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2015年 7月 11日星期六 1 2015年 7月 11日星期六 2 丰田召回事件 金浩茶油事件 美的紫砂煲 三鹿奶粉事件 重大质量事故案例 2015年 7月 11日星期六 3 品质知识培训 第一章 ISO9000基础知识 第二章 品管知识 第一节 :品管发展史 : 第二节:品管运用手法 第三节:品管基础知识及技能 第四节 :进料品制控制 第五节 :制程品质控制 2015年 7月 11日星期六 4 第一章 ISO9000基础知识 1、 ISO的含义: 2、 ISO的核心文件是什么 ? ISO的核心内容是 (1)文件及资料控制 , (2)质量审核 ,(3)纠正及预防措施 2015年 7月 11日星期六 5 3、 ISO核心思想是什么? ISO的核心思想是纠正及预防,持续改进。 第一章 ISO9000基础知识 2015年 7月 11日星期六 6 4.ISO9001文件结构怎样? 5.ISO的精神是什么? ISO的精神是说,写,做一致(写我所做,做我所写、证明给我看) 第一章 ISO9000基础知识 2015年 7月 11日星期六 7 6、 ISO9001采用过程方法管理组织 第一章 ISO9000基础知识 2015年 7月 11日星期六 8 第一章 ISO9000基础知识 7、质量体系管理原则: 以客户为导向 最高管理者积极参与 全员参与 全过程控制 系统管理 持续改进 以事实为决策依据 预防为主 2015年 7月 11日星期六 9 附、欧曼科技质量方针和质量目标 零距离面对客户,以客户为中心,创造高标准、精细化、零缺陷的产品。 A.产品交付不良率 0.3% B.成品一次检验合格率 95% C.顾客满意度 90% D.产品的准时交货率 90% 管理者代表:张宏 2015年 7月 11日星期六 10 第二章 品管知识 第一节 :品管发展史 : 1第一阶段 :操作者品质管制 : 18世纪 ,产品从头到尾 ,由同一个负责制作 ,因此产品的好坏也就由同一人来处理 2第二阶段 :领班的品质管制 : 19世纪开始 ,生产方式开始变为将多数人集合在一起 ,置于一个领班的监督之下 ,由领班来负责每一个作业员的品质 3第三价段 :检查员的品质管制 一次大战期间 ,工厂开始变得复杂 ,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外 ,还要负责管理品质 ,显得力不从心 ,因而发展出指定专人来负责产品检查 4第四阶段 :统计品质管制 (Statistical Quality Control ,SQC) 从 1924年美国 W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始,从此品质管制进入新纪元,此一时期抽样检验也同时诞生, 1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果, SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。 2015年 7月 11日星期六 11 第二章 品管知识 5第五价段:全面品质管制( Total Quality Control TQM) 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查,研究发展,品质设计,原料管理,品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论的研究。 6第六阶段:全公司品质管制( Company-Wide Quality Control,cwqc) 日本的全公司品质管理有别于美国的 TQC,称为 CWQC,从企业经营的立场来说 ,要达成经营的目睥 ,必须结合全公司所有的部门的每一个员工 ,通力合作 ,构成一个能共同认识 ,易于实施的体系 ,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为 CWQC 7第七阶段:全集团品质管制:( Group-Wide Quality Control GWQC) 结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即, GWQC 2015年 7月 11日星期六 12 备注:质理管理中的重要人物 泰勒 -提出科学管理 休哈特 -提出统计过程控制理论 道奇、罗明 -统计抽样检验方法 戴明 -提出质量改进的观点 朱兰、费根堡姆 -提出全面质量管理 菲利浦、克罗斯比 -提出 “ 零缺点 ” 概念 第二章 品管知识 2015年 7月 11日星期六 13 第二节:品管运用手法 一:柏拉图:根据所收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准,找出比率最大的项目依照大小顺序排列,加上累积值的图形。 2015年 7月 11日星期六 14 二鱼骨图:一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图 第二节:品管运用手法 问题项 人 机 物 管理 法 环境 2015年 7月 11日星期六 15 第二节:品管运用手法 三:散布图:互相有关链的数据,以纵轴表示结果,以横轴表示原因,点表示出分布形态,根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系 Y X 2015年 7月 11日星期六 16 四 :图表与管制图 :将繁杂的数据用最简单的图形表达 ,这图形就是一般所说的图表 第二节:品管运用手法 ucl cl lcl Upper Control Limit Lower Control limit 2015年 7月 11日星期六 17 五、直方图 :将所收集的数据、特性或结果值,用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间,测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形 第二节:品管运用手法 SL(下限 ) SU(上限 ) 2015年 7月 11日星期六 18 六:层别法:按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法。 