the material from out of the quality. For instance in processing seeds and grain process, do not The full, worms cracking seeds (grain), not mature, mildew seeds (valley Content), weed seeds,Small stones from good seeds (grain) of separation of to improve Seed germination rate and clarity. However, not every kind of material can be gravity high efficiency in the qing qing separator choose points From, sometimes use many sets of gravity when the qing qing separator material chosen separation effect is not obvious The. Here there how to work the gravity. How to determine whether the material and gravity Qing separator adapt.1 there is clear how gravity1. 1 gravity structure of qing separator1. 1. 1Typical of the gravity qing separator by frameWith a sieve net, material of conducting bar torque Form vibration mesa (or triangle mesa), one or more Taiwan fan, wind room, feed hopper,Discharging system, CVT institutions.1. 1. 2 general mesa change from 46 cm x 92 cm to 183 cmx457. 5 cm, mesa in two directions Angle can be adjusted.1. 1. 3 feeding device installed in the washing machine of gravity (at least for 15 minutes or more consecutive materials; next, mesa high above the edge. Feeding device may have condiment door,Through the material door can increase or decrease the mesa of material flow. Mesa have three materials Row export, heavy material and light material row in feeding and export mouth relative low mesa Edge, of course, intermediate product material row in heavy material and export light material among export.1. 1. 4 vibration device installed in the bottom of the table, a kind of eccentric movement for vibration.A fan or a group of fans also be placed in the table below. Automatic control panel and laid it inMesa make handlers beside convenient to console the dip Angle, vibration frequency and windVolume.1. 2 working principle1.2.1 material layer At work, the material from bunker eduction, flows through feeding device to gravity clear choice Machine woven nets mesa, mesa is mainly along the vertical vibration, mesa vibration frequency For 200 time/minutes to 600 times/minutes. The vibration of the mesa and air flow to make materials spread And a fluid state. Air through the wind chamber spread to mesa on screen mesh, through the control gas Flow make mesa material produce the layer (and not light material be given heavier blow in material out), Heavy materials remain in mesa, light material in air under the action of floating in heavy leave mesa Material above. At this time the materials under layered area. Mesa material distribution in the material and guide Between article, help mesa materials uniform transition.1. 