DB32 1603-2010 吨钢可比能耗限额和电炉钢冶炼电耗限额及计算方法

01 备案号： 江 苏 省 地 方 标 准 603 2010 吨钢可比能耗限额和电炉钢冶炼电耗限额及计算方法 of of of 010布 2010施 江苏省质量技术监督局 发布 603 2010 前 言 本标准第 4章为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照 2587设备能量平衡通则、 2589合能耗计算通则、 3484业能量平衡通则 、 8222电设备电能平衡通则和 7167能单位能源计量器具配备和管理通则。 本标准按 2009标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写编 制 。 本标准由江苏省经济 和信息化 委员会 提出 。 本标准起草单位：江苏 省冶金 行 业协会。 本标准主要起草人：黄旭芒、王经民、周锦银、张庆华、王伟鸣、刘 俭、袁建平、李国忠。 603 2010 1 吨钢可比能耗限额和电炉钢冶炼电耗限额及计算方法 1 范围 本标准规定了吨钢可比能耗限额和电炉钢冶炼电耗限额及计算方法 的术语和定义、限额指标、计算方法。 本标准适用于 江苏省内钢铁企业。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 吨钢可比能耗 of 铁企业在统计报告期内，每生产一吨粗钢，从炼焦、烧结 、炼铁、炼钢直到企业最终钢材配套生产所必须的耗能量及企业燃料加工与运输、机车运输能耗及企业能源亏损所分摊在每吨粗钢上的耗能量之和。不包括钢铁工业企业的采矿、选矿、铁合金、耐火材料制品、炭素制品、煤化工产品及其它产品生产、辅助生产及非生产的能耗。 炉钢冶炼电耗 of 计 报告期内 每吨合格电炉钢 熔炼 消耗的电量。 炉电力耗用量 计报告期内炼 钢电炉变压器一次侧表，即炉前电度表指示的耗电量。不包括电炉炼钢工序（车间）的其它用电量。 炉钢兑铁水比例 计报告期内电炉钢冶炼兑铁水量与入炉钢铁料总量之比。 炉钢合格产出量 计报告期内生产的全部钢坯（锭）量 本期发生的炼钢责任退货量 +供铸造用合格钢水量。 3 限额指标 限额指标见表 1，适用期限为 2010年 2014年。 表 1 电炉钢冶炼电耗及吨钢可比能耗 限额指标 项 目 指 标 兑铁水比例 2010年 2012年 2014年 电炉钢冶炼 电 耗 ， 千瓦时 /吨钢 全 冷料 465 450 440 30% 40% 350 340 330 40% 50% 290 280 270 50% 240 230 220 吨钢可比能耗 ， 千克标准煤 /吨钢 600 590 580 603 2010 2 4 计算方法 吨钢可比能耗的计算方法 钢铁企业可参照钢铁行业相关文件的规定，定期编制 钢铁企业能源平衡表， 按 表 2的计算方法计算吨钢可比能耗。 炉钢冶炼电耗计算方法 电炉钢冶炼电耗 按式（ 1）计算： )( ).()/.( 吨电炉钢合格产出量 时千瓦电炉钢电力耗用量吨时千瓦电炉钢冶炼电耗 (1) 表 2 吨钢可比能耗计算方法 工序部位 工序单位能耗 吨标准煤 /吨产品 (1) 钢比或铁比系数 吨产品 /吨钢（铁） (2) 可比能耗的组成 吨标准煤 /吨钢 (1) (2) 焦化 1） A 全铁折合产量 耗焦量炼铁球团烧结 ).(a Aa 烧结 1） B 全铁折合产量烧结矿消耗量b Bb 球团 1） C 全铁折合产量球团矿消耗量c Cc 炼铁 2） D=全铁折合产量炼铁工序耗能量E = A a + B b + C c + D e： 吨钢耗生铁量 Ee 转炉 3） 电炉 3） 其它炉 3） 连铸 3） F4 炉钢率 炉钢率 f1+f2+ 它炉钢率 连铸钢率 F= 4 坯 4） G：初轧单位能耗 )1.(直接成材耗锭量连铸坯量初轧耗锭量直接成材耗锭量连铸坯量） 企业最终钢材产量 轧材耗能量H h：企业由钢到材的 综合成材率 车 4） 企业钢产量运输能耗量I 燃气加工与输送 4） 企业钢产量燃气加工与输送能耗量J 企业能源亏损 4） 企业钢产量企业能源亏损量K 企业吨钢可比能耗 L= E e+F+M+ H h+I+J+K 603 2010 3 续表 2 工序部位 工序单位能耗 吨标准煤 /吨 产品 (1) 钢比或铁比系数 吨产品 /吨钢（铁） (2) 可比能耗的组成 吨标准煤 /吨钢 (1) (2) 注 1）： 为折算铁比系数，只适用于能耗指标计算。 注 2）： D 炼铁工序折合全铁单位能耗； E 企业吨铁单位能耗。 注 3）：精炼能耗与连铸能耗属炼钢工序。 注 4）： a)式中连铸坯量系企业直接成材消耗的连铸坯量 ; b)在特钢企业用钢锭成材时，