毕业设计69液力偶合器使用说明书

限 矩 型 液 力 偶 合 器 使 用 说 明 书 沈阳市煤机配件厂 前 言 我厂生产的液力偶合器是一种通用的基础传动元件 ,它性能可靠、结构简单、寿命长，应用在传动系统中可改善传动品质和节约能源。 我厂生产的液力偶合器先后荣获市、省、部优质产品称号， 具有 安全标志准用证 、煤矿生产许可证 、 达到国际同类产品水平。 本说明书主要阐述液力偶合器的结构与 原理、安装与调整，使用与维护等方面知识，给操作人员提供指导与帮助，因此用户在使 用液力偶合器时，必须将此说明书详细阅读，如有疑问请及时与本厂联系。我厂将尽一切可能满足您的要求，热情欢迎您对我厂产品提出宝贵意见 。 生产单位 :沈阳市煤机配件厂 邮政编码： 110034 地 址：沈阳市于洪 区长江北街 58 号 电 话：传 真：网 址 ： 邮 箱 : 目 录 1. 限矩型液力偶合器概述 - 1 2. 限矩型液力偶合器结构与工作原理 - 1 3. 限矩型液力偶合器的技术特性 - 2 4. 限矩型液力偶合器规格选用表 - 3 5. 限矩型液力偶合器的安装、拆卸和调整 - 6 6. 限矩型液力偶合器使用的传动介质 - 6 7. 限矩型液力偶合器使用与维护 - 8 8. 限矩型液力偶合器的故障分析与 排除 - 9 9. 限矩型液力偶合器的修理 - 9 10. 限矩型液力偶合器的运输及贮存 - 9 11. 易损件零件明细表 - 11 12. 液力偶合器产品附图 - 12 1. 限矩型液力偶合器概述 我厂生产的限矩型液力偶合器，在设计上选择了最科学，最理想的腔型，并且按系列 化、标准化、通用化 生产，广泛应用在煤矿井下、机械、电力、化工等行 业。对环境无污染，并能够节约能源，在使用过程中即安全又可靠。 1.1 限矩型液力偶合器的特点 。 1.1.1 可以提高电动机的起动能力。 1.1.2 降低起动电流的时间。 1.1.3 使电机空载起动。 1.1.4 对电机和工作机有良好的过载保护性能。 1.1.5 在多电机驱动时，可以均衡负荷，便于多机起动减小起动电流 。 1.1.6 可以吸收和隔离动力机和工作机的扭振，缓和冲击保护设备和传动部件，延长机器使用寿命。 1.2 型号组成及 其代表意义 YOX 更新代号 ,按大写汉语拼音字母顺序表示 叶轮有效直径 mm 结构特征代号 限矩型 液力偶合器代号 2. 限矩型液力偶合器结构与工作原理 2.1 限矩型液力偶合器结构 限矩型液力偶合器主要由两部分组成 (参看图 1)传动部分和安全保护部分 。 传动部分包括：外壳（ 9） 泵轮（ 5） 涡轮（ 7） 辅助室（ 4） 轴（ 11）等 。 安全保护部件：易熔塞（ 6） 易 爆塞（ 10）等。 限矩型液力偶合器的结构也可以按用户要求，对各别零 件加以改动或增减。 本厂生产的限矩型液力偶合器 主要 有以 下几种结构型式 。（ 图 2 图 8） 1 水介质 皮带轮 联接盘 制动轮 联接盘 制动轮易拆卸 制动轮 易拆卸 S n Z EZ nz E 2.2 限矩型液力偶合器工作原理 液力偶合器是一种应用很广的基本元件，安置于动力机与工作机之间，传递两者动力。 液力偶合器被动力机带动运转时，存在于腔体内的工作液体受泵轮带动，即随泵轮做圆周运动，又对泵轮做相对运动，液体质点相对于叶轮的运动状态由叶轮和叶片形状所决定，由于叶片为径向直叶片，按照叶片数目无穷多，厚度无限薄的假设，液体质点只能沿着叶 轮 表面与工作腔外环表面所形成的流道内流动，由于旋转运动的离心力作用，液体质点从泵轮半径较小流道口处被加速并被抛到较大流道口处，即泵轮从动力机吸收的机械能被转化成液 体能，在泵轮出口处，液流以较高的速度和压强冲向涡轮叶片，并沿着叶片表面与外环表面所组成的流道做向心流动，液流对涡轮叶片的冲击减小 了 它的速度和压强，使液体质点的动量矩不断减小，释放的液体能推动涡轮（及工作机）旋转做功（涡轮将液体能转化成机械能）当液体能释放减小后，由涡轮流出而进入泵轮，再开始下一个能量转化的循环流动，如此不断循环。 