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摘要
在注浆机设备的研制过程中，我们知道在机械产品制造中，一件单件小批量的产品约占70％〜80％，这样的产品一般采用普通机械，机床，当产品变更工艺设备所需的转化和进行相应的调整，而一般这种机器自动化程度是不高的，主要是由于人工操作，所以很难提高生产效率和产品的质量。特别复杂的零件一些部位，表面粗糙度，与修正模型，采用人工处理，加工精度和生产效率大大降低。由于大量使用数控机床的科技成果计算机，自动控制，伺服驱动器，控制精确，新的机械结构，高弹性，高精确度和高自动化功能的其他方面，因此采用CNC机床机械可以加工常规加工机床不太困难甚至是不可能解决的一个单件，小批量，特别是加工复杂型面复杂的部件。
数控技术的应用是一次技术革命，从而提高机械行业的发展已经进入了一个新的阶段，生产机械行业的水平，并提供高品质，多样性和高机械可靠性的产品。目前，在航空工业的数控技术应用领域逐渐扩大到汽车，造船，机床，工程机械等民用并具有巨大的经济效益。通过研究有关的设备和使用注浆机合适灌浆设备拆卸工具，增加排序设备的水平，使用团队的力量，加入各成分的组成。通过了解更多关于关节的基地。在油缸盖的知识的基础上，要知道的，材料，原料，工艺，运输和数控编程，由油缸盖油分析，生产NC程序并进行数控加工的特点。
关键词：注浆机 油缸盖 零件设计 数控编程 数控仿真
Abstract
In the process of injection pump equipment research, it is possible to know in machinery products, a single and small batch products accounted for 70% to 80%, such products are generally used general machining, machine tools and when the product change process equipment required for the corresponding transformation and adjustment, and general machine automation is not high, basically by manual operation, it is difficult to ensure production efficiency and product quality. Particularly complex parts some curves, surface profile composed, with scribing method or model to manual processing, processing accuracy and production efficiency is greatly limited. Due to the comprehensive application of CNC machine tools and technological achievements computer, automatic control, servo drives, precision monitoring and other aspects of the new mechanical structure, high flexibility, high accuracy, and high automation features, therefore, the use of CNC machining tools to solve the mechanical conventional machining techniques to solve difficult or even impossible to solve a single piece, small batch, especially processed complex surface parts.
Application of CNC machining technology is a technological revolution machinery manufacturing, so that the development of machinery industry has entered a new phase, to improve the level of manufacturing machinery manufacturing industry, and provide high-quality, variety and high mechanical reliability product. Currently the field of application of numerical control technology from the original aviation industry