2.2 things shake separationVibration in two direction mesa have tilt, to promote material separation and discharging in Mesa material stratification, because the mesa vibration influence, mesa heavier particles due to the ground Wipe the force ACTS to mesa high edge mobile, heavy material on the mesa the crawling to mesa high Edge, and float in heavy material above the lighter particles, by gravity to lower edge mobile, So the material into a vertical stratification level separation. Heavy material over the edge of the mesa high living board The door, the outflow into heavy material row mesa export; At the same time, the light material flow of mesa low Edge, into the light material row exports. So clear separator finished materials gravity separation Process. The proportion of medium within the scope of the particles called intermediate products, intermediate products be given heavier, Light materialRow export middle area into its row.1. 2. 3 material choose clear separation is the premise of material layer, material layered regional general From feed mouth began to no more than a third of the mesa, only the material fully stratification, just Can make different density of material completely separate.1. 2. 4 material into the gravity there must be approved by a clear before the washing to remove material in the screen Most of the chaff, leaf stalks and big miscellaneous, then into the gravity of the separator basic materials On similar appearance, just on the density change.2 how to choose a gravity clear there In determining the material of the gravity clear the adaptability of the separator, the next step is to content Material in clear on the gravity there, to determine the most suitable for the gravity of the material washing qing.2. 1 provide sample The premise of the test is to provide adequate test first material sample. For big The gravity model clear separator, need to provide several tons of material make it can pack to gravity clear store there After the storehouse for feeding and processing, gravity for lab sorting machine, you are required to offer 57g Or so the material sample.2.2 analysis gravity clear separation of the good material washing and abandon material sample (1) good material quality whether meet your requirements, material quality improvement of process How degrees. (2) rejected material is how many, rejected material in the content of good material How much畚 The machining process of good material in the future if can recycle. (3) as gravity qing separator try Check the results, and the material quality be dropped, the quality descend the reason is to adjust (such as mesa vibration Still need to reduce) or storage, material feeding device, Discharging mouthAnd the cause of the hoist.(4) clearChoose separation effect is a can achieve. If you cant reach, can you change a large Gravity qing separator, productivity in the lower limit of materials processing to make materials have a long separation A process to improve separation result.2.3 the material mouth was different materials bulk density Through the determination of the material KouChong different material and light material differences reflect gravity qing The qing choose washing effect. For seed batch of speaking, in the