秸秆纤维粉碎机设计【6张CAD图纸】【优秀】

秸秆纤维粉碎机设计

37页 15000字数+说明书+6张CAD图纸【详情如下】

上机壳.dwg

下机壳.dwg

主轴带轮.dwg

电机带轮.dwg

秸秆纤维粉碎机设计论文.doc

装配图.dwg

转子.dwg

  摘  要

　　　秸秆纤维的制取一直是生物工程领域关注的问题，本文通过对传统秸秆制取方式和纤维粉碎的各种方法的对比分析，采用机械原理制取微小秸秆纤维，并保证其生产率和纤维质量。

　　　首先通过讨论传统的秸秆纤维粉碎制取的方法，分析各种方法的优点与缺点。综合各种粉碎方法，决定采用两次粉碎的方法制取秸秆纤维，即先用连续冲压模具锤击初步粉碎，再利用锤片式粉碎机二次粉碎。冲压模具的选取上，决定采取牙型模具配合传统空气锤。在众多种类的粉碎机中，通过比较，决定采取锤片式带筛粉碎机，并配合风选系统，提高效率，本文主要进行粉碎机的设计，首先进行结构设计，包括两部分，一个是粉碎部分的结构与功率的设计；二是风选部分的结构与功率的设计。粉碎部分包括锤片的选择，筛网的选择等等，其次进行主轴的校核与轴承的校核。

关键词：起重机；桥式；起升机构；小车；卷筒组

Abstract

　　　Manufacture of  the straw’s fiber is always the focus which the field of Biological Engineering concern about. The article through contrasting and analyzing the traditional manufacture ways the straw’s fiber and crushing ways of fiber ,it introduces manufacturing of ways the straw’s fiber machinery and ensures its productivity and fibrous quality.

　　　The article discuss the advantage and disadvantage of tradition method which manufacturing fiber of the straw and ways of machinery crush. Comprehensive various method I decide to choice firstly continuous Stamping die to first Smash, and use Hammer mill for again smashing. In the many types of pulverizers, I decided to take hammer-mill with screening by comparison, With the wind-election systemfor improving efficiency.The article mainly carried out the design of Hammer Mill. First, I must choose design structure.It consists of two parts, One is design of structure and powerwhich smash part; Another is design of structure and power which wind-election system . Smash part include choose  hammer, Screen, and so on. Nextchecking the spindle and bearing.

Key words Fiber of the straw manufactured；Teeth-shape die；Hammer mill

 目  录

第1章 绪  论1

1.1 秸秆纤维的制取方法1

1.2 粉碎技术2

1.2.1 粉碎的方法种类2

1.2.2 破碎机构的种类3

1.2.3 粉碎机的分类5

1.2.4 粉碎机技术发展现状6

1.3 主要内容7

第2章  确定总方案8

2.1 方案的确定8

2.2 本章小结9

第3章 压力机与模具的选取10

3.1 模具的设计10

3.2 压力机的选择10

3.3 本章小结11

第4章 锤片粉碎机的原理及设计12

4.1 锤片粉碎机的基本原理12

4.1.1 原理及类工作型12

4.1.2 锤式破碎机的结构12

4.2主要部件零件的设计说明14

4.2.1 已知条件14

4.2.2 锤击转子的锤片个数计算15

4.2.3 离心风机的叶轮直径的计算16

4.2.4 功率的相关计算16

4.2.5 带传动的设计17

4.2.6 主轴设计及校核20

4.2.7 轴承选取与校核23

4.3 本章小结23

第5章 机器的使用和维护24

5.1 粉碎机的正确使用24

5.2 粉碎机的维护与保养24

5.3 本章小结25

总  结26

参考文献27

致  谢28

附录1  中华人民共和国法定计量单位42

附录2   数字用法示例45

附录3  插表示例46

附录4  有关的技术制图国家标准46

附录5  有关电气图形符号、文字符号的国家标准46

第1章 绪  论

秸秆纤维的制取方法

　　　秸秆是纤维组分含量很高的农作物残留物，秸秆纤维是天然纤维素纤维，有着广泛的应用前景，原材料丰富，价格低廉并可以降解。能够适应符合环境要求的产品的开发。秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。我国农民对作物秸秆的利用有优久的历史，只是由于从前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了。随着农业生产的发展，我国自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆。秸秆纤维的制取是一种比较有效处理秸秆，避免浪费资源，污染环境的方法。

1.2.1.2劈碎

　　　将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉项力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。其工作原理见图1-1（b）。 　　

1.2.1.3 沂碎

　　物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。其工作原理见图1-1(c)(d)。

1.2.1.4 冲击破碎

　　　物料受冲击力作用而破碎，见图1-1（f）它的破碎力是瞬时作用的砷效率高、破碎比大、能量消耗小。冲击破碎有如下几种情况：

　　　①运动的工作体对物料的冲击；

　　　②高速运动的物料向固定的工作面冲击；

　　　③高速运动的物料互相冲击；

　　　④高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

1.2.1.5 磨碎(研磨)

