超前支护样机液压系统设计.doc

超前支护实验平台液压系统设计(全套含CAD图纸)

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编号:6034689    类型:共享资源    大小:7.17MB    格式:ZIP    上传时间:2017-10-23 上传人:机****料 IP属地:河南
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超前 支护 实验 试验 平台 液压 系统 设计 全套 cad 图纸
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1附录 A中文译文:自移式液压支架液压支架广泛应用于现代长臂采煤工作面上。它不但能够支撑顶板、推进工作面刮板输送机、自行前移,而且能够为井下联合采煤作业提供一个安全的环境。因此,正确、合理地选择液压支架架型是长臂工作面采煤成功的前提和关键。此外,井下采煤需要大量的液压支架,通常对液压支架的资金投入占整个长臂采煤工作面初期投入的一半还要多。因此,从技术和经济的角度来看,液压支架在长臂工作面采煤中占据着非常重要的位置。现在通常采用一种简化的方法对液压支架进行分类。由于液压支架主要有四个主要部分组成,即顶梁、掩护梁、液压立柱(支柱)和底座,因此常根据它们之间的相互连接方式进行分类。鉴于此,对液压支架的分类通常采用下列两种标准:1、根据掩护梁的有无分类,如果有掩护梁则属于掩护式支架,否则属于框架式或垛式支架;2、根据液压立柱的数量和安装方式分类,支架所能承受的负载一般与立柱的数量成比例,因此在介绍液压支架时指明其所具有的立柱的数量是非常有必要的。此外,液压立柱的安装方式也是非常重要的。例如,底座和顶梁垂直安装时,支架具有最高的工作效率,而底座和掩护梁倾斜安装时,工作效率比较低。基于上述思想,根据支架的发展历程,可将其分为四类,即框式支架、垛式支架、掩护式支架和支撑掩护式支架。然而,有必要指出的是,随着液压支架的应用越来越广泛,各种类型支架的差别正逐渐缩小。框式支架 框式支架是井下用常规单体液压支柱的延伸,也是现代自移式液压支架中最早出现的一种类型。它装有一前一后两个液压支柱,顶梁通常有整体式和铰接式两种。对于绞接式顶梁,顶梁由两块顶梁板在支架顶部连接而成,这两块顶梁板可以在两根立柱之间或前端支柱前面的任意位置处铰接。支架的底座可以是焊接在两个支柱底部的圆形钢板底靴,也可以是在两根立柱之间形成的牢固连接。 (图 1.1)2图 1.1 框式液压支架Fig1.1 frame type hydraulic pressure support框式支架结构简单、灵活,但是稳定性较差。相互连接的两块顶梁板之间有相当大的未遮盖空间,这使得破碎的顶板岩石冒落。因而,框式支架对松软顶板的适应性较差。框式支架的结构不稳定并且需要较频繁的维护和保养,这使得它的应用正变得越来越少。垛式支架.在垛式支架中,顶梁是整体式,底座可能是整体式,也可能是对分式,由两个分离的底座箱在前端或后端通过(弹簧)钢板或销轴相连接。支架底座无论是整体式还是对分式,支架中部都会留出足够的空间用来放置双作用液压千斤顶,该千斤顶能够使刮板输送机向前推进(推溜) ,还能使垛式支架向前推移(移架) 。这也是垛式支架明显不同于框式支架的地方,这一推移千斤顶装置也广泛应用于掩护式支架和支撑掩护式支架当中。垛式支架对硬质顶板的适应性较强。当顶板在采空区上方被支撑好并且需要进行采掘时,支架可以提供通向采空区的通道。掩护式支架掩护式支架作为上世纪 70 年代初刚出现的产品,其显著特征是在顶梁末端和底座之间附加有掩护梁。掩护梁一般是倾斜的,铰接在顶梁和底座之间。从运动学讲,它是稳3定的,这是掩护式支架最优于框式支架和垛式支架的一点,掩护梁也完全封闭了采空区,从而能够防止破碎顶板岩石掉入支撑工作面。因此,一般来说,掩护式支架的支撑工作面是较清洁的。为了给井下运输提供较大的开放空间,掩护式支架里的液压立柱一般都是倾斜的。由于这种支架的顶梁、掩护梁和底座间是互相紧密连接的,这使得掩护式支架能承受水平方向的外加载荷而不使立柱发生弯曲变形。掩护式支架里的立柱和顶梁以及立柱和底座之间的销钉联接使得立柱的倾斜角度随采煤高度的变化而变化,而框式支架和垛式支架中的固定约束则不具有这些优点。因为只有液压立柱所受压力的竖直分量才能够支撑顶板,而立柱的倾斜角度是不断变化的,这使得支架所承受的实际载荷随采煤高度的变化而变化。掩护式支架有很多种类型,通常根据以下六个项目对其进行分类,即顶梁前端的运动轨迹、立柱的位置和安装方向、立柱的数量、顶梁的几何形状、以及其它附属装置,这使得应用这些统一的术语对掩护式支架进行分类成为可能。顶梁前端的运动轨迹的类型通常,根据顶梁前端的运动轨迹来对掩护式支架进行分类是最常见的一种方法,其轨迹有三种,即双扭线轨迹、圆形轨迹和椭圆形轨迹。 (图 1.2)图 1.2 顶梁前端的三种运动轨迹A . Lemniscate.L B . Caliper.C C . Ellipse.EFig . 1.2 Three types of motional traces for leading edge of the shield canopyA.双扭线轨迹 这是最常见的一种类型。掩护梁和底座之间通过两个摇杆在四处铰接。如果双摇杆的尺寸选择适当,则随着液压立柱的伸缩,顶梁前端的运动轨迹将沿竖直方向运动近似成一条直线。因而能够在煤壁和顶梁前端之间保持一段近似常数的无需支撑的距离。人们普遍认为这一特征对更好地控制顶板是很有好处的。但这种支架也存在明显的缺点,即顶梁前端内的采煤高度只能够近似的在竖直方向内变化,而这一缺点可以4通过顶梁、掩护架、双摇杆和底座的相互位置来严格控制。除此之外,顶梁前端可以从采煤工作面开始移动以产生一较大的无需支撑的空间。B.圆形轨迹 在圆形轨迹的掩护式支架里,掩护梁和底座之间通过单铰链连接。液压立柱举升时,顶梁前端从采煤工作面开始以弧形轨迹运动从而增加无须支撑空间,大多数人认为这是这类掩护式支架的最大缺点。