determination of bulk density, meanwhile, the different Material of the seed germination rate and mouth clarity in a seed checkout room.3 Gravity qing separator mixed zone materials handling3.1 the T-shirt material by gravity after washing the intermediate product material (about 20% or so) The problem is more trouble between. According to domestic common practice is intermediate product materials for again The gravity of the separator feeding mouth. Gravity enter the homework after washing the state, each unit Several are stable, by gravity of intermediate product material clear separator, the second time There is a clear gravity in the form of intermediate product material discharge. Gravity qing separator Industry after several hours, intermediate product material is piling up, plus the normal material feeding,Gravity qing separator unbearable heavy burden, clear choose effect is reduced, reduce the complete sets of equipment to use effect Fruit (for wheat seed gravity is chosen last procedure for corn seeds, at present Classification process .3.2 foreign to this problem puts forward more objective practice, they say the feeling Often appear in the form. General intermediate product material by heavy small materials and light big materials group Become, will intermediate product materials into the wind to screen the separator (and not gravity feed entrance qing Separator entrance) hello again a screening and, to some extent, improve the physics properties of materials (xi 1, form Size), be helpful for gravity qing separator Light go into battle, make each type of production in production Force matching, balanced, improve the material qing choose effect, or intermediate product material deposited in the AD The door in the warehouse. To use single small gravity qing separator processing or intermediate product materials Eliminated. The three methods is likely to increase in the cost of production line, but smooth production line Tong, this is the domestic make seeds add.关于重力清选机几个问题的探讨 重力清选机根据物并的容重对干燥的、有流动性的顺拉进行清选分离。这种设备经常应用在改进种子、谷物、矿物和回收物质的产品品质。本文主要陈述了重力清选机如何工作, 所加工的物料是否与所使用的重力清选机相适应, 如何选择重力清选机, 重力清选机台面混合区种子处理及所纳重力清选机是否有好的投资前景。 如果物料中含有轻杂质、霉烂变质种子、杂草种子和重杂,那么可以使用重力清选机, 通过物料的容重将它们从物料中分离出来以改进物料的品质。比如在加工种子和谷物过程中, 不饱满的、被虫子磕过的种子(谷物) 、不成熟的、霉烂种子(谷物) 、杂草种子、小石子从好的种子(谷物) 中分离出来, 以提高种子净度和发芽率.然而并不是每一种物料都能被重力清选机高效地清选分离, 有时使用多台重力清选机时物料的清选分离效果仍不显著。下面介绍重力清选机如何工作。如何确定是否物料与重力清选机相适应, 怎样选择一台重力清选机, 重力清选机台面混合区种子处理及是否有好的投资前景.1 重力清选机是怎样工作的 1.1 重力清选机的结构1.1.1 典型的重力清选机由机架、带有筛网、有物料导条的矩形振动台面(或三角形台面) 、一台或多台风机、风室、喂料斗、排料系统、无级变速机构组成。1.1.2 一般台面变化从46cmx92cm183cmx457cm ,台面两个方向的角度可以调整。1.1.3 喂入装置安装在重力清选机料仓(至少连续供物料15分钟以上下面, 台面高边上面。喂入装置上有可调料门, 通过料门可以增加或减少台面上的物料的流量。台面上有三个物料排出口, 重物料和轻物料排出口设在与喂料口相对的台面低边, 当然, 中级品物料排出口设在重物料和轻物料出口中间。1.1.4 振动装置安装在台面的下方, 振动为一种偏心运动。一台风机或一组风机也被安置在台面下方。自动控制面板安放在台面旁边使操作者能够方便地控制台面的倾角、振动频率和风量。1.2 工作原理1.2.1 物料分层 在工作时, 物料从料仓排出, 流经喂入装置到达重力清选机编织网台面上, 台面振动主要是沿纵向进行, 台面振动频率为20 0 次/ 分钟到60 次/ 分钟。台面的振动和气流使物料扩散而呈流体状态。