3. 限矩型液力偶合器的技术特性 3.1 主要 技术特性 3.1.1 原始特性曲 线 f(i) 计算液力偶合器在不同输入转速 n 不同充液率 q 的情况下，传递扭矩（或功率）大小，可用下面公式进行计算 n 2 5 /975 n 3 5 式中： 泵轮从原动机上取得的额定力矩，即液力偶合器传递的额定扭矩（ kg m） 工作介质的重度 n 泵轮的转速（ r/min） 即原动机输入转速 D 液力偶合器有限 效 直径 （ m） 液力偶合器泵轮力矩系数 (min2/m) 偶合器传递功率（ kw） 3.1.2 传递功率与充入介质关系的 曲线 f(qc) 原动机的输入扭矩 dn 的大小 原动机的输入转速 ndn 的大小 额定力矩时滑差的大小（ 1-）效率 2 4. 限矩型液力偶合器规格选用表 ( 表 1) 表 (1) 型号 输入 转速 (r p m) 传递功率 范围 N（ KW） 过载系数Tg 效率 外型尺寸 最大输入孔径及长度d1/L1 最大输出孔径及长度d2/L2 拆卸螺纹 M t 充油量q(L) 重量(kg) L D max min YOX200 1000 0.3 0.6 2.5 0.97 150 235 28/60 20/52 M18 M42 2 0.8 0.4 10 1500 1 2 YOX220 1000 0.4 1.1 2.5 0.97 225 275 30/70 30/80 M24 M42 2 1.6 0.8 13 1500 1.5 3 YOX250 1000 0.75 1.5 2.5 0.97 190 290 28/65 22/55 M18 M42 2 1.8 0.9 12 1500 2.5 5.5 YOX280 1000 1.5 3 2.5 0.97 250 345 45/70 40/90 M24 M42 2 2.8 1.4 18 1500 4.5 8.5 YOX320 1000 2.5 5.5 2.5 0.97 280 365 45/110 50/90 M24 M42 2 5.2 2.6 28 1500 9 18.5 YOX340 1000 12 24 2.5 0.97 287 405 55/95 50/110 M24 M42 2 5.4 2.7 35 1500 15 30 YOX360 1000 4.8 10 2.5 0.97 303 420 55/90 55/100 M24 M42 2 9.6 4.8 45 1500 15 30 YOX400 1000 9 18.5 2.5 0.97 320 470 60/110 65/140 M24 M42 2 11.6 5.8 58 1500 22 50 YOX450 1000 15 31 2.5 0.97 325 530 70/120 70/125 M24 M42 2 14 7 67 1500 45 90 YOX500 1000 25 50 2.5 0.97 400 556 80/140 160/160 M42 2 16.5 8.25 100 1500 70 150 YOX600 1000 65 115 2.5 0.97 474 695 90/170 100/190 M42 2 16.5 8.25 160 1500 180 