　　　物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后、其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎；或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎，见图1-1（g）。

　　　根据以上几种粉碎方式得出有以下几种不同的工作原理的机构可共选择。

破碎机构的种类

1.2.2.1 鄂式破碎

　　　是依靠活动鄂板作周期性的往复运动，把进入两鄂板间的物料压碎。其工作原理见图1.2。

　　　目前在国外粉碎机工厂中，锤片式粉碎机是最常用的粉碎设备。如北美地区配备的锤片粉碎机，最大直径可达1.9m,筛片面积4.5，转速3600r/min，锤片线速度107m/s，功率447kw，大多还配有供风系统用于气力输送。但在近几年中，辊式粉碎机由于其适于粗粉生产及低噪音、低能耗、粒度均匀这些优点而越来越受欢迎川。美国RoskampChampion(CPM)公司生产的HM系列水滴型卧式粉碎机采用全宽度顶部双向进料方式，使筛片有效利用面积最大化，减少了换锤片次数，水滴型筛可以阻止物料环流层的形成，大大提高了粉碎效率。HM54系列粉碎机转子直径为1.372m，锤片末端速度达123.3m/s，配套动力为75-447kW,筛片面积1.527 -4.583 。Champion系列粉碎机采用交错开孔排列布置的筛片不同孔径的筛片组合使用，效率提高10% -15%，并在粉碎机转子隔板上分布有2组销轴孔来调节锤筛间隙，以此调节粉碎粒度。意大利GBS公(GOLFETTO/BERGA/SANTATI)最新生产的MSV120/25型立式粉碎机，在增大锤片与物料撞击区的同时，尽可能减少了粗粉与筛片的摩擦以降低温升,其转筒型筛片及大筛理面积结构有助于出粉，无须再配传统的吸风装置,机体内部涂覆耐磨材料显著降低了噪声。该机配备了AB60/R型喂料机，可自动排出铁质杂物，能根据电机的功耗实现均匀进料。

主要内容

　　　对秸秆纤维制取的方法进行了简单的介绍，并从中选取比较，决定选用机械粉碎的方法来制取秸秆纤维。然后对粉碎方式进行介绍，并说明每种方式的优缺点。最后介绍了粉碎机的种类和现今国内外粉碎机的技术发展现状，其中每一种粉碎机都有自己的有点和缺点，把粉碎机常用的种类和用于何种原料的加工都进行了较为详细的介绍。第2章  确定总方案

2.1 方案的确定

　　　目前秸秆粉碎主要分为两种。一种是用汽爆法，所用设备为汽爆机，汽爆之前一般将秸秆用特殊溶液浸泡一定时间，再进行蒸汽汽爆，所以会产生废水，不容易处理。

　　　本课题要求采用机械原理制取微小秸秆纤维，并保证其生产率和纤维质量，这就要用到另一种粉碎方法——机械粉碎，常用的粉碎机为锤片粉碎机和辊式粉碎机。

　　　辊式粉碎机，构料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间(相向转动)，物料在辊表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。其突出优点有粒度均匀。温升低，水分损失少;转速低，耐磨损，使用周期长;能耗低;粉尘少、噪声低。但是辊式粉碎机的粉碎原则有限，适用于脆性物料的粉碎。微粒表面形状不规则，多为矩形，不符合课题要求的。

　　　锤片粉碎即物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而物料粉碎。其原理是无支承式的冲击粉碎，在粉碎过程中，被加工的物料进人粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、搓擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度后穿过筛孔排出。传统的普通锤片粉碎机间隙大，秸秆会有块状剩余物，间隙小纤维形状不符合要求。

　　　综合上述结果，考虑到课题需要低成本及无污染，决定采用两次粉碎进行制取秸秆纤维。

　　　首先对秸秆采用锤击法。将秸秆原料送入设计的高速压力机和锤击模具，经过高速锤击后初步获得所需要的纤维。再配合锤片粉碎机进行再次粉碎，这样即可提高纤维质量又可保证生产率。

　　　拟定的具体要求

　　　a 允许最大进料粒度（mm）   15

　　　b 允许最大物料硬度 (莫氏)  6.5

　　　c 允许物料最大含水量       6%

　　　d 粉碎细度要达到（目）     20-325

　　　e 产量最小达到小时（kg）   30

2.2 本章小结

　　　对目前制作秸秆纤维的方法进行了详细的介绍，通过比较选用粉碎法。其中汽爆法虽然效率较高，但是制作过程中会留有废水，难以处理，污染环境，所以采取粉碎法。通过不同种粉碎方式比较，决定采用锤片粉碎机的方式，最适应秸秆粉碎。 如果正常将原料放入锤片粉碎机直接粉碎，会有块状剩余物，而且粉碎的形状不规则。所以先用压力机冲压，然后在送入粉碎机的方式，这样既可以提高纤维质量又可以提高效率。对粉碎机的具体要求拟定数据。

参考文献

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