气流通过风室扩散到台面筛网上, 通过控制气流使台面物料产生分层(而不是轻的物料从重物料中吹出来) ,重物料仍保持在台面上, 轻物料在气流作用下离开台面浮在重物料上面。这时物料处于分层区。台面上的物料分布在物料导条之间, 有助于台面物料均匀过渡。1.2.2 物抖分离 振动台面在两个方向都有倾斜, 以促进物料分离和排料在台面物料分层后, 由于台面振动影响, 台面上较重颗粒由于磨擦力作用向台面高边移动, 重物料贴着台面“ 爬行”到台面的高边, 而浮在重物料上面较轻的颗粒, 在重力作用下向低边移动,于是物料垂直分层变为水平分离。重物料越过台面高边的活板门, 流出台面进入重物料排出口; 同时, 轻物料流向台面的低边, 进入轻物料排出口。于是重力清选机完成了物料的分离过程。中等比重范围内的颗粒被称为中级品, 中级品从重、轻物料排出口中间的区域进入其排料口。1.2.3 物料清选分离的前提是物料分层, 物料分层区域一般从喂料口开始不超过台面的3 分之1 , 只有物料充分分层, 才能使不同容重的物料彻底分离。1.2.4 物料进入重力清选机之前须经风筛清选机除去物料中大部分的谷壳、叶梗和大杂, 那么进入重力清选机的物料基本上外形相似, 只是容重上有变化。2 如何选择一台重力清选机 在确定了物料对重力清选机的适应性后, 下一步则需要物料在重力清选机上试验, 以确定最适合物料的重力清选机。2.1 提供样品做好试验的前提首先是提供充足的试验物料样品。对于大型重力清选机, 需要提供几吨物料使它能够装至重力清选机储仓后连续喂入和加工, 对于试验室重力精选机, 则需提供579左右的物料样品。2.2 分析重力清选机分离出的好物料和所弃物料样品 (1) 好物料的品质是否符合你的要求, 物料品质提高的程度如何。(2 ) 弃掉的物料有多少、弃掉的物料中好物料的含量有多少畚 今后的加工中好物料是否能回收。(3) 作为重力清选机试验结果, 物料品质是否下降, 品质下降是调整的原因(如台面振动需要减少)还是储仓、料喂器、排料口、提升机的原因。(4 )清选分离效果是否一次能达到。如果不能达到, 能否换一台大型重力清选机, 在生产率的下限加工物料使物料有一个长的分离过程以改进分离效果.2.3 测定不同出料口物料容重通过测定不同出料口重物料与轻物料的差异反映重力清选机的清选效果。对于种子批来讲, 在测定容重的同时, 不同出料口种子的净度和发芽率可以在种子检验室做出来。3 重力清选机混合区物料处理3.1 恤料经过重力清选机后的中级品物料(约占20 %左右)是较为麻烦的间题. 按国内的一般做法是中级品物料又重新投入重力清选机的喂料口。重力清选机进入作业状态后, 各个参数都是稳定不变的, 经过重力清选机的中级品物料, 第二次经过重力清选机时依然以中级品物料的形式排出。重力清选机作业几个小时后, 中级品物料越积越多, 再加上正常的物料喂入,重力清选机不堪重负, 清选效果下降, 降低了成套设备使用效果(对于小麦种子重力选是最后一道工序, 对于玉米种子目前分级工序虽然有, 但使用不多, 因而重力选也是最后一道工序。)有时重力清选机前边的风筛清选机只好停机等待重力清选机“消肿” 后再启动, 整个流水线不是真正意义上的流水线。3.2 这种情形经常出现。一般中级品物料由重的小物料和轻的大物料组成, 将中级品物料重新投入风筛清选机喂入口(而不是重力清选机喂入口)再筛选一次, 一定程度上改善物料物理性状(外形尺寸) , 有利于重力清选机“轻装”上阵, 使生产中各机型的生产力匹配、均衡, 提高了物料清选效果, 或是将中级品物料存入专门的仓中。再使用单独小型重力清选机加工或是将中级品物料淘汰掉。这三种方法都可能将生产线的成本提高, 但生产线畅通, 这就为搞种子加工中心工艺流程设计提出另一条思路。黑龙江八一农垦大学本科毕业设计摘要 随着农业机械化的发展,农作物种子清选机械也日趋成熟,基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理,设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的5XD-2.0 型带式清选分级机,其生产率为2t/h。带式清选分级机在清选带清选过程中,首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除,尤其是对豆类中的碎半豆,虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果,其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选,并分别筛选出大、中、小三种豆粒。本设计主要用于清选分级大豆,设计中简述了该机的工作原理,主要的技术参数及各部件的设计。关键词: 清选机;带式;分级AbstractAlong with the development of agricultural mechanization, agricultural seed cleaning machine also become more mature, based on friction separation and screening grading mechanism. cleaning mechanism was studied and designed for soy, red bean, mung bean crops, such as cleaning homework 5 XD - 2.0 type belt cleaning classifier, its productivity is 2 t/h. Belt cleaning classifier in the process of cleaning with cleaning, will first after the initial cleaning of soybean, red bean, mung bean crops such as seed, impurity removal, especially pieces of beans , insect damage serious particle removal achieved very good cleaning effect, the second after cleaning the soybeans to the classifiers classification screening, and screening large, medium and small three kinds of pea. This design is mainly used for cleaning grade soybeans, introduced in the design of this machine working principle, main technical parameters and the design of the parts. Key word: Qing separator;Belt;Grade 目录摘要IAbstractII前言VII1 绪论11.1常用谷物清选机类型和清选原理11.1.1清选机类型11.1.2清选原理11.2谷物清选机的应用现状31.2.1国外状况31.2.2 国内清选机发展历程和存在的问题31.3谷物清选机的发展趋势41.3.1国外发展趋势41.3.2我国清选机发展趋势52 结构与原理62.1基本结构62. 