UG的三维CAD设计和CAM自动编程论文.doc

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编号:93747    类型:共享资源    大小:1.22MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-13 上传人:专**** IP属地:江苏
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机械毕业论文 毕业设计
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I摘要本文主要研究基于UG的三维CAD设计和CAM自动编程的过程。首先利用UG软件的CAD模块对要加工的零件进行实体建模,然后以零件的三维实体模型为依据,得到它的实体造型,并讨论了零件三维实体建模的方法、建模过程与处理技巧。在零件形状结构分析的基础上,制定它们的加工工艺,分析数控自动编程的方法与特点,利用UG的CAM模块,完成粗加工、半精和精加工的NC编程,并对生成的操作进行切削仿真加工,检查操作的正确性。最后对生成的操作进行后置处理,生成数控机床可以识别的NC代码程序。关键词:UG,CAD,CAM,自动编程IIAbstractThisarticleintroducestheprocessofhowtodesignthepartusingthefunctionofCADandCAMbasingontheUGsoftware.FirstofallutilizeUGsoftwareCADmoduletoadjustthesparepartswhichwillbeprocessedandcarriesontheentitymodelbuilding.Afterwardsthethreedimensionsphysicalsmodelwiththesparepartsarethefoundation,Obtainitssolidmodeling,Moreovertalkaboutthreedimensionsonthesparepartsentitymodelsbuildingmeans,Modelbuildingprocesstogetherwithhandletechnique.Belivingonthesparepartsformsshapestructuralanalysisbase,Drawuptheirprocesstechnology,Digitalcontrolprogrammingmeanstogetherwithdistinguishingfeatureareanalyzed,UtilizetheCAM'smoduleofUG,Roughmachiningcompleted,SemipickedandprecisionworkNC'sprogramming,Moreovertotheformationoperationcutsimitation,Rightqualitythatthecheckismanipulated.Placethehandleafterwardsfinallybeingunderwaytotheformationoperation,NC'scodesourceprogramthattheformationAPTmaybediscriminated.Keywords:UG;CAD;CAM;AutomatedprogrammingIII目录引言.............................................1第1章概述........................................21.1CAD/CAM技术发展简史.............................................21.2CAD/CAM技术概要.................................................31.3本课题零件介绍...................................................4第2章锻模零件工艺分析.............................52.1锻模零件结构形状分析.............................................52.2锻模零件工艺分析.................................................5第3章锻模零件CAD建模.............................63.1锻模零件实体建模方案............................................63.2锻模零件CAD建模过程............................................6第4章锻模零件CAM加工............................164.1创建毛坯.......................................................164.2创建刀具、方法和几何体父节点组.................................164.3创建刀具轨迹并生成数控程序.....................................21结论............................................34参考文献.............................................35致谢............................................36基于UG的三维曲面CAD设计和CAM自动编程研究1引言随着电子技术在制造业的推广及应用,传统机械加工方法正逐渐被先进的CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)所取代。应用传统的加工方法,不仅生产率低,且精度得不到保证,CAD/CAM软件在机械加工中的应用,为我们开辟了一种新的设计、加工途径,并使机械制造能力上了一个新的台阶。UG/NX作为参数化CAD/CAM软件系统的代表,主要用于汽车、航空航天、机械电子、模具制造等行业,实现了产品零件或组件从概念设计到制造全过程设计的自动一体化,提供了以参数化为基础,基于特征实体造型,部件间的关联设计等技术。其核心技术是采用非均匀有理B样条(NURBS)作为曲面造型的基础,融线框模型、曲面造型、实体造型为一体。参数化和特征化的实体模型系统,系统是建立在统一的富有关联的数据库基础上,提供了工程上的完全关联性,使CAD/CAM/CAE各部分数据自由联动切换。以基本特征作为交互操作的基础,利用特征技术,用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程、工程分析,实现并行工程CAD/CAPP/CAM的集成与联动。系统采用统一的三维几何模型,使产品设计、模具设计、数控编程、工程分析等环节的修改自动映射到与其关联的环节,排除不协调,保证产品设计的统一性和唯一性。基于关联模型的产品定义包含产品的生命周期(设计、分析、制造、检测等)信息,产品数据定义规范化使产品生命周期的设计数据表达实现标准化,不仅有利于与CAD/CAM系统之间交换信息,而且支持产品及模具工装设计、工程分析、数控编程、生产管理等信息的共享。在UG/OPEN提供的二次开发函数据的基础上,用户可用C或C++语言进行二次功能开发,UG/NX提供的基于专家的模具设计、先进的数控加工编程功能使得模具设计与制造变得更为轻松可靠。我们运用UG软件的建模和加工模块,完成了零件模型建立——加工过程的设计——加工过程的仿真——加工参数修正——数控机床后置处理转换——生成数控程序——数控加工,从而满足各项要求。采用这种方法不仅减少了编程人员的计算量,还在一定程度上提高了产品的制造质量和生产效率。
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