360 Tfa487 1000 2.5 0.97 400 556 80/140 106/160 M42 2 19.5 9.75 100 1500 75 135 Tfa562 1000 45 90 2.5 0.97 433 634 95/170 115/170 M42 2 21.5 10.75 121 1500 1402 75 YOX、TVA560 1000 41 83 2.5 0.97 433 634 95/170 115/170 M42 2 46 23 130 1500 130 270 YOX、TVA650 1000 90 180 2.5 0.97 536 740 130/210 130/200 M42 2 68 34 219 1500 240 480 YOXT、VA750 1000 165 330 2.5 0.97 588 860 120/170 120/220 M64 2 112 56 332 1500 380 760 YOX、TVA866 750 135 270 2.5 0.97 705 978 160/280 160/270 M64 2 112 56 470 1000 310 620 YOX1000 600 145 300 2.5 0.97 724 1120 160/250 180/280 M64 2 144 72 600 750 270 590 YOX1150 600 3006 20 2.5 0.97 830 1312 170/220 170/300 M64 2 170 85 810 750 590 1200 YOX1320 600 600 1200 2.5 0.97 953 1485 200/240 200/350 M64 2 328 164 1380 750 1100 2390 YOXS、 YOXnz、 YOX z、 YOXn、 YOXE、 YOXEZ、 YOXY 型主要技术参数请用户详见我厂产品说明书。 3 5. 限矩型液力偶合器的调整 、 安装和 拆卸 如 图 2、 3、 4、 6、 7、 8 均为卧式直线传 动形式的液力偶合器 ,在安装时应严格注意检查校正电动机轴与工作 机轴的同轴度 ,同轴度允 差见下表 (2) 表 (2) 转速 nB (rpm) 200 450 500 650 750 1150 n 750 0.5mm 0.6mm 0.8mm 750 n 1200 0.4mm 0.5mm 0.7mm 1200 n 1500 0.3mm 0.4mm 0.5mm 5.1 YOX 型液力偶合器的 调整、安装和拆卸 5.1.1 YOX 型液力偶合器的 调整、安装 ( 图 9 ) 将键分别置于电动机，工作机的轴上，在轴上涂上润滑油。 将偶合器平稳地装入工作机的输入轴上，偶合器与工作机输入轴的配合选取 间隙 配合较好 。 若工作机输入端有防止轴向窜动螺孔，需进行轴向固定。就必须如图 9 所示 将其固定 。如工作机输入端无轴向固定要求时，此项工作就无须进行。 将 偶合器的主动联轴节装入电动机轴上 ,然后将弹性件装入主动联轴节中。 把电动 机平稳 地推入偶合器从 动联轴节 中 。 把电动机和工作机的地脚螺栓初步上紧 ,再检查电机轴、工作机轴的同轴度 误差是否 与表 2 相符 ，此项检查可按照图 9 的方法进行：用平尺沿主动联轴节的外圆观察其接触间隙、沿圆周多测几处，看其间隙是否相等即可。也可以 从 主动、从动联轴节相对应的端面处安装间隙的均匀度判别安装误差和用塞尺，直接在主动、从动联轴节端面测出误差，若要精确测出，就要制造专用工具架。用千分表测量直到符合要求 后 ，再 把工作机、电机地脚螺栓紧固。 