2工作原理62.3 工作性能指标73带选分级机参数设计83.1输送能力的计算83.2清选带宽度的确定93.3清选能力的计算103.4清选带不打滑的条件104传动系统的设计124.1电机的选择124.2带传动的设计计算124.2.1确定计算功率124.2.2选择V带的带型124.2.3确定带轮的基准直径d并验算带速v124.2.4确定中心距a,并选择V带的基准长度Ld134.2.5验算小带轮上的包角1134.2.6确定带的根数144.2.7确定带的初拉力F0144.3滚子链传动的设计计算144.3.1选择链轮齿数144.3.2计算当量的单排链的计算功率Pca154.3.3确定链条型号和节距p154.3.4计算链节数和中心距154.3.5计算链速v,确定润滑方式154.3.6计算链传动作用在轴上的压轴力FP165斗式提升机的设计175.1类型和结构175.2工作原理185.2.1进料方式185.2.2卸料方式185.3 主要的性能参数195.3.1生产率(即输送量)195.3.2功率195.4主要部件的设计选用205.4.1畚斗205.4.2主动滚筒和从动滚筒205.4.3皮带张紧装置206 螺旋输送器的设计226.1分类和结构226.2主要性能参数226.2.1生产率(输送量)Q226.2.2所需功率236.2.3主要结构参数237圆筒筛分级器的设计247.1分类和结构247.2主要工作参数247.2.1圆通筛直径D和长度L247.2.2转速247.2.3倾角247.2.4筛子的类型及尺寸258带选分级机其它部件的设计268.1分量器的设计268.2 清选带的设计278.3 清选带辊轴的设计278.4 倾角调解装置的设计288.5清选带张紧装置的设计298.6电动机的张紧装置29结论31参考文献32致谢34附录35 前言近几年,农业种植结构调整和加入WTO都对我国农业机械化产生了较大的影响,我国农业机械产品的升级换代和产品结构调整势在必行,农业机械化进入了一个调整发展的新时期。现代农业和人类生活越来越注重种子和粮食的加工品质。收获后的种子或粮食中有许多不需要的掺杂物,如杂草种子、秸秆、石子、其他作物籽粒以及未成熟的、破碎的、退化的、病害损伤的、机械损伤的种子或粮食。种子或粮食经过清选机的清选加工处理,去除掉不需要的掺杂物,并对种子进行分级,不但可以使种子或粮食籽粒均匀饱满,且容重、千粒质重、净度、种子发芽率等有较大提高,从而提高种子和粮食质量、节约种子,而且有利于种子的储藏、运输及机械化作业,增强种子在市场上的销售竞争力。因此,清选机产品对农业结构的调整和农民收入的增加有着十分重要的作用。 VII1 绪论我国正处于社会主义初级阶段,农业生产力相对落后,有效需求不足,农民普遍收入较低。农村分散经营的生产体制(尤其南方丘陵地区的生产特点)决定了在今后一段时期内,仍然要以中小型清选机为主要的研究和推广对象。由于我国经济发展的不平衡性,东部、中部和西部地区对产品、技术的需求存在递进的趋势,在市场开发上有滞后的特点,这决定了经济实用、多功能、回收率高的中小型农机具有较好的发展势头。在东北、华北、西北的商品粮棉基地地区,粮食清选机生产企业较多,根据北方的区域特点,大部分研制推广大中型清选机。不论是北方还是南方,为了提高劳动力的转移速度和农民的生活水平,中小型清选机的研制与推广结合经济发展的速度和产业结构的调整,应逐步得到完善和提高。1.1常用谷物清选机类型和清选原理1.1.1清选机类型 谷物清选机的产品种类很多。按清选原理分为常规清选法和电分离法。常规清选法是利用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选,主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10 余种几十个产品。现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4 大类。电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。按清选对象分为稻谷、大豆(5XDF1.型)、玉米、小麦、花生、油菜(5XY-1.5 型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油料种子等专用清选机以及多功能清选机(5XD-2 型)。1.1.2清选原理 风筛式清选机 风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行筛选和风选。筛选是根据种子几何尺寸的差异,配制适当规格的筛片,在筛片往复运动下达到分离的目的。筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选和基本清选。代表机型有5X-40(30/4.0)、5XP-3 、5X-3.0(1.0/5.0/7.0/30/50)、UB 系列种子清选机。 比重式清选机 比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。当具有一定压力的空气流过种子时,种子因与空气质量不同而进行升降分层,筛面的振动推动与筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走,而较轻的种子向低处走,从而达到分离目的。比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。如虫害的种子,发霉、空心、无胚的种子,以及碎砖、土、石块、砂粒等。比重式清选机既可单机使用,也可为种子加工厂及种子处理中心配套。比重式清选机又分正压式(如5XZ-3.0)和负压式(如5XZ1.0)两大类。代表机型有TFQX66、TQSX70(100/150/200)、5XZ-0.5(1.0/1.6/2.5)、5XZ-3.0(5.0)、5XD-1.0(2.5)型、重力分选机微型系列422-SS、5XZC 系列种子加工车和5XZC-10 系列种子加工车。窝眼筒清选机 窝眼筒清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时,种子、杂质长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂、短杂的目的。喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时,要清除的草籽、碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的筒上升被排出。