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摘要
通过研究注浆机设备和使用相关合适的工具的拆卸灌浆设备，增加设备理清水平，利用团队的力量，绘制注浆机密封图盖组件。通过进一步了解的基础上理解注浆机。在了解密封盖的基础上，以及知道密封的的特性，材料，原料，工艺，运输和数控编程，进一步分析。机械基础，机械设计，制造技术和技能知识绘制二维CAD零件图，执行设计，数控编程和使用数字化仿真软件数控加工仿真。
关键词：注浆机 密封盖 零件设计 数控编程 数控仿真
Abstract
By studying grouting machine equipment and use the appropriate tools for disassembly grouting equipment, grouting equipment to sort out all the constituent parts of the type and size, teamwork, grouting machine sealing cap assembly shown in FIG. Understanding grouting machine on the basis of the closure cap further understanding. Thereby performing optional sealing cap by force, as well as the characteristics of the closures, material, rough, processing, routing and NC programming made further analysis. Apply the mechanical foundation, knowledge of mechanical design, machining technology and skills to draw two-dimensional CAD parts diagram, carry out the design and NC programming process and the use of numerical simulation software NC machining simulation.
Keywords:grouting machine sealing cover part design CNC programming CNC simulation
目录
摘要 II
Abstract III
第1章 概述 1
1.1注浆机的概述 1
1.2注浆机的工作原理 1
第2章 密封盖的概述 3
2.1密封盖的作用 3
2.2密封盖的基本知识 3
第3章 密封盖的加工工艺 5
3.1 一般密封盖的加工工艺 5
3.2 零件的材料及热处理 5
3.2.1 零件材料 5
3.2.2 零件几何尺公差及技术要求的确定 5
3.3确定毛坯 6
3.3.1 确定毛坯种类 6
3.3.2 确定毛坯余量 6
3.4 密封盖加工工艺过程设计 7
第4章 数控加工工艺分析与编程 8
4.1零件数控加工工艺分析 8
4.2 数控设备的选择 9
4.3零件的数控加工 10
4.3.1 零件的定位与夹紧 10
4.3.2 刀具的选择与加工路线的确定 10
4.3.3 数控程序的编写与仿真 11
结束语 14
参考文献 15
致 谢 16
第1章 概述
1.1注浆机的概述
注浆设备及器具，包括钻机，钻探，注射泵，混合器，灌浆软管组件，只有纸浆插头和一个混频器等，也就是钻一个孔钻机设备和喷射泵，混合器等其他乐器制备浆料运输。
1.2注浆机的工作原理
注浆成型是基于多孔水的物理性质可以掺入石膏模，陶瓷粉末配制成液体悬浮液，然后注入多孔模具（石膏模具为主），水其中具有一定厚度形成污泥的均匀层的吸入后的模具（石膏），有一定强度时干燥同时形成生坯，这被称为滑移浇铸。
完成可分为三个阶段：1悬浮液注入模具后，在邻近模具壁泥浆的水泥浆的吸收的毛细力石膏模中的水被第一吸收，污泥颗粒开始关闭，一薄层的初步形成泥。 2.进一步水被吸收，电力和水的压力差的浓度差薄泥浆层厚，则内部的水分扩散到淤泥的最外层，形成注入的厚度年轻坯时泥浆层厚度的扩散。 3.石膏模继续水分后，年轻钢坯开始收缩，表面水开始蒸发，年轻并干燥，以形成具有一定强度的生坯，允许完全铸造。
产品特点：优点：（1）无需复杂的机械设备的应用，模具可以简单地倒入石膏，（2）可以从形状复杂，大型薄壁注塑款准备;（3）成型技术易掌握，产量低。 （4）身体结构均匀。