5.1.2 YOX 型液力偶合器的 拆卸顺序 首先拆除电机地脚螺栓，再把电机连同主动联轴节 移离偶合器。 将偶合器从 工作机 输入轴中拔出。如由于使用时间长而无法拔 出，可用专用工具拆卸将其顶出。（此专用工具可由用户自制，也可向我厂订做。 ） 5.1.3 液力偶合器 安装 、拆卸时不允许用 工具敲打铸铝件表面，也不允许用加热法进行安装 、 拆卸 。 5.2 YOXnz 型液力偶合器的 调整、安装和拆卸 规 格 同 轴 度 允 差 5.2.1 YOXnz 型液力偶合器的 调整、安装 ( 图 10 ) 首先将键分别置于工作机，电动机的轴上，在轴上涂上润滑油。 将制动轮 装入工作机轴上；再将梅花弹性件装入制动轮的齿爪中。 将偶合器平稳地装入电 动 机轴上。若电 动 机端有防止轴向窜动的螺孔需轴向固定时，就 必须如图 10 所示 将其固定。 如电动机无轴向窜动，此工作就不必进行。 把电动机连同偶合器平稳 地推入工作机上的制动轮齿爪中。 把电动机和工作机的 地脚螺栓 初步上紧，再检查工作机、电动机的同轴度、平行度是否与表 2 相符。此项检查可按图 10 所示的方法进行，从制动轮与半联轴器相接的齿爪端面的间隙均匀度判别安装误差的大小；用塞 尺 直接在制动轮与从 动 半联轴器相对的端面间测出间隙误差。 若要精确测出，就要制造专用工具架。用千分表测量直到符合要求后，再把工作机、电机地脚螺栓紧固。 5.2.2 YOXnz 型液力偶合器的拆卸 首先拆除电动机地脚螺栓。再把电动机连同偶合器移离制动轮，将偶合器 拔出 电机轴，由于使用时间长而无法 拔出 ，可用专用工具 将其顶出 （专用工具可 由用户自制，也可向我厂订作。 ） 将制动轮从工作机上取下。 5.2.3 液力偶合器 安装 、拆卸时不允许用工具敲打铸铝件表面，也不允许用加热法进行安装 、 拆卸 。 5.3 YOX z 型液力偶合器的 调整、安装和拆卸 5.3.1 YOX z 型液力偶合器 的 调整、安装 ( 图 11 ) 将键分别置于电动 机、工作机 、连接轴 的轴上。将轴涂上润滑油。 将 连接轴 装入偶合器 轴 孔内 。 将联接盘 连同偶合器平稳地装入电动机轴上。 将制动轮 装 入工作 机 轴上，将图 11 中梅花弹性件装入制动轮齿爪中。 将电机连同偶合器平稳地推入工作机上的制动轮齿爪中。 把电 动机和工作机的地脚螺栓初步上紧再检查电动机、工作机同轴度 是否 与表 2 相 符 。此项检查可按图 11 方法进行。用 平尺沿制动轮（ 1）的外圆观察其接触间隙，沿圆周多测几处，看其间隙是否相同，若要精确测出数值，就要制造 专用工具千分表架 ， 千分表 测量。把 偶合器 大边 联接螺栓卸下来 一个 ，装上千分表架，把千分 表装在千分表架上。转动偶合器，看其表面跳动量，如测量结果超出表 2 误差要求，则必须重 新调整，直到符合要求为止，再将 电 动 机、工作机地脚螺栓紧固。 5.3.2 YOX z 液力偶合器的拆卸： 首先 拆除电动机地脚螺栓，再把电动机连同偶合器移离制动轮，将偶合器拔出 电 动 机轴 ，再将 制动 轮从工作机上取下。 5.3.3 液力偶合器 安装 、拆卸时不允许用工具敲打铸铝件表面，也不允许用加热法进行安装 、 拆卸 。 5.4 YOXEZ型液力偶合器的 调整、安装和拆卸 5.4.1 YOXEZ型液力偶合器的 调整、安装 ( 图 13 ) 将键分别置于 连接轴、 电动机，工作机轴上，轴上涂 上润滑油。 将连接轴装入偶合器轴孔内。 将主动联接盘、偶合器、连 接轴一同平稳地装入电 动机 轴上。 将制动轮 装入工作机轴上。 将电动机连同偶合器平稳地推入工作机上的制动轮 上。