铣东方红75拖拉机变速箱体上四个定位平面的组合铣床及其专用夹具设计
41页 18000字数+论文说明书+3张CAD图纸【详情如下】
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主轴箱装配图.dwg
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夹具装配图.dwg
拖拉机箱体毛坯图.doc
拖拉机箱体零件图.doc
铣东方红75拖拉机变速箱体上四个定位平面的组合铣床及其专用夹具设计论文.doc
铣东方红—75拖拉机变速箱体上四个定位平面的组合铣床及其专用夹具设计
摘 要: 根据设计任务书的要求,本设计说明书针对东方红—75拖拉机变速箱体上四个定位平面专用夹具及组合机床进行设计说明。主要内容包括组合机床的特点、发展现状及其方向,铣东方红—75拖拉机变速箱体定位平面机床的机械结构、主轴箱及该组合机床总体方案设计,并对该机床专用夹具设计。
关键字:组合机床;专用夹具;定位平面;设计;
On milling The Red East -75 tractors gear boxes body four localizations planes combination milling machine and its unit clamp design
Specialized: Machine design manufacture and Automation
Author: Xiangwei He The instructs teacher: Jingcheng Yan (professor)
Abstract: According to the requirement of the design, this design aims at the machining of four localizations planes unit clamp and the transfer and unit machine explanation in view of the Red East -75 tractors gear boxes body on. Main content including transfer and unit machine characteristic, development present situation and its direction, mill the Red East -75 tractors gear boxes body localization plane engine bed mechanism, headstock and this transfer and unit machine overall plan design, and to this engine bed unit clamp design.
Keywords: Transfer and unit machine; Unit clamp; Localization plane; Design
目录
前言 4
1 组合机床总体设计 5
1.1 组合机床的概述 5
1.2 组合机床的技术发展趋势 6
1.3 拖拉机变速箱体毛坯及工艺特点 7
1.4 拖拉机变速箱体的主要技术要求如下 7
1.5 变速箱体的材料和毛坯 8
1.6 组合机床的总体设计 8
1.6.1被加工零件工序图 8
1.6.2 加工示意图 10
1.7 机床联系尺寸图的绘制 10
1.7.1 机床装料高度的确定 11
1.7.2 夹具轮廓尺寸的确定 11
1.7.3 动力滑台的选用 12
1.7.4 电动机功率的确定 13
1.7.5 主轴箱轮廓尺寸的确定 14
1.7.6 传动装置的润滑 15
1.7.7 机床的冷却 15
2 主轴箱体的设计 15
2.1 铣削切削用量的选择 15
2.2 主传动方案拟定 16
2.3 变速箱体布局 18
2.4 电动机的选用 19
2.5 联轴器的选用 20
2.6 齿轮模数的估算与验算 21
2.6.1第一对齿轮的计算 21
2.6.2 第二对齿轮的计算 25
2.6.3 第三对齿轮的计算 26
2.6.4 第四对齿轮的计算 27
2.7 轴的计算 29
2.8 第四根轴的强度校核 30
3 机床夹具 32
3.1 组合机床夹具的主要特点 32
3.2 定位 33
3.3 压紧力计算 35
3.3.1磨擦系数 35
3.3.2夹紧力计算公式 36
3.4 该铣床夹具的工作原理说明 38
4 设计的体会及总结 39
5 致谢 40
6 参考文献 41
前言
毕业设计是完成工程师基本训练的重要环节,亦是工科学生在校学习的最后一个重要的环节,其目的在于培养学生综合运用所学的专业知识和理论知识,独立解决本专业一般工程技术问题的能力,树立良好的设计思想和工作作风。
就个人而言,毕业设计不仅是对我们所学知识的一次总结,而且是我们走向工作岗位之前一次重要预习。这就好比军队在训练过后进行的军事演习一样,来检验我们的知识掌握程度,提出问题,分析问题,解决问题的能力,是否具有正确的设计思想和良好工作作风及工作协作,团结精神,能否借鉴前人的经验及文献资料的查阅,自学能力等等,这也是我们大学生综合素质的具体体现和检阅。
随着中国日趋的发展,中国机械行业面临着日益严峻的挑战。面对遭受国内外科技重围的境地。中国机械重振雄风,让我们的机械产品走向世界毫无疑问,这个重担即将由我们这些机械专业毕业生来挑。
组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。