而未入窝眼的种子则沿筒内壁呈螺旋线轨迹向后滑移从另一端流出,要清除的长杂沿窝眼筒轴方向移动从另一端排出。在种子加工流程中,窝眼筒清选机既可作为分离长短杂的精选主机,又可作精选中的种子分级机使用。代表机型有5XWS-1.5 和5XW-3.0(2.5)。 复式清选机复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特征进行精选。首先,通过改变吸风道截面积的大小,得到不同的气流速度分离轻重杂质;然后,利用种子和混杂物几何尺寸的差别,通过一定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒;最后,通过窝眼筒按种子的长度不同分离长杂、短杂,达到分离的目的。代表机型有5XF-1.5(/0.5/0.7/1.3A)、5XF -5.0(3.0)、5X-2.0、5XQ-3.0、5XFZ-5(4/15)和TSQZ100。1.2谷物清选机的应用现状1.2.1国外状况目前,在欧美发达国家已形成多种系列化的种子清选机,其有清选净度高、分级效果好、工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点,除传统的机械调节外,现已开发出液压调节系统,操作更加灵敏。比较著名的比重式清选机生产厂家有奥地利的HEI平共处D公司、丹麦的WESTRUP公司、德国的PETKUS公司、美国OLIVER公司、LMC公司和CRIPPEN公司。20世纪70年代以来,种子加工业的兴起使风筛式清选机在一些发达国家有了较快的发展。其中,西欧、北美的一些国家,如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等,在生产和使用方面均居领先地位。目前,制造风筛式清选机的厂家很多,其中以美国的布朗特(BLOUNT)公司、德国的勒贝尔(ROBOR)公司、丹麦的达马斯(DAMAS)公司、意大利的巴拉里尼(BALLARINI)公司历史较为悠久,它们生产风筛式清选机已有100多年,其产品经久耐用、性能可靠。这些公司的产品除满足国内需要外,还远销世界各地。它们在技术上各有发展,产品也各有特点。1.2.2 国内清选机发展历程和存在的问题 我国对粮食清选机械的研究、生产起步较晚。20 世纪50 年代引进首批样机,最早的产品是手动风车、溜筛,生产率低、清选效果不佳;60 年代的产品是电动扬场机,虽提高了生产效率,但清选效果仍不理想;70 年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制;80 年代,进入了新的发展阶段,在引进消化国外清选机械先进技术的基础上,研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械;进入90 年代,新技术、新产品、新工艺不断涌现,为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。经过半个多世纪的发展,基本形成了具有我国。特色、适应我国广大用户需要、品种规格较齐全、自行研究和生产的加工体系。比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的5XJC-3A 种子清选机、无锡市天地自动化设备厂生产的5X-3 风筛式种子清选机、青岛亚诺机械工程有限公司生产的5XD-3.0 风筛式清选机、佳木斯联丰农业机械有限公司生产的5XF-15 复式清选机、石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的5XZC-3A 种子清选机、石家庄市科星清选机械有限公司生产的5XZC-5 种子清机选、河北省种业集团种子机械有限公司生产的5XZ-3 种子清选机。从历年的国家监督抽查结果来看,大部分产品主要性能指标均能达到企业明示执行标准的要求,基本能满足用户需求。抽查中也反映出清选机产品目前存在的差距:首先,产品对物料的清选加工范围不大,大部分产品只适用于几种主要作物,如水稻、小麦、玉米、大豆等清选加工,对花卉、烟草、牧草种子、葵花种子等的清选效果不十分理想。其次,产品质量与国外产品相比,在原材料质量、加工工艺、企业加工能力、加工成套设备的配套性、新技术开发应用方面都存在一定差距。此外,企业的技术进步缓慢,产品与当前用户的多种需求(加工物料多样化、精细化)不相适应。2002 年第4 季度国家监督抽查清选机,国家质检总局2003 年3 月10 日公布了清选机的国家监督抽查结果:清选机产品抽样合格率为58.3%,产品质量水平有待进一步提高,产品安全性问题较为突出。安全防护装置不规范,整体制造、装配质量不高,产品振动大,可靠性较低。如5XZ-1.0 和5XZ-2.5负压重力式清选机,由于能耗、噪音较大,振动不易平衡,操作不便,目前已逐步被淘汰。总的来说,我国现有的清选机普遍存在的问题:一是功能单一、适应性差;二是技术性能不稳定;三是产品零部件制造水平低、工艺设备落后,产品可靠性差;四是产品的安全性差,产品外观质量较差。因此,清选机不能很好地满足我国现阶段的实际需求。1.3谷物清选机的发展趋势1.3.1国外发展趋势从世界范围内看,随着生物技术、生产技术的提高,各种谷物的产量正不断增加。国外的清选机正依照本国的特点,向着大型化、机电一体化、智能化、更可靠、更安全的方向发展。一些发达国家不断将高、精、尖技术应用到农业机械上来,农业机械正向智能化方向发展。在设备的操作方便性方面,国外重力式清选机都设置了仪表,能直接显示调节数据,不停机集中控制,使其操作方便、灵敏,智能化加强。1.3.2我国清选机发展趋势 我国的谷物清选机为了弥补自身不足,主要在基本结构装置上做了改进,使其向安全、利用率高、改善工作环境、降低劳动强度、提高工作效率、操作方便及智能化等方向发展。如对主要清选部件清选筛筛片、清筛机构、减振系统进行改进,对传动系统进行改进。当前的清选机有些采用双振动电机驱动,可改用两台型号规格完全相同的振动电机同步驱动。采用正压多联风机结构降低了噪音,风选效果好。采用封闭筛箱或全封闭钢架结构,以增强安全防护性。到目前为止,清选机大都采用手动控制,应逐步向自动控制系统转化。2 结构与原理2.1基本结构该机主要有进料口、机架、提升机、分量器、带选机构、传动机构、螺旋输送器、筛选分级机构、电机等组成。 1.斗式提升机 2.提升电动机 3.分量器 4.斗式提升机 5.圆筒筛分级器 6.螺旋输送器 7.支撑架 8.清选带 9.地轮 10.传动系统电动机 11.清选传统系统 12.提升传动系统图2-1 带式清选分级机整体结构2. 2工作原理将经过初选后的大豆种子倒入进料口,进料口与提升机相连,经过提升机提升进入上面的分量器,分量器再将进入的大豆种子平均分配给与分量器相连的七个输粮管。