用 弹性件（ 2） 柱销（ 3）、 销套、 螺母（ 4）将二者紧固。 把电动机和工作机的地脚螺栓初步上紧，再检查电动机、工作机的同轴 度、平行度是否与表（二）相否。此项检查可按图（ 13）方法进行，用 平尺（ 9）沿 制动轮 （ 1）的外圆观察其间隙，沿圆周多测几处，看其间隙 是否相同。若要精确测出数值，就要制造 专用工具千 分 表架（ 7）千 分 表（ 8）测量，把 偶合器 大边 联接螺栓卸下一个，装上千分表 架 ，把千分表装入千分表架上，用螺栓紧固，转动偶合器，看其表面跳动量，若测量结果超出表二误差，必须重新调整，直到符合要求为止，再把电动机、工作机地脚螺栓紧固。 5.4.2 YOXEZ型液力偶合器的拆卸 安装后需拆卸偶合器时，不用移动电机和减速机，只需拆去弹性柱销和主动连接盘与偶合器的联接螺栓，再将偶合器输出端移动便可吊出。 5.4.3 液力偶合器 安装 、拆卸时不允许用工具敲打铸铝 件表面，也不允许用加热法进行安装 、 拆卸 。 5.5. YOXn 型液力偶合器的 调整、安装和拆卸 5.5.1 YOXn 型液力偶合器的 调整、 安装 ( 图 12 ) 将键置于电机轴上，轴上涂上润滑油。 由于皮带轮或偶合器是悬臂安装在电机轴上的，安装时如图 12 所示，将电机与偶合器用拉紧螺栓固定，拉紧螺栓应与电机转向相反，安装时要特别检验其可靠度。 5.5.2 YOXn 型液力偶合器拆卸 先将拉紧螺栓拆下， 将偶合器从电机轴上 拆 下。 5.5.3 液力偶合器 安装 、拆卸时不允 许用工具敲打铸铝件表面，也不允许用加热法进行安装 、 拆卸 。 6. 限矩型液力偶合器使用传动介质 我厂生产的限矩型液力偶合器工作液目前有三种，水介质、难燃液、油介质。 6.1 水介质：水介质液力偶合器的工作介质为清水，对水质无严格要求，矿井地下水、自来水均可，但必须澄清，去掉固态杂质（如泥沙、煤屑等）。 6.2 难燃液：在寒冷地区露天环境里使用可用 防冻液代清水，以防止工作液冻结。 6.3 油介质：工作油的 质量直接影响偶合器传递扭矩的能力，所以对工作油必须有严格的要求。 我们推荐使用的工作油必须具 有低粘度，大密度、高闪点、低熔点、耐老化、腐蚀性小、流动性好等优点，我们要求工作油具有以下性能。 (表 3) 表 3 序号 牌号 性能 20透平油 6液力传 动油 1 密度 kg/m3（ 50） 860 832 2 运动粘度厘斯（ 50） 20-23 22-26 3 闪点 180 180 4 凝点 -23 -25 5 水溶性酸和碱 无 无 6 氧化酸值毫克 KOH/克 0.02 7 临界负荷 kg 84 84 8 机械杂质 无 无 9 颜色 无色透明 浅黄色透明 6.4 工作液的作用 ： 工作液体是偶合器传递扭矩的介质，充液多少对偶合器传递扭矩大小和过载保护均有较大的影响。对同一种偶合器，充液量的多少直接影响着偶合器 传递扭矩的大小。其基本规律是：在规定的充液范围内，充液量越多，偶合器传递扭矩越大。在传递扭矩恒定时，充液量越多，效率越高，但此时起动力矩增大，过载系数也相应增大。利用不同的充液量，可使同一规格的偶合器与几种不同功率的电机匹配，以适用不同的工作机要求。 6.5 充液和液量检查 6.5.1 充液量范围 一个液力偶合器有其一定的传递扭矩（功率）范围，我们称它为功率带，这个功率带与偶合器充液范围相对应。充液范围为偶合器总容积的 40 80，不允许超出此范围，更不允许 充 满，因为充液量超出容积 80， 偶合器转动时， 因过载而急剧升温升压，偶合器内压增大，引起漏液，甚至造成机械损坏。