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LCD液晶模组的生产工艺LCD液晶模组的生产工艺

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原理、生产流程概述所谓“模组”厂(实是液晶显示器的“后段”生产过程,顾名思义,模组二字即模块组合,它共有三个步骤第一步将异方向性导电胶(驱动性线路板(间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火眼金睛),第二步接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品;第三步老化处理,经过重重检测就是我们见到的“液晶面板了”。总之,相对于第五代面板厂那种天价的投资(动辄数十亿美元)、惊人的占地面积(起码五个足球场)和需要的无数高精尖设备(全在美国对大陆禁运之列),模组厂在技术、规模上还属于小巫见大巫的,不过能亲眼进入无尘车间也是一大快事,在进入车间前,沐浴修身是不必了,不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。在用图片展示整个生产流程之前,我们还是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧,这能加深我们对工厂的认识。液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场,来驱动玻璃与滤光片间的液晶分子,在自然状态下呈并列平行排列,当电路对液晶层施加电场,液晶分子会朝不同的方向偏转,这时液晶类似于开关作用可以让光线通过,令液晶层形成不同的透光效果,从而达到显示不同画面的目的好,有了这个基础,我们沿着生产流程来看首先,在制造过程中,组装区和包装区所需要的“人力”成本还是相当可观,因此难怪台湾纷纷把大陆作为模组部分的首选除接近客户外也可大幅降低成本。生产流程详述看到液晶面板,你能明白第一步有几个元件需要压合吗首先是异方向性导电胶(附利用异方向性导电胶(可当作双面胶看待)黏附于供导通和粘合之功能;其次进行集成电路(合作业,目的是为了使面板线路与达到电流信号流通的目的。接下来是可挠式线路板(合作业连接讯号的作用,经过这一步压合我们可以使面板线路与最后一步压合是集成电路板(合,通过这个步骤我们可以达到两个目的,一是可以使而让电流信号流通,第二是机台压合提供一定的温度、压力通过控制压合时间,在高温下聚合硬化而将两种不同材料连在一起以提供足够的工作强度。这是在检测压合的好坏。高达五百倍的电子显微镜能让每个液晶分子都原形毕露。粒粒再现。检测玻璃基板是否与规格相符,包括玻璃厚度、尺寸、平坦度等项目。另外,必须检查玻璃的外观上是否有刮伤、阴影或表面上任何的变化用钠灯显色性差检查彩色滤光片正反面的不均匀性(无尘车间对环境要求非常高,相当多的检测仪器确保了每一道工序正确无误。背光源的产生和显示我们知道了在四周加灯管
编号:20161016222051610    类型:共享资源    大小:595.79KB    格式:DOC    上传时间:2016-10-17
  
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LCD 液晶 模组 生产工艺
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本文标题:LCD液晶模组的生产工艺
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