缺点：（1）劳动密集的，多步骤的操作，生产效率低，长度（2），生产周期，用作站点的很大一部分的石膏模，（3）的含量注构件高水，密度，收缩大，易烧变形。 （4）大型模具的损失。 （5）不适合于连续化，自动化机械化生产。
传统的铸造方法：
单工灌浆：联系人泥和只有一个模型的侧面，被称为单工灌浆。
双面注浆：面部泥两侧与模型和模芯，双面防水，叫作双面注浆。
改进的注浆成型方法：
改进铸造方法：
1.压力灌浆。对于大的产品，因为较大的产品，灌浆时间必须很长，并且由于注入壁厚，当石膏模的吸收能力是不够的，这是不容易干燥，倾出多余的浆液，内壁有时也注意到很湿，注塑件容易损坏。为了加速水分的扩散，加速灌浆速度，提高注塑件的密度，缩短灌浆的时间，并避免大的或异型件的注射缺料现象发生时，必须将其在压力下注入泥浆石膏模。一般的压力注浆法战斗改善和提高注浆压力或压缩空气压成泥模型。
2.真空灌浆。浆料通常含有少量的空气，这会影响密度和物品注入部件的性能（例如，机械强度，电气特性等）。产品的质量要求高，使用真空泥处理以除去空气中包含的，有时也可放置在真空室中石膏型铸造，这些方法被称为真空灌浆，可加速形成体，提高体密度和强度。
3.离心灌浆。为了提高密度的喷射构件，除去泥浆空气。使模具旋转时，泥浆成由于离心力的作用腔之后，形成了干非常致密层中，包含在泥浆中的气泡，它的光，当多集中在模具的旋转中心然后折断。离心机的基础上，石膏模具及塑料薄膜衬底层，不要错过泥，塑料布上之间垫之后再布一层石膏模具。中间基材具有空腔，以便倒出多余泥浆勺子后完成。可以加快灌浆速度，防止泥浆沉淀。
使用范围：注浆成型是一个古老而传统的陶瓷成型方法，应用范围广。的对象的严格要求任何复杂的形状，不规则的，薄壁，大体积和尺寸可通过注浆成型。包括花瓶，汤，菜，茶壶，卫生洁具马桶型一般日用陶瓷类，洗手盆，各种形状的工艺瓷，以及工业陶瓷，特种陶瓷产品的相当一部分。
第2章 密封盖的概述
2.1密封盖的作用
众所周之，密封主要是起到密封的东西的作用。
密封可分为静态密封和动态密封两类。
静密封
有静密封，密封和密封三大类直接接触。根据工作压力静密封可分为低压和高压静密封的静密封。低压静态密封材料软垫圈超宽，高压静密封接触常用的硬质材料与金属垫圈的宽度很窄。
动密封
动态密封型旋转密封件和可分为两种基本类型往复式密封。
否则
由密封件和元件的相对运动可分为接触式和非接触式破碎密封接触;压力密封，该接触位置可在圆周密封件和密封，密封，也称为机械密封分开。动态密封和离心复合螺旋密封对媒体盖章的机器有时必须动密封的操作手段来提供动力。
2.2密封盖的基本知识
密封材料必须满足密封功能的要求。因为其他介质被密封，并且该装置的工作条件下，密封材料具有适用性不同的要求。密封材料要求：①致密的材料，并没有泄漏介质; ②足够的机械强度和韧性; ③良好的压缩回弹性和永久变形; ④不在高温下软化，在低温下不硬化，非脆裂不分解; ⑤耐腐蚀性好，酸，碱，油中，长期的工作，在硬度变化小的体积，并且不附着于金属表面上; ⑥低摩擦，耐磨性好，⑦发布了一个完全密封表面光滑; ⑧老化，坚固耐用，方便⑨生产，廉价性好，容易被拉。当然材料完全符合上述要求是不可能的，但是该材料具有极好的密封能够满足大多数的上述要求。是最常用的橡胶密封材料，除了橡胶，使具有良好的石墨，聚四氟乙烯和各种密封胶它适宜的密封材料。
密封材料的性能，以保证有效的密封，选择密封材料，基于操作环境，如温度，压力，和工作介质的运动，并用等特别的密封元件的重要因素。为密封材料的基本要求是：
⒈具有一定的机械性能如拉伸强度，伸长率，等;
⒉适度的弹性和硬度，低压缩;
⒊高温和低温，高温不分解，退火，在低温下变硬;
⒋与工作介质，无肿胀，固化分解兼容;
⒌氧性好，耐老化，经久耐用;
⒍耐用，不腐蚀金属;
⒎造型简单，低价。
第3章 密封盖的加工工艺
3.1 一般密封盖的加工工艺
密封盖最重要的部分之一，从一开始就削减必要的规模，当然我们有的选择高温锻造后必须热锻热封到一定温度，并将温度在约1060度的控制是伪造的，状态（使用封闭盖封闭件的一部分需要特殊的生活，需要对网络可以碳化物与交易后锻造完成后处理此过程中，承载能力密封盖增加，当然，由20％至25％的使用寿命，是它们根据由于关闭过程的特殊要求将已未能满足质量要求封闭物，以便加工出如此处理。
锻造保持高于或低于临界点的温度，在一定量的时间后的锻造退火之后进行，然后缓慢冷却，其具有非常相似的微观结构和平衡状态的特性。
封盖将汽车的加工后的热处理后将具有良好的存储编程数控车床用于编辑内外圈安装要在空，精加工进行。
为了确保这个过程是，固化后的完成后的密封罩的硬度，HRC密封盖值可以确保封闭帽的硬度61之间达到65。
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