但是实际上如果煤层厚度变化很小,掩护式支架可以设计成这种形式,如此一来,采空区的高度变化不会太明显;另一方面,当立柱降落时,采空区会变小。C、椭圆形轨迹 这种类型支架掩护梁和底座之间的连接能在液压立柱上下运动时,使得顶梁前端沿椭圆轨迹运动,这种类型的支架较少使用。支撑掩护式支架支撑掩护式支架兼有垛式(支撑式)支架和掩护式支架的特点,同时兼有这两种支架的优点。如果在支架的顶梁和底座之间装有 4 根或 6 根立柱,则所有的立柱都是平行并且垂直放置的,而其他的则是排列成 V 型或 X 型。支撑掩护式支架的顶梁有些是整体式顶梁,还有些是铰接式顶梁,在铰接处用液压千斤顶连接。这类支架的支撑效率最高,适用于硬质顶板。5附录 B英文原文:SELF-ADVANCING HYDRAULIC POWERED SUPPORTSModern long-wall mining employs hydraulic powered supports at the face area . The support not only holds up the roof , pushes the face chain conveyor , and advances itself , but also provides a safe environment for all associated mining activities . Therefore its successful selection and application are the prerequisite for successful long-wall mining . Furthermore , due to the large number of units required , the capital invested for the powered support usually accounts for more than half of the initial capital for a long-wall face . Therefore both from technical and economic points of view , the powered support is a very important piece of equipment in a long-wall face .A simplified classification is used in this section . since a powered support consists of four major components(i. e. , canopy , caving shield , hydraulic legs or props , and base plate ) , the ways by which they are interrelated are used for classification . In this respect , two factors are most important : (1) : presence or absence of a caving shield - if a caving shield is included , the support is a “ shield ” type , otherwise , a frame or a chock ; (2) : number and type of arranging the hydraulic legs - since support capacity is generally proportional to the number of hydraulic legs , it is important to specify the number of hydraulic legs that a support has . Furthermore , the way the hydraulic legs are installed is important ; for example , a vertical installation between the base and the canopy has the highest efficiency of application whereas an inclined installation between the base and the caving shield has the least efficiency in supporting the roof .Based on this concept , there are four types of powered support , that is , the frame , chock , shield , and chock shield , in order of evolution of their development . However , it must be noted that the trend of development in each type is such that it becomes less distinguishable in 6terms of application .FRAMEThe frame support is an extension of the single hydraulic props conventionally used underground . Thus it is the first type developed in modern self-advancing hydraulic powered supports .It involves setting up two hydraulic props or legs vertically in tandem that are connected at the top by a single or two segmented canopies .The two segmented canopies can be hinge-jointed at any point between the legs or in front of the front leg .The base of the two hydraulic legs may be a circular steel shoe welded at bottom of each leg or a solid base connecting bothlegs (Fig . 