第二节:品管运用手法 2015年 7月 11日星期六 19 七、查检表 :查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格,只要记上检查记号,并加以统计整理,作为一步分析或核对检查用。 第二节:品管运用手法 機台 :R12 項次 日期 1 2 3 4 1 A 2 B 3 C 4 D 保 養 人 124 審 核 398 說明 : 良好 X 備用2015年 7月 11日星期六 20 第三节:品管基础知识及技能 一 .基础知识 1.什么是品质?品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。 2.品管工作从哪几方面入手 ?、来料管制、制程管制、出货管制 3.公司的抽样计划是什么 ?公司的抽样计划是 :MIL-STD-105E 4.BOM的中文意思是什么 ? BOM的中文意思是物料清单即 BILL OF MATERIAL 5.CPA中文意思是什么 ? Correct & Prevent Action的缩写 .意思是纠正及预防措施 . 6.AQL的中文意思是什么 ? AQL的中文意思是:允收水准即 ACCEPT QUALITY LEVEL 7.TQM的中文意思是什么 ? TQM是 TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写 ,意即全面质理管理 . 2015年 7月 11日星期六 21 第三节:品管基础知识及技能 8.品质管理中的三色管理指什么? 三色管理是指: 红色 -代表不合格,拒收 绿色 -代表合格,允收 黄色 -代表特验或特采 2015年 7月 11日星期六 22 9、何谓 ” 5W2H”? What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费? Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费? Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费?、 When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、 Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费? How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费? How Much:成本多少 第三节:品管基础知识及技能 2015年 7月 11日星期六 23 第三节:品管基础知识及技能 10.何谓 7S?它的作用是什么 ? 整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、第一个字母为 S,故称为 7S. 它的作用有 :(1)提高企业形象 (2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 整理 : 不再使用的 -清理掉 不常使用的 -贮存 .备用 ! 经常用到的 -保留于现场养 每天用到的 -随手中取处 整顿:场地规划,物品摆放整齐,容易混淆,容易遗忘的物品进行标识; 清扫: 清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品),彻底清理、润滑机器工具;节能防污、(水、气、油、噪音等);修理破损物品; 清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施,分责任区、分责任人,定期或不寂静期检查 素养:讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等! 节约:可以回收的,可以利用的,分类定期进行处理 安全:生产中机器使的安全,生产过程的安全。 2015年 7月 11日星期六 24 第三节:品管基础知识及技能 二 .品管工作的性质和技巧 预防错误发生; 持续改善,灵活运用各种品管手法; 坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通 以事实为依据,以数据说话,不要 “ 大概加可能 ” ; 凡事多问为什么?然后 “ PDCA” 把握 “ 三现、 5M、 5W2H”事事寻找原因,寻求方法 1.观察能力 : (1).对任何有疑问的地方 ,都要去溯源(即发生问题的源头)都要去求证 . (2)对以前一直这样做的 (经验 ),但双感觉不适当的要去求证 .去改善 . 2.运用能力 : (1)多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维) ( 2)多想、多说、多写、多做(实验): ( 3)构想 -计划 -实验、疑点 -记录 -计划 -改善 -确认 ( 4)注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 2015年 7月 11日星期六 25 第三节:品管基础知识及技能 3:如何做好品管 (一)。树立品质第一的意识:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天问自己 .我所做的工作,自己满意吗?还能做得更好吗?还有更好的方法吗?我所做的工作,后续的人满意吗?为甚么不满意?有办法解决吗? (二)。重视执行:品质管理包含 4个步骤 制定品质标准、检验与标准一致(执行标准)、采取矫正措施并追踪效果、修订标准 (三)。重视不断的改善:品质管制服于三个层次 品质开发、品质维持、品质突破 2015年 7月 11日星期六 26 第四节 :进料品制控制 一 .IQC的相关知识:进料品质控制又称 IQC(即 Incomming Quality Control的缩写 ) 1.IQC的职责 ? IQC职责 进料检验、不合格的处理、供应商辅导及其评定、跟进来料使用状况(特别是判为特采或挑选使用的物料) IQC注意事项有 : 了解客户及下工序对产品的要求,尽量向供应商提供产品方面的资讯 (包括实配件 ),务求详尽及时发现问题 ,知会下工序和供应商分析供应品质状况 . 