七个输粮管的另一端是七个倾斜的清选带,由于清选带是倾斜的,并且从前向后行进中,致使豆粒与杂志在不同摩擦力的条件下产生了不同的运动,圆粒和椭圆粒的大豆种子由于摩擦力小,从清选带的低端滚落,残粒种子及杂质将沿着清选带从后端落下,这样经过初选的大豆种子就实现再次清选。从清选带上滚落的大豆种子,进入清选带下面的螺旋输送器,螺旋输送器将落下的种子统一输送到一端的另一个提升机。大豆种子经过提升机提升进入滚筒式筛选分级装置,滚筒上均布着两段有不同尺寸筛孔,前一段筛孔小,后一段筛孔大。大豆沿着带筛孔的滚筒向前行进的同时,比筛孔直径小的豆粒从滚筒落下分别进入其相应的料斗。这样经过精选的大豆又实现了分级。2.3 工作性能指标表2-1 5XD-2.0 型带式清选分级机的主要技术参数项目参数外形尺寸(长宽高)/mm363232713401配套动力/ Kw2.2生产率/T/h22.5皮带速度/ ms-10.250.5倾角调节/全方位可调,210清选率/%98伤选后净度/%99%以上3带选分级机参数设计3.1输送能力的计算 分选带是带选机的主要部件,其质量与性能的好坏直接影响着分选质量。经试验设计出具有网状粗糙表面的环形橡胶带,耐低温,在-30 能正常工作。本机分选结构为七联式,即原粮大豆经过七层传送带清选,以达到最佳清选效果。七联清选带倾斜角度由角度调整机构完成。用连续运输机的质量生产率的计算公式来导出管式皮带输送机输送能力的计算公式。连续运输机的质量生产率公式为: (3-1)式中: Q输送量, t/h v输送带运行速度, m /s q每米长度上物料的质量, kg/m设物料在圆管内堆积的断面面积为F (m2), 物料的堆积密度为(t/m3) , 则 (3-2)圆管的断面面积,装料充满系数为, 则,代入上式中得 (3-3)将(3-3)式代入(3-1)式中, 得到带式输送机输送能力计算公式为: (3-4)式中:Q输送量,t/h d管径,m充满系数,=50%75% 一物料的堆积密度,t/m3v输送带运行速度,m/s3.2清选带宽度的确定橡胶输送带是一种弹性体, 卷成管状后,如果带的两边缘不重迭起来, 则在没有托辊支承的部位, 圆管就会张开口, 物料就要从开口处飞散、撒落和泄漏, 达不到密封运行的目的。因此输送带形成管状后, 两边缘必须要有一定的重合长度, 称为重合量。重合量的大小对输送带卷成管状、密封性能以及弯曲运行都将会有很大影响。重合量过小, 圆管在运行中容易张开, 密封不严。重合量过大, 给输送带形成管状造成困难, 甚至会无法形成管状。因此, 重合量大小一定要合适。输送带宽可用下式表示: (3-5)式中:A圆周长,mm,A=d B带宽,mm C重合量,mm根据弓形图形求弧长的计算公式, 找出重合量与管径的关系。求弓形弧长的计算公式: (3-6)式中:C弧长,mm r圆弧半径,mm 圆弧对应的圆心角,(o)将最小重合量和最大重合量所对应的圆心角值代入(3-6) 式得: (3-7) (3-8)则重合量与管径的关系(即重合量取值范围) 为代入3-5式得: (3-9)令则 (3-10)为了保证正常清选条件下部撒料,清选带上允许的最大物料的横截面积S 按式计算: (3-11)式中:b清选带可用宽度,m,B2 m 时,b=0.9B-0.05 m; l中间辊长度,m,对于一辊、二辊的托辊组,l=0; 物料的运行堆积角,查表机械设计手册:运行堆积角=5 ; 托辊槽角,b=0.9B-0.05=0.85 m,选定=8; (3-12)解得S=0.93 m2Smax,完全符合5XD-2.0 带选机设计要求。3.3清选能力的计算 计算清选能力: (3-13)式中:v带速,ms-1,清选带速要求在0.250.5 ms-1 之间,我们选择的数据是0.33 ms-1; 是被清选散状物料的堆积密度,=0.125 kgm-3; k倾斜清选机面积折减系数,按(GB/T171191991)计算; ; (3-14) k1上部截面s1 的减小系数; (3-15)式中:清选机在运行方向上的倾斜角,当=0时,上部截面积s1 不存在。 被清选物料的运行堆积角。当=0 时,K =1。根据Q=3.6IV,解得Q=2.03 th-1。3.4清选带不打滑的条件 圆周驱动力FU 通过摩擦传递到清选带上,为保证清选带工作时不打滑,需要在回程带上保持最小张力F2min,按下式进行计算: , (3-16)经计算的F2min376.4N。式中:FUmax清选机满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力; FUmax=KAFU,KA=1.31.7,FU 经清选机所有阻力之和测算得出:FU=892.6N; 传动滚筒与带人字形沟槽的清选带间的摩擦系数,干态时,=0.40.45。4传动系统的设计4.1电机的选择根据清选能力,选配电机的型号为Y112M-6,额定功率P=2.2 kW,转速n=940 rmin-1。4.2带传动的设计计算4.2.1确定计算功率 计算功率Pca是根据传递的功率P和带的工作条件而确定的Pca=KAP (4-1)式中:Pca计算功率,KW; KA工作情况系数,KA=1 P电动机额定功率,KW,P=2.2KWPca=KAP=12.2=2.2KW解得 Pca=2.2KW。4.2.2选择V带的带型根据计算功率Pca和小带轮转速n1,选取普通V带的带型。选取SPA型4.2.3确定带轮的基准直径d并验算带速v4.2.3.1初选小带轮的基准直径dd1根据V带的带型,确定小带轮的基准直径dd1=70mm4.2.3.2验算带速v根据 (4-2)计算带的速度式中:dd1小带轮基准直径,dd1=70mm; n1主动轮的转速,n1=940rmin-1 解得v=3.44m/s4.2.3.3计算大带轮的基准直径由dd2=idd1计算,取i=5,解得dd2=350mm4.2.4确定中心距a,并选择V带的基准长度Ld 初步确定中心距 4.2.4.1计算相应的带长Ld (4-3) mm带的基准长度Ld根据Ld0选取,Ld=1600mm4.2.4.2计算中心距a传动的实际中心距近似为 (4-4)考虑到带轮的制造误差、带长误差、带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要,传动的实际中心距a=457mm。4.2.5验算小带轮上的包角1小带轮上的包角1小于大带轮上的包角2。小带轮上的总摩擦力相应的小于大带轮上的总摩擦力。因此,打滑只可能在小带轮上发生。为了提高带传动的工作能力,应使 (4-5)由上式解得1=,符合要求。4.2.6确定带的根数 (4-6)由n1=940r/min、dd1=70mm、i=3.8 查表的 P0=1.6kw 为了使各根V带受力均匀,带的根数选z=34.2.7确定带的初拉力F0计入离心力和包角的影响,可得单根V带所需的最小初拉力为 (4-7)对于新安装的V带,初拉力应为1.5(F0)min;对于运转后的V带,初拉力应为1.3(F0)min。4.3滚子链传动的设计计算4.3.1选择链轮齿数一般链轮齿数在17114之间。