而充液量少于容积的 40，偶合器得不到充分利用，且体积大，无甚意义，建议选小一规格型号。 6.5.2 充液顺序： 把偶合器安装好后，拨动偶合器把相接近的一对注 液塞和易熔塞一向，转到偶合器上方，依下列顺序操作进行充液（见图 1） a) 拧下注液塞， b) 用 80-100 目滤网过滤工作液，按量注入偶合器内， c) 拧上注液塞进行试车，检查充液量是否合适，若不合适进行适当增减； d) 充液量试验好后，拧下注液塞，慢慢转动偶合器，直到液体刚刚从注液孔溢出为 止，测出此时注液口与地基高度，或测出此时注液孔对垂直中心线所偏过的角度（可用偶合器周边的螺孔数计算），作为以后检查液位的标记，e) 最后拧上注液塞，即可开车。 6.5.3 液量检查 偶合器工作一段时间后应检查工作液是否发后变化，易熔塞溶化喷液后也需重新注液，这时就必须检查充液量是否准确。检查方法如下， a) 拧下注液塞 b）慢慢转动偶合器到原 来 标记的高度或角度，若无液溢出，则说明液量不够，补充到刚刚溢出为止； c） 拧上注液塞。 6.5.4 垂直安装偶合器时，须有专用的液量检查器和注液器。 6.5.5 多台电机驱动时，与其配合偶合器的液量调整； 如果用多台功率相 同的电机驱动（两台以上），尽管用同一规格型号的液力偶合器，但因每台偶合器在加工时各种因素的影响，其特性也会有差异，而且其安装位置也不尽相同，所以即使充液量一样，是其传递扭矩的能力总有些差别，因此，在试运转时，最好用电流表与电机串联起来，测定每台电机的负载电流大小，如电流表读数不同，可相应调整偶合器充液量，直到电机工作电流近似相等。 7. 限矩型偶合器的使用与维护 7.1 使用时 的注意事项 7.1.1 传动方向： 液力偶合器从理论上是可以作任 意正反两个方向旋转的，但当安装好后，第一次通电试车时，必须检查偶合器是否符合安装的旋转方向，动转时要求平稳，无异常杂音。 7.1.2 为了保证安全生产，应在偶合器上安装网状防护罩。 7.1.3 当电机达到了额定转速时，从动机必须开始运转，否则必须检查负载是否有卡住现象。此时应马上停车进行检查，找出原因。 7.1.4 运转或停车时，偶合器都不允许有任何渗漏现象。 7.1.5 连续运转时，偶合器的工作油油温不得超过 90。 7.1.6 运转 3000 小时后，应对工作油的品质进行检查，如发现油质变坏，应换 用新油。 7.1.7 定期检查弹性块磨损情况，必要时予以更换。 7.1.8 定期检查电机轴与工作机输入轴的安装精度，并进行矫正。电机，、工作机的安装基础一定要有足够刚度，以免产生振动。 7.1.9 不允许随便拆卸偶合器，以免破坏密封 和平衡 。 易熔塞（图 1 之 7）是液力偶合器的过热保护装置，是必不可少的部件之一。偶合器在制动或过载时，其最大扭矩约为额定扭矩的 2 2.5 倍或更高些，这样大的发热功率会使工作 液 温度急剧升高，并接近工作 液 的闪点，同时会使偶合器产生振动，会引起工作 液 着火，甚至造成偶合器破 坏的严重 后果。但安装了易熔塞后，只要工作 液 温度接近 140，易熔塞中的低熔点合金就会熔化，在矿井下工作时，熔点为 115 5 ，工作 液 在离心力的作用下，从易熔塞中喷出，使主动部分和从动部分完全断开，不再传递扭矩，从而保护了电动机、偶合器和从动机械。此时必须排除故障，按规定的充 液 量注入新 液 ，换上与原来规格一样的易熔塞，或重新浇入低熔点合金，同时把偶合器圆周上所有的螺栓重新紧固一次。由此可见，易熔塞的作用非常重要，切勿用实心螺塞来代替易熔塞。 水介质和难燃液介质液力偶合器上必须装有防爆装置，液温高过 100（气压约大于 1.4 0.2Mp