1.1) Fig1.1 frame type hydraulic pressure supportThe frame support is very simple , but more flexible or less stable structurally . There are considerable uncovered spaces between the two pieces of canopy which allows broken roof rock to fall through . Consequently , the frame support is not suitable for a weak roof . Frames have become seldom used because they are less stable and require frequent maintenance .CHOCKIn a chock support , the canopy is a solid piece and the base may be either a solid piece or two separate parts connected by steel bars at the rear and / or the front ends . In both cases a large open space is left at the center for locating the double-acting hydraulic ram which is used to 7push and pull the chain conveyor and the chock in a whole unit ,respectively , a distinctive difference from the frame support . This setup designed for thin seams with two legs in the front and four legs in the rear , separated by a walkwais also used in the shields and chock shields .The chocks are suitable for medium to hard roof . When the roof overhangs well into the gob and requires induced caving , the chocks can provide access to the gob .SHIELDShields , a new entry in the early seventies , are characterized by the addition of a caving shield at the rear end between the base and the canopy . The caving shields , which in general are inclined , are hinge-jointed to the canopy and the base making the shield a kinematically stable support , a major advantage over the frames and the chocks . It also completely seals off the gob and prevents rock debris from getting into the face side of the support . Thus the shield-supported face is generally clean .The hydraulic legs in the shields are generally inclined to provide more open space for traffic . Because the canopy , caving shield , and base are interconnected , it can well resist the horizontal force without bending the legs . Thus , unlike the solid constraint in the frame/ chock supports , the pin connections between the legs and the canopy ,and between the legs and the base in a shield support make it possible that the angle of inclination of the hydraulic legs varies with the mining heights . Since only the vertical component of hydraulic leg pressure is available for supporting the roof ,the actual loading capacity of the shield also varies