传动比i按下式计算 (4-8)由于i=1,所以z1=z2=294.3.2计算当量的单排链的计算功率PcaPca= (4-9)式中:KA工况系数;KA=1 Kz主动链轮齿数系数;Kz=1 KP多排链系数,双排链时KP=1.75 P传递的功率,P=2.2KW 带入得Pca=2.2kw4.3.3确定链条型号和节距p链条型号根据当量的单排链的计算功率Pca和主动链轮转速n1得到,链条选10A,然后查表确定链条节距P=15.875。4.3.4计算链节数和中心距初选中心距a0=(3050)P,取a0=500mm按下式计算链节数Lp0 (4-10) 链传动的最大中心距为: (4-11)式中,f1为中心距计算系数。4.3.5计算链速v,确定润滑方式平均链速按下式计算 (4-12) 根据链速v,选择滴油润滑4.3.6计算链传动作用在轴上的压轴力FP压轴力FP可近似取为 (4-13)式中:Fe有效圆周力 KFp压轴力系数,对于垂直传动KFp=1.055斗式提升机的设计5.1类型和结构斗式提升机是种子加工中常用的垂直提升设备,根据其结构形式有多种类型:按其安装形式,可分为固定式和移动式;按畚斗的形状可分为深斗式,浅斗式和无底斗式;按其牵引部件的形式可分为带式和链式。考虑到此设计的具体要求,选用固定在清选机机架上的带式深斗式提升机。斗式提升机主要有机头、机筒座、畚斗、传送带、驱动轮、从动轮、张紧装置、进料口、卸料口组成。1.驱动滚筒 2.机头 3机筒座 4.卸料口 5.从动滚筒 6.张紧装置 7.畚斗8.传送带 9.进料口 图5-1斗式提升机整体结构5.2工作原理斗式提升机的主要工作部件是牵引带和装在上面的畚斗。在电机及传动系统的驱动下,固定在机头上的驱动滚筒带动牵引带及固定在上面的畚斗绕头轮和尾轮旋转,组成环状输送系统。物料可逆向或顺向进入,被畚斗依次抓起,提升到顶部,在头轮运转产生的离心力或物料本身的重力作用下,从卸料口顺序卸出,完成垂直输送。5.2.1进料方式斗式提升机有两种进料方式,进料方向与畚斗运动方向一致即为顺向进料,反之为逆向进料。顺向进料,物料流向畚斗背面,畚斗不能直接接料,因此运行阻力大,功耗增加,畚斗易磨损,当物料少时畚斗不宜装满。因此,采用顺向进料结构时,应将进料口的位置降低,使进料口的尾部位于尾轮中心线以下,逆向进料时,畚斗运行方向迎着物料流如方向,物料直接进入畚斗,畚斗充满系数高,移动抓料阻力小,基座内存料相对减少,设计时应将进料口位置相对提高。此设计采用逆向进料的方式。5.2.2卸料方式根据头轮直径和转速不同,斗式提升机有三种卸料方式:离心卸料、混合卸料和重力卸料。根据头轮直径D和畚斗运行速度V,可判断卸料方式: (4-1)式中:K速度系数 当K2.2时,为离心卸料 当K=2.2时,为混合卸料 当K2.2时,为重力卸料。 取D=250mm v=1.2m/s 得K=2.4为离心卸料5.3 主要的性能参数5.3.1生产率(即输送量) (4-2)式中: Q生产率,即输送量(t/h) 畚斗容积(L) 根据提升机型号TD160尺寸选取, 畚斗间距(m) 选取 畚斗的提升速度,即畚斗的线速度(m/s) 取 物料容积质量(t/m3) 取 充满系数 取 考虑到供料的不均匀性,实际输送量应低于理论计算输送量。 (4-3) 式中:Qs实际输送量 K供料不均匀系数,取K=1.21.4,5.3.2功率斗式提升机驱动轴所需要功率由下列经验公式计算: (4-4)式中:N0提升机驱动轴所需功率(kw)Q输送量(t/h)H提升速度(m)提升机效率,根据提升高度H选用:当H30m时,;当H=30-40m时, ;当H=40m50m时,电机所需的功率为: (4-5)式中:N电机所需的功率(kw) K电机功率储备系数,当H10m时,K=1.45;当H=10-20m时,K=0.75 传动效率 5.4主要部件的设计选用5.4.1畚斗畚斗的基本尺寸形式和尺寸参数见农业机械设计手册表18-1-30中的H160型畚斗5.4.2主动滚筒和从动滚筒根据畚斗的型号,选取主从动滚筒直径D=250mm5.4.3皮带张紧装置 为防止皮带打滑,影响正常的输送量,需要给提升机设计皮带张紧装置。本结构主要由调节螺栓,滑块以及与滑块相连的从动滚筒组成。通过调节螺栓的拧紧或放松,来带动滑块向下或向上运动。滑块与从动滚筒相连,从动滚筒跟着滑块向上或向下以达到张紧的目的。具体结构如图5-2。1.调解螺栓 2.滑块 3从动轴 4.滑道图5-2 斗式提升机带张紧结构图6 螺旋输送器的设计6.1分类和结构螺旋输送器是利用旋转的螺旋叶片连续推送物料而完成水平、倾斜或垂直输送物料任务的,是种子清选中用于短距离水平输送物料的主要设备。此设计选用水平螺旋输送器,已达到将从皮带滚落的大豆推送到提升机一端的目的。主要有进料口、螺旋叶片、出料口、机壳、滚动轴承等组成,结构图如下 1.滚动轴承 2.螺旋叶片 3钢管轴 4.机壳 5.进料口 6.出料口 图6-1 螺旋输送器的整体结构6.2主要性能参数6.2.1生产率(输送量)Q (5-1)式中:D-螺旋直径(m),取D=160mm 充满系数,一般粒料为=0.33 S螺距(m),取S=125mm n螺旋转速(r/min) ,取n=310r/min 物料的容量(t/m3),=0.6t/m3 C倾斜输送修正系数,取C=1 6.2.2所需功率 (5-2) 式中:N0螺旋输送机轴功率(kw) Kf功率储备系数,在1.21.4之间选 驱动装置总效率,减速器取,三角带取 Q输送量(t/h) W0物料的运动阻力系数,对于粒料和粉料,W0=1.21.3 L物料水平输送距离(H) 6.2.3主要结构参数 螺旋直径D=160mm,螺距s=125mm,螺旋叶片厚度2mm,机壳厚度为2mm,主轴采用无缝钢管d=30mm,螺旋叶片与机壳之间的间距5mm10mm 。7圆筒筛分级器的设计 7.1分类和结构 主要分为中心轴传动式和摩擦轮传动式两种。这里选用中心轴传动式。主要有机架,机壳,清筛辊,圆筒筛组合,进料口,排料口,传动轴组成。1.机架与机壳 2.圆筒筛组件 3卸料口 4清筛辊 5.进料口 图7-1 圆筒筛分级器的整体结构7.2主要工作参数7.2.1圆通筛直径D和长度L 查农业机械设计手册,选取D=900mm L=2360mm7.2.2转速目前现有的机型大多采用转速在3055r/min之间,这里选取转速为40r/min。7.2.3倾角 为了增加种子沿轴向的运动速度,以提高生产率,圆通筛的轴线与水平成1050 ,这里选取207.2.4筛子的类型及尺寸图7-2 圆筒筛筛片结构图考虑对大豆进行筛选,选取长孔筛。具体尺寸见农业机械设计手册P1550筛片号50和筛片号808带选分级机其它部件的设计 8.1分量器的设计 分粮器机壳由板材成型焊合而成,其内装有焊接着螺旋叶片的中心轴。其主要作用是既要保证设计的喂人量,又要保证喂料均匀、稳定,以利于带面的清选。物料经过分量器的均分作用,分别由七个输粮管排到清选带上,分量器的驱动力来自第一个提升机主动轴端的小
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