gradually expanded to automobile, shipbuilding, machine tools, construction machinery and other civilian, and has made tremendous economic benefits. By studying the equipment and use of relevant grouting machine suitable grouting equipment disassembly tool, increasing the level of equipment to sort out, use strength of the team, drawing the individual components grouting. By understanding more about the basis of grouting. On the basis of understanding of oil on the cylinder head, and know the characteristics of the fuel tank, materials, raw materials, process, transport and NC programming, through the cylinder head oil analysis, the final preparation of the NC program.
Keywords:grouting machine sealing cover part design CNC programming CNC simulation
目录
摘要 II
Abstract III
第1章 概述 1
1.1注浆的概述 1
1.2注浆机的工作原理 1
第2章 油缸盖的概述 3
2.1油缸盖的作用 3
2.2油缸盖的基本知识 3
第3章 油缸盖的加工工艺 5
3.1 一般油缸盖的加工工艺 5
3.2 零件的材料及热处理 5
3.2.1 零件材料 5
3.2.2 零件几何尺公差及技术要求的确定 5
3.3确定毛坯 6
3.3.1 确定毛坯种类 6
3.3.2 确定毛坯余量 6
3.4 油缸盖加工工艺过程设计 7
第4章 数控加工工艺分析与编程 8
4.1零件数控加工工艺分析 8
4.2 数控设备的选择 9
4.3零件的数控加工 11
4.3.1 零件的定位与夹紧 11
4.3.2 刀具的选择与加工路线的确定 11
4.3.3 数控程序的编写与仿真 11
总结 16
参考文献 17
致谢 18
第1章 注浆机概述
1.1注浆的概述
通过注浆过程分类，可分为陶瓷和添加加入施工。灌浆陶瓷技术是要注意泥浆陶瓷生产工艺制备。建设项目的时候，以保证一定的合适的方法固化的岩土基础撕裂，通过更换，填充，加压，等等。为了提高其物理和机械性能的方法。
1.2注浆机的工作原理
注浆泵是灌浆注浆泵施工的关键设备。注浆泵的性能，注浆安全，优质的质量，效率起着决定性的作用。如果具有盲目性和随意性注浆泵的选择，更大的负担，不能把它达到预期的效果，甚至导致事故发生的技术将汲取教训，提高科学。注浆泵具有低功耗，低振动，低噪音，体积小，效率高，性能稳定可靠，调整方便的压力和流量，使用寿命长等优点。最大压力可设置;避免灌浆过程中不必要的损失;灌浆法是填补浆为液压岩石或峡谷和压密注浆工艺的底部会砸出的频繁变化新的裂缝被施加压力注浆压力有时会迅速改变从根本上，这种情况将决定注浆泵必须的特性工作表现：（1）具有较大的注浆泵的排放已经血浆容量调节范围，最后一般注浆加量的变化量开始约8至10倍。最终添加量小，表现出良好的填充压实。 （2）是注浆泵有一个可靠的压力控制。因为灌浆“填充压实”势必形成超压注浆机，泵，此时需要排出浆料的量减少到浆料流动阻力在减少，打破关节，以防止，凸起路面机械事故，等等。注浆泵与最好用注浆压力会自动改变调整纸浆放电性能的量。 （3）是注浆机的运行和维护简单，安全，可靠。由于泥浆注浆泵容易析出，采用混凝，注浆泵应携手确保每个不能（将前预防性维护准备）中途暂停。添加材料原则上可以分为两大类。之一是添加固体粒子“，如水泥，粘土，沙子和以分散悬浮液的粒子的固体颗粒等。灌浆悬浮液的材料的悬浮液。另一种是化学灌浆材料，例如环氧树脂，聚氨酯等的冷凝水。化学纸浆的材料是由一实溶液。
基础岩固结关节和水泥浆的基础上帷幕灌浆是特别遇到的某些特殊的地质条件，如断层，断裂带，在使用水泥灌浆的细间隙“，它是难以达到预期的效果，使用化学灌浆方物的一种补充，而化学灌浆等水泥基灌浆。砂砾石地基帷幕灌浆施工更粘土为主的水泥浆。
在地基处理关节，首选的悬挂是非常重要的，“主要是直接添加相关的泄漏帘幕，地基岩石力学性能以及整合后的工程费用的影响。因此，研究并已与灌浆浆灌浆工作是一个重要问题通过多年的实践，实验研究和工程“，已在这一领域取得了巨大成就。
根据目的和基础关节地质条件，其中不同材料的数量，有大的变化在基材料的组成，以及悬浮液中的悬浮液中。当选择灌注浆体，在一般情况下，满足以下要求：