with the mining heights .There are many variations of the shield supports . In the following ,six items are used to classify the shields , which enables a unified terminology to be developed for all kinds of shields . The types of motional traces of the canopy tip , leg positions and orientation , number of legs , canopy geometry , and other optional designs and devices can be clearly specified by the terminology .TYPES OF MOTIONAL TRACES FOR THE LEADING EDGE OF THE CANOPY.This is the most commonly recognized way of classifying the shield . Based on this criterion , there are three types , lemniscate , caliper , and ellipse (Fig.1. 2) .8A . Lemniscate.L B . Caliper.C C . Ellipse.EFig . 1.2 Three types of motional traces for leading edge of the shield canopyA . Lemniscate This is the most popular type . The caving shield and the base are jointed by two lemniscate bars which have a total of four hinges . As the hydraulic legs are raised and lowered , the dimentions of the lemniscate bars are selected such that the leading edge of the canopy moves up and down nearly vertically , thus maintaining a nearly constant unsupported distance between the face-line and the leading edge of the canopy .This is a feature that is widely considered most desirable for good roof control . There are clear limits of mining height within which the leading edge of the canopy moves nearly vertically . These limits are strictly controlled by the dimentional and positional arrangements of the canopy , caving shield , lemniscate bars , and the base . Beyond these limits , the edges will move rapidly away from the face-line creating a large unsupported area .B . Caliper In a caliper shield , the caving shield and the base are connected by a single hinge .When the hydraulic legs are raised , the leading edge of the canopy moves in an arc away from the face , thus increasing the unsupported area This is considered by most users the least desirable feature of the caliper shield But in practice if the seam thickness varies little , the dimentional and positional arrangement of canopy , caving shield , and the base can be so designed that the distance change of unsupported area will not be significant . On the other hand , when the legs are lowered , it reduces the unsupported area . C . Ellipse In this type the caving shield and the base are so connected that when the hydraulic legs are moved up and down , the leading edge of the canopy follows an elliptical trace . This type is seldom used .CHOCK SHIELDThe chock shield combines the features of the chocks and the shields . As such it possesses 