组合机床一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。组合机床在汽车、摩托车和压缩机等制造部门有广阔的发展前景。
夹具是组合机床的重要级成部件是保证加工精度的关键部件,其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之一。
本设计说明书以大量图例来说明组合铣床及夹具设计的思路。设计中得到颜竟成教授的悉心指导,在此向他表示诚挚的感谢。由于编者的水平和经验有限,加之设计时间较短、资料收集较困难,说明书中难免有缺点和错误,在此恳请读者谅解,并衷心希望广大读者提出批评意见,使本设计说明书能有所改进
1 组合机床总体设计
1.1 组合机床的概述
组合机床(transfer and unit machine)是以系列化和标准化的通用部件为基础,配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床。兼有万能机床和专用机床的优点。通用零部件通常占整个机床零部件的70%~90%,只需要根据被加工零件的形状及工艺改变极少量的专用部件就可以部分或全部进行改装,从而组成适应新的加工要求的设备。由于在组合机床上可以同时从几上方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工,所以可减少物料的搬运和占地面积,实现工序集中,改善劳动条件,提高生产效率和降低成本。将多台组合机床联在一起,就成为自动生产线。组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件,如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起,以便集中在组合机床上进行加工。
组合机床一般可完成的工艺范围有:铣平面、刮平面、车端面、车锥面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角、切槽、以及加工螺纹、滚压、拉削、磨削、抛光工序。
组合机床一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。
4 设计的体会及总结
通过这次毕业设计,我深刻体会到作为一名设计员的艰辛。设计一产品并不是轻面易举的,需要付出艰辛的劳动,耗费大量脑力劳动。在我设计的这一组合铣床中,看上去十分简单,只是一些齿轮,轴组成,但实际上不是那么简单,从总体方案的确定到材料的选择;从齿轮的布局到标准件的选用;从参数的确定到图纸的生成,无不凝聚了劳动的汗水。
总之,毕业设计是一块综合性测试。它测试我们掌握知识的全面性。有利于提高我们对知识的掌握,是对我们走进社会的一个演习。
5 致谢
在完成此论文的时候,我百感交集。
首先,我要对我的指导老师顏竟成教授表示最衷心的感谢。在做论文的整个阶段中,顏竟成教授对我的指导倾注了大量的精力。在本身教学任务重的、教学资源有限的情况下,尽量做到每周三、四、五给我们讲解有关毕业设计方面的问题。他以渊博的知识、丰富的教学指导经验、敏锐的洞察力,以对我们青年一代成材负责的态度,对我们进行悉心的指导。从框架的完善,到内容的扩充;从行文的用语,到格式的规范,无不凝结他老的汗水。同时他自己以严谨的治学态度,踏实的工作作风作为表率,严格要求我,使我受益匪浅。所有这些对于我将来的人生道路都有积极的帮助,我将铭记在心,也无形之中影响了我的学习态度。
我衷心地感谢我的父亲和母亲,在生活上对我的悉心照顾,经济上的大力资助,在学习上给我支持和鼓励,让我能够专心地完成了四年的本科的学习。使我在学习过程中没有后顾之忧,我感谢他们!
我还要感谢寝室里的其他同学在做毕业设计及论文撰写过程中提供了许多的建议和无私的帮助。
最后,我要感谢所有曾经帮助过我的老师和同学,通过和他们的交流使我开阔了眼界、拓宽了思路,学到了很多书本上学不到的东西,使我受益菲浅。
6 参考文献
[1] 大连组合机床研究所编.组合机床设计第一册[M], 机械工业出版社,1978
[2] 第一机械工业部大连组合机床研究所.组合机床图册[M],石家庄西焦晒图复制,1977
[3] 沈阳工业大学 大连铁道学院 吉林工学院编.组合机床设计[M] ,上海科学技术出版社,1985
[4] 《机床设计》编写组编.机床设计手册第三册[M],机械工业出版社,1986
[5] 哈尔滨工业大学 上海工业大学主编.机床夹具设计[M],上海科学技术出版社,1980
[6] 刘品 徐晓希主编.机械精度设计与检测基础[M],哈尔滨工业大学出版社,2004
[7] 中国机械设计大典编委会. 中国机械设计大典[M],江西科学技术出版社,2002
[8] 张展主编.机械设计通用手册[M],中国劳动出版社,1993
[9] 东北重型机械学院 洛阳农业机械学院 长春汽车厂工人大学编.机床夹具设计手册[M],上海科学技术出版社,1979
[10] 机械设计编委编著.机械设计手册第3版[M],机械工业出版社,2004.8 [11] 林慧国 林钢 吴静雯主编.袖珍世界钢号手册[M],机械工业出版社第3版,2005.3 [12] 徐灏主编.机械设计手册第2版[M],机械工业出版社,2000.6 [13] 濮良贵 纪名刚 主编.机械设计第七版[M],高等教育出版社,2000.12 [14] 第一机械工业部第二局编.通用铣削头、磨削头和变速箱图册[M],机械工业出版社,1958 [15] 陈宏钧,马素敏编.金属切削速查速算手册[M],机械工业出版社,2002
[16] 陈家芳主编.实用金属切削加工工艺手册[M],机械工业出版社,2004