该浆料形成灌水应可灌性良好，可以通过一定的压力到岩石下的裂纹，气孔或空隙填充成型，填充密实有。这是特别重要的微裂化岩石。
在石头铺成的浆料，它具有良好的阻隔性能，具有必要的强度和附着力。在高水的长期影响窗帘帷幕灌浆应该留在头“的防冲刷，稳定的可持续发展;固结灌浆应能够满足对穿着和稳定的基础的安全要求。
优点水泥灌浆是一个很好的局面“石高强度，易喷涂。缺点是价格高的水泥，粗颗粒，易于倒入细毛孔，浆料稳定性差，容易析出经常过早一定贯通部“
堵塞，从而影响关节，关节添加时间长了，很容易的水泥很难得出直播。
粘土泥浆的水泥妈咪用得最多，绝大多数大坝国内和砾石层添加使用该浆液的主要优点是稳定性好，灌注能毛孔细而天然粘土材料，就地取材，成本相对较低;泄漏的效果。
国内一些学者碎石窗帘注浆渗透破坏机制的研究取得0，以提高合并砂石幕的稳定性，防止细颗粒的损失和产生管道化“的关键是尽量减少窗帘本身的透水性，而不是强度增大浆料结石，因此没有必要增加太多的水泥浆的内容。但一般假定如果石浆料的强度283 4〜5×达到！）砂，以满足要求。
不超过60不低于3〜5活性泥浆粘度0283浆石器时代强度：使一些大坝灌浆试验，粘土灌注水泥浆下控制指标在形成有多个排帘孔的孔的行的一侧，所述浆液必须更高水泥含量，可使用具有低含量的水泥浆的固体。
在水泥粘土淤浆的铸造是简单，从开始到注浆'的端部使用粘土浆状水泥灌浆过程的一个固定的比率的不被转换。但也有一些项目，通过注浆浆液后“逐渐变粗，例如岳城水库坝基帷幕灌浆是利用这样的方法开始。当用户粘土浆液水泥浆液的浓度分级方法更经常使用：浆料的量与水泥和粘土混合是固定的比例，以及多少水的量，以制备悬浮液不同浓度。
第2章 油缸盖的概述
2.1油缸盖的作用
油缸盖前端封油，引导的作用，后盖密封油在油回油口。通常由钢件制成的，具有前部和后部的点，安装在正面和缸筒的背面，通过焊接，法兰，螺纹等连接于油缸，油缸筒形成闭合室腔。所以帽一定的刚性和强度。
2.2油缸盖的基本知识
油缸盖是油缸的不可或缺的部分，即缸液压缸的液压缸的输出力和有效表面积成正比的活塞式致动器的线性运动的两侧的压力差。它的功能是将机械能转换成液压能。进入液压缸的数量和流体压力输出的线性速度和力。液压缸 - 活塞往复运动来完成，线性位移输出是有限的。液压缸能够线性地返回并把能量转换装置的再次机械能。液压缸和油缸头基本上由活塞和活塞杆，密封件，缓冲装置和排气组合物。缓冲装置和出口，这取决于应用，其他设备是必不可少的。
需要很长一段时间的主要燃料携带重量在那里可以当油压力仍然沉重的支持，以及安全和可靠的去除。可用于水下，单动回缩负载，自锁螺母，使得载荷安全，特别是在大项目，很容易操作和控制自锁千斤顶，设计有安全包装装置，内置减压阀，以防止过载，则保护与促进安全操作自锁连接。它连接到设备上，使用与使用快，快高压软管和乳头连接，并克服了漏油联合的传统缺点，主要应用于电力，建筑，工程，矿山，铁路桥梁，造船和其他行业，从最高职位设备安装拆卸。
油缸的优点和缺点
1，因为采用气动系统的压力通常是在0.2-1.0Mpa的范围内，以便在油缸避免使用的高功率元件的功率，液压缸可以是相对高功率的部件均采用或使用系统环。
2，从媒体的空气能够取之不尽谈话直接，没有成本和供应困难，在大气中，方便使用的气体，而不会污染液压油。
3，空气粘度小，比液压油的阻力较小。
4，但由于空气比液压油的压缩大得多，所以它是工作的稳定性和响应然后结束。
缸机缸为主要成分的圆柱体，一根柱子开采，液压支架，集装箱等产品，直接影响加工的整个产品生命周期和质量的可靠性。缸高的处理的要求，Ra0.4〜0.8μm的，同心的内表面粗糙，磨损苛刻。缸筒深加工的基本功能，处理已经由处理人员的困扰。使用轧制过程中，在离开表面残余压应力的表面层，有助于阻碍封闭表面微裂纹侵蚀扩张。由此，耐腐蚀性和表面可以是缓慢的或扩大的疲劳裂纹，所以圆柱体的疲劳强度。通过滚轧成形，冷轧表层硬化层，从而接触表面的副的弹性和塑性变形磨削，由此提高圆筒的内壁的耐磨性，同时避免了因磨削烧伤。轧制后，表面粗糙度的降低，可以自然提高。
第3章 油缸盖的加工工艺
3.1 一般油缸盖的加工工艺
油缸盖最重要的部分之一，从一开始就削减必要的规模，当然我们有的选择高温锻造后必须热锻热封到一定温度，并将温度在约1060度的控制是必须的，状态（使用封闭盖封闭件的一部分需要特殊的生活，需要对可以碳化物与交易后锻造完成后处理此过程中，承载能力油缸盖增加，当然，由20％至25％的使用寿命，是它们根据由于关闭过程的特殊要求将已未能满足质量要求封闭物，以便加工出如此处理。
锻造保持高于或低于临界点的温度，在一定量的时间后的锻造退火之后进行，然后缓慢冷却，其具有非常相似的微观结构和平衡状态的特性。
为了确保这个过程是，固化后的完成后的密封罩的硬度，HRC油缸盖值可以确保封闭帽的硬度61之间达到65。
3.2 零件的材料及热处理
3.2.1 零件材料
根据标准钢铁，连接件可以为钢铁生产总量连接件的被螺纹钢主力45钢制连接件，产量占约90％，选择用的钢是45#，这种钢材价格低廉，有良好的可加工性，耐磨性和耐疲劳损伤性。
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