9the advantages of both .If all of the four or six legs are installed between the canopy and the base , it is called a chock shield . There are regular four or six-leg chock shields in which all legs are vertical and parallel . Others form V or X shapes . Some canopies are a single piece and some are two pieces with a hydraulic ram at the hinge joint . The chock shield has the highest supporting efficiency . They are suitable for hard roof 本科生实习报告书教学单位 机械工程学院专 业 液压传动与控制 班 级学生姓名学 号指导教师时间过的很快,还有不到半年就即将毕业了。在大四的下学期,第一、二周为毕业实习周,刚回到学校就开始了到假期就找好的公司阜新浙大液压装备技术创新中心有限公司进行实习。实习初期,对工作没有一个系统的规划,忙忙碌碌一天下来感觉自己也没做什么。刚开始公司给我两张新进设备清单,我也不知道从哪下手,所以我把所有的仪器设备每个都查了一遍资料,把每一种设备相关信息都写在笔记上以供以后参考记忆。实习期间也包括给研发部主任做了两个市场调研,第一个做的是关于收集生产销售采煤机和掘进机企业信息以及相关企业产销量的市场调研。由于是第一次做这种调研,所以没什么经验,虽然找了很多,但最终做的都是无用功。后期经过主任指点,做像这样的市场调研,找的不光是企业以及网址等等相关这类的信息就行了,更主要的是要每个企业生产采煤机、掘进机的种类,型号,性能参数等等。在做第二个有关滑环的市场调研的时候,我谨遵主任的教导,为得到更全面的相关企业滑环参数,我直接通过电话与生产商取得联系,最终确定了十几家中国在滑环行业比较出名的企业,也得到了每家企业超过一万转每分钟滑环的各方面详细的性能参数。一直到现在有几家生产商还“坚持不懈”的与我联系,希望能推销给我公司他们的滑环!在实习期间除了学习公司需要的液压方面知识(通过书籍、电脑)以外,还对液压机械企业进行了总结,并对每个公司生产的液压部件种类进行了查询及归类。后期,公司安排我参与到一个有关超高压泵的项目中,这其中,从调研选泵到购买完成,后期还会有测试、拆解测绘我一直参与进去,这让我收获颇多。实习期间索性也有机会参与到企业之间的项目洽谈当中,在开阔了自己眼界的基础上也学到了许多技术知识。公司购买了很多国内外先进的检测仪器,我有幸也跟随同事培训了一些,在一些设备的操作使用方面有一定了解。经过一段时间的工作,我学到了很多知识,也总结了很多工作经验,就在这同时,我的工作也得到了老总和研发部主任的高度评价及认可。这 10 个多日夜对于我来说是一种蜕变,从学校到企业,从学生到公司职员,一个角色的全面改变,也许这种改变是我早晚要经历的,但这也让我提前懂得了我应该好好珍惜我的大学生活,以及我身边这些朴实无华的亲爱的同学们。大学以来,我一直有一个自己的梦想,是它在督促着我不断地前进,无论是工作学习上,还是为人处事上,即使这样我仍然经历了大一、大二时的迷茫,大三时的信念坚定,大四实习之后的抉择的矛盾。大学中,一路走来,我感觉,作为一个大学生,必须要有一个属于自己的梦,它就像照亮你大学生活和未来道路的一盏明灯,指引着你前进。其次,珍惜我们身边的人,包括亲人、老师、同学、朋友,时间转瞬即逝,不要等到快要失去时再想着:当初自己没有好好珍惜那段时光!公司里,通过这八个多月实习,我个人的一个感触就是,在公司不像在学校,不能把同事当同学,也不能把老总当老师。碰壁这种时有的事,只能去适应它,去想办法解决,不能逃避!而且从学校刚去公司时,会有一个落差,要有一段过渡期,就像高强度体育运动,要有一段疲劳期一样,过了这段疲劳期,一切就会好转。最后,我要感谢四年的大学生活;感谢老师等曾经给予过我教诲和理解的所有我最最亲爱的老师们;感谢那些永远也不能忘记的曾经一起“厮混”过的同学们;感谢给予我提拔与信任的公司领导和同事。你们的支持与情感,是我永远的财富。指导教师意见 成绩评定:指导教师签字:年 月 日 实习单位意见 负责人签字: (单位盖章)年 月 日备注注:实习结束时,由实习学生填写本表后,交指导教师和实习单位签署意见,最后交所在教学单位归档保管。 本科课程设计开题报告题 目 超前支护实验平台液压系统设计 指 导 教 师 院(系、部)专 业 班 级 学 号 姓 名 日 期 一、选题的目的、意义和研究现状选题目的:对超前支护实验平台进行液压系统设计的研究目的在于为以后真正的超前支护液压系统做前期准备。选题意义:超前支护实验平台需要具有较为合理、可靠的液压控制系统。而这种液压支架到目前为止研究还是比较少的。因此,以迈步式超前支护设备的液压系统为设计研究对象,确定实现以上功能及支护要求的液压系统设计要求,提出一种具有负载敏感、压力切断、恒功率控制、压力补偿等功能的液压系统,并对其进行动态特性研究与合理性验证,使设计的液压系统能够满足迈步式超前支护设备的各项要求,提高综掘的工作效率。研究现状:目前的超前支护有以下几种:(1) 机载式超前支护机载式超前支护设备作为一种结构较为简单、可与掘进机配合使用的一种临时支护设备,得到了国内外众多专家学者的广泛关注与研究,并总结出了较多适用于煤矿井下的应用成果。(2) 自移式巷道支架随着超前支护设备的深入研究与发展,自移式超前支护得到了广泛关注和较大的发展。但就目前来看,尽管少数井下采煤工作面顺槽处应用了自移式巷道支架,但在掘进工作面处使用的自移式支架依然处于理论研究、样机研发及井下试验阶段,远远没有达到大规模应用的程度。同时,由于自移式巷道支架与综采液压支架在结构上较为相似,使得较多专家学者均以液压支架液压系统作为参考来展开对自移式超前支架液压系统的研究。