2.IQC检验流程? 核对来料验收单 按样品或检验标准检验功能和外观 试验 填写IQC报表 贴检验结果标示卡。 2015年 7月 11日星期六 27 3.IQC的检验方式有 ? 全检 :数量少 ,单价高、抽检 :数量多 ,或经常性之物料、免检 :数量少 ,单价低 ,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料 . 4.IQC OK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色? 春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。 5.IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果? 共有三种:合格,特采,不合格,挑选使用。 6.对来料检验发出供应商异常联络报告的说明。 当某一供应商来料不合格时,要发出 品质异常内部和外部联络报告 内部联络报告是公司内部的一个处理情况; 对外联络报告 是发给供应商要求其限期改善。 第四节 :进料品制控制 2015年 7月 11日星期六 28 二 .IQC 具体检验过程 1、准备工作: A.了解该产品的用处,使用环境,如何与共它产品搭配 B.相关检验测试标准,工具,实配,样品 2、检验的内容: A.确认产品规格,数量,包装方式 B.尺寸:对关键尺寸进行量测, AC=0,按相关标准进行判断外观: 3、检验条件: A.距离: 300 50MM B.光线: 60W日光灯下 1M(供参考) C.角度: 90 或 45 4.结构,功能: A.试装:对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认 B.相关测试, AC=0按相关标准进行判断 第四节 :进料品制控制 2015年 7月 11日星期六 29 第四节 :进料品制控制 产品表面分级方法: A级面:客户正常使用中或购买时所看到的产品的正面。 B级面:客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。 C级面:客户正常使用中不易看到的产品的底面。 注: A级面外观要求最高, B级面次之, C级面最低 对外观标准较模糊之判定方法: 找 5个相关人员看,不要告诉其不良在何处: 1若 4人或 5人都看不见则判为 OK; 2若 4人或 5人都看见,则判为 NG; 3若 2人或 3人看见,则改善后可收。 5.可靠性: 自由跌落、碰撞实验 耐磨实验 附着力实验, 按相关标准进行判断。 2015年 7月 11日星期六 30 6.寿命(有要求时) 使用时间或次数,按相关标准进行判断。 7.安全:(有要求时) 人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。 8.标识和记录: 对产品进行标识并对检验结果进行记录。 9.不合格品的处理方式: 批退、本厂挑选、厂商挑选、特采 10.问题跟进: 跟进不合格的处理 第四节 :进料品制控制 2015年 7月 11日星期六 31 第四节 :进料品制控制 11.抽样检验 抽样检验相关术语: A.检验:就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。 抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。 B.“一批产品:称为总体,总体含量用 N表示:把抽出来检验的 ” 这部分产品 “ 称为样本,用 n来表示。 C.缺陷:单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。 D.不合格:单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。 E.不合格品:有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。 F.供应商合格率:本月交检合格批占本月总交验批数的百分率。 H.AQL:可以接受的连续批的进程平昀上限值,用来描述过程式平均的一个重要指标,它被看作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。 2015年 7月 11日星期六 32 第五节 :制程品质控制 制程品质控制又称 IPQC或 IPC(即 Inproceics Quality Control) 1。品质管理制的核心是 :制程管制。 2.IPQC的职责是 ? IPQC的职责是 : 制程检验、不良来料的确认、让生产人员了解产品要求、及时反映不良并对其追踪 3.制程管制有何目的 ?其重点是什么 ? .制程检验的目的是 : 于大量生产前 ,及时发现不良 ,采取措施 ,可以防止大量之不良品发生 针对品质非机遇性之变因 ,于作业过程中 ,加以查核防止不良品之产生 通过检验之实施 ,不让本制程的不良品流入下一工序 .控制的重点为 : 做好首件确认、来料不良的信息、该产品过往有异常较高之记录、新投入量产之产品、新的操作员作业条件变动、关键工序的控制、使用机器不稳定 (含模具 .夹具 ). 4.你认为首件检验有何重要意义? 首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。 5.制程检验控制程序 ? 2015年 7月 11日星期六 33 第五节 :制程品质控制 2015年 7月 11日星期六 34 第五节 :制程品质控制 6.我们做首件检查的依据是什么? 首件检查的依据是: BOM单 ECN样品 检验标准。 7.IPQC对抽验之合格半成品如何标识?不合格品又如何标识? 在检验标识卡上盖 合格 绿色章并在合格方格中打 “ ” ,不合格品挂 IPQC不合格警示

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