蒸汽发生器简介_第1页
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【蒸汽发生器】 steam generator 将反应堆冷却剂热量传给二回路给水并产生蒸汽的设备。它是压水堆和重水堆核电厂特有的设备。蒸汽发生器有两种类型：一种是带汽水分离器的饱和蒸汽发生器，一种是产生微过热蒸汽的直流式蒸汽发生器。前者又分为立式和卧式两种。目前世界上广泛使用的是立式倒 U 型管束饱和蒸汽发生器，其结构见图 1。它主要由筒体、传热管束、汽水分离装置、支承件等构成。筒体分两段不同直径的圆筒，由一个锥形筒相连。上筒体内装汽水分离装置和给水管组件，设有人孔以便检修。其顶部的上封头通常为标准椭球形，主蒸汽出口接管位置在中央。下筒体直径较小，内装传热管束及有关部件，其下端与管板连接处有一段加厚，以降低连接处的应力。管板厚度为500550mm，材料为低合金钢，与反应堆冷却剂接触的下表面堆焊约 6 mm 厚的镍基合金。下封头通常为半球形，内表面堆焊不锈钢，由一块平板或弧形板将一次侧封头分隔为进口和出口两个水室，各有冷却剂接管和维修人孔。传热管为细长薄壁 U 型管，常用管径为 22mm、19mm、15.8mm ，相应壁厚为1.27mm、1.09mm、0.86mm（材料见蒸汽发生器传热管材料） 。单台热功率为 1000MW 的蒸汽发生器的传热管有 4000 根左右，按三角形或正方形阵列排成半圆形管束，U 型传热管两端与管板胀接和焊接。在管束直管段，通常沿高度设 68 块厚约 20 mm 的支承板，用以防止传热管直管段的流致振动。在 U 型弯段的管间嵌置防振条，用以防止弯段的横向振动，其结构通常为两列或三列 V 形板条，在端部焊接成框架，材料通常为镍基合金，表面镀硬铬以提高耐磨性。一回路冷却剂在倒“U ”型管束内通过，把热量传给管束外侧的二回路给水。二回路给水经筒体四周的环形通道流入底部，然后在管束外侧吸热汽化，汽水混合物经过旋风分离器和波纹板式分离器后，获得干度99.75%的饱和蒸汽，最后从蒸汽发生器顶部引出。直流式过热蒸汽发生器的管束为直管式，不带汽水分离器，结构见图 2。它的优点是能产生 2530的过热蒸汽，使电厂热效率提高 1.5%2%。缺点是对传热
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