(3) 综采液压支架液压支架的结构分为液压元件和金属结构件两部分,而液压元件是用来完成液压支架各种动作的,所有的液压元件结合在一起就组成了液压系统。在我们常见的机械设备液压系统中,其主要是由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件以及工作介质等 5大部分组成的。其即能够起到传递功率的作用,又可以实现利用控制信息的方式,是机械设备具有良好的动态特性。二、研究方案及预期结果研究内容根据搜集的设计资料,本次毕业设计是对超前支护实验平台液压系统的设计,主要研究内容包括迈步式超前支护液压系统的结构组成,发展概况。主要解决的问题 (1) 对迈步式超前支护设备的组成及工作过程进行分析,提出液压系统设计的技术要求,为液压系统回路设计、液压元件选型及计算提供理论依据;(2) 设计与分析液压系统供液回路、多路阀回路、支撑回路、推移回路、侧推回路等关键回路,对变量泵、多路阀、立柱、各个千斤顶等关键元件进行参数计算及选型设计,并绘制液压系统工作原理图;设计理论、方法及技术路线根据本科所学知识,进行液压系统设计第一章:绪论其中内容包括:目前发展概况,超前支护液压系统的发展及选题意义;第二章:超前支护样机液压系统分析包括:各部分技术参数、超前支护系统实验环境、工况分析;第三章:对液压回路进行设计第四章:对个油缸参数进行设计计算第五章:超前支护液压系统元件进行选型第六章:超前支护样机的实验分析三、研究进度第 3 周: 收集资料第 4-5 周: 撰写开题报告第 6-8 周: 液压系统分析第 9-12 周: 对液压回路进行设计第 13 周: 对元件进行选型与设计第 14 周: 整理论文,准备答辩第 15 周: 进行论文答辩四、主要参考文献1 高磊.矿山岩体力学M.北京 :机械工业出版社,1988.2 王虹.我国综合机械化掘进技术发展 40 年J. 煤炭学报 ,2010,35(11):15150-520.3 曹树祥,曹伟,李静.自移式巷道超前支护支架:中国, 200510046887.9P.2005-10-04.4 康红普,王金华,高富强.掘进工作面围岩应力特征及其与支护的关系 J.煤炭学报,2009,12:1585-1593.五、指导教师意见指导教师签字:摘要综掘迎头和巷道冒顶事故经常发生,这使得掘进效率低,采用临时支护设备能够及时有效的对迎头顶板进行支护、优化掘进工艺、使掘支锚可以并行作业是煤矿机械迫待解决的技术问题。论文在查阅和调研大量现有理论和资料基础上。论文通过对超前支护实验样机简介,对超前支护试验样机的技术参数和实验环境进行了确定,详细分析了其前进和支撑的工况特性,通过对工况分析对液压回路的控制方式进行确定,对其回路进行设计,并对立柱油缸、加载油缸、推移油缸进行设计计算并校核,经过各个厂家液压元件的优缺点对比,合理的完成液压系统所需的主要液压元件的选型,最终设计出一套液压系统。此外,通过对超前支护实验样机液压系统进行分析与设计,明确液压系统在整体控制中的作用以及相互联系,并对所设计的样机进行试验,以此做为真机系统设计依据。主要研究内容包括:(1) 通过收集查阅文献,总结出超前支护设备的研究现状与已有的超前支护设备和现有技术;(2)对超前支护液压实验平台进行工况分析;(3)对超前支护实验平台液压回路进行设计,其中包括立柱支撑回路、推移回路和加载回路;(4)根据计算结果对超前支护元件进行选型和设计;(5) 对设计的样机进行试验,为真机的设计提供依据。关键词:超前支护; 工况分析; 回路设计; 元件选型AbstractHead-on and comprehensive tunneling roadway roof accidents often occur, which makes the drivage efficiency is low, the temporary support equipment can timely and effective for head-on roof bolting, optimization of excavating process, make the digging anchor was forced coal mine machinery can parallel job to solve technical problems. Papers on consulting and research on the basis of a large number of existing theory and data, the main research Paper by forepole experimental prototype of the hydraulic system analysis and design, are analyzed in detail, its working condition characteristics by analyzing the working condition of the parameters on the components of each part of the calculation of the parameters are reasonable, comparative advantages and disadvantages of various hydraulic components manufacturer, reasonable needed to complete the hydraulic system of the main hydraulic components selection, to the performance of the system and checking calculation of the hydraulic system design, inspection and the rationality of the design of th
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