会员注册 | 登录 | 微信快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 人人文库renrendoc.com美如初恋!
站内搜索 百度文库

热门搜索: 直缝焊接机 矿井提升机 循环球式转向器图纸 机器人手爪发展史 管道机器人dwg 动平衡试验台设计

XZ25-50变速箱零件精镗孔专用机床夹具设计.docXZ25-50变速箱零件精镗孔专用机床夹具设计.doc -- 10 元

收藏

编号:201311131022063748    大小:2.39MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-13
  【编辑】
10
关 键 词:
机械毕业论文 毕业设计
资源描述:
毕业设计I1.XZ25-50箱体变速箱工艺及精镗夹具设计2.小套注塑模具设计1.XZ25-50BOXBODYGEARBOXCRAFTANDFINISHEDBORINGJIGDESIGN2.SMALLWRAPINJECTIONMOLDDESIGN摘要题目一:本课题进行XZ25-50变速箱零件精镗孔专用机床夹具设计,主要步骤和内容分为:(1)箱体零件工艺设计在分析了被加工箱体具体结构及主轴孔精度要求的基础上,依据生产纲领详细制订了箱体加工整体加工工艺路线和工序加工工艺流程(包括工件定位、夹紧、加工刀具的选择、切削用量的确定、切削力与切削功率的计算等)。(2)变速箱零件精镗孔专用夹具设计根据被加工零件的结构特点、加工内容的尺寸和精度要求,对夹具的定位方案、导向装置、夹紧装置进行合理的设计。关键词:变速箱;精镗;工艺;专用夹具题目二:本课题进行锥形套注塑模具的设计,主要步骤和内容分为:(1)锥形套注塑模具设计主要内容分析了锥形套注射成型时的工艺特点,介绍了锥形套模具结构及其各个子系统的设计特点。重点设计了锥形套注射结构中浇注系统和脱模机构。毕业设计II(2)锥形套注塑模具设计主要特点本模具采用了“一模十腔”点浇口注塑模具,在脱模机构中采用的是推板和推杆复合推出机构。关键词:注射成型;成型工艺;浇注系统;脱模机构题目一:ABSTRACTThisstudycarriesondesignwiththeSpecialfixtureofroughboringlatheintheXZ25-50gearbox,themainstepandthecontentdividedinto:(1)BoxbodypartsprocessplanningInanalyzingtheprocessingboxbody’sconcretestructureandthemainaxleholeprecisionrequest,formulatedwholeprocessingcraftrouteintheboxbodyprocessingandboringworkingprocedureprocessingtechnicalprocessindetail(includingworkpiecelocalization,clamps,processescuttingtool’sseletian,cuttingspecifications’determination,cuttingforceandcuttingpower’scomputationandsoon).(2)FinishedboringmachinefixturedesignforgearboxpartsAccordingtothefeatureofprocessedparts,processingrequest,accurayrequestandsoon,doingthepositionfixtureprogramme,orienteddevices,clampingdevicesrationaldesign.Keyword:GearboxFinishedboringProcessplanningSpecialfixture题目二:ABSTRACTThisstudycarriesondesignwiththecone-thimbleinjectionmold,themainstepandthe毕业设计IIIcontentdividedinto:(1)Maincontentofcone-thimbleinjectionmoldingdesignThetechnologycharactersduringcone-thimbleinjectionmoldingareanalyzed,thestructureofcone-thimblemoldanddesignspecialtyineachofitssub-systemsareintroducedseparately.Importantly,todesignthedemouldingmechanismandpouringsysteminthestructureofcone-thimblemold.(2)Maincharacterofcone-thimbleinjectionmoldingdesignThemoldadopt“amoldtencavity”pointgateinjectionmoldandadoptthepushing-plateandputterscompoundpushing-mechanisminthedemouldingmechanism.Keyword:InjectionmouldingMouldingtechnologyCastingsystemDemouldingmechanism毕业设计I目录绪论.................................................................................................................................................1课题一.............................................................................................................................................11工艺分析.....................................................................................................................................11.1零件的功用..........................................................................................................................21.2零件的工艺分析及技术要求..............................................................................................21.3零件的工艺规程设计..........................................................................................................31.3.1粗基准的选择...............................................................................................................31.3.2零件各表面加工顺序的确定.......................................................................................41.4毛坯余量与工序余量的确定..............................................................................................41.5确定主要表面的切削刀量及基本工时..............................................................................51.5.1上平面...........................................................................................................................51.5.2上平面各孔...................................................................................................................61.5.3左端面...........................................................................................................................71.5.4右端面...........................................................................................................................81.5.5铣前端面.......................................................................................................................81.5.6铣后端面.......................................................................................................................91.5.7粗镗轴承孔,扩倒挡轴孔粗镗.....................................................................................91.5.8精轴承孔,铰挡轴孔...................................................................................................121.5.9后端面螺纹底孔.........................................................................................................141.5.10前端面螺及底孔.......................................................................................................151.5.11右端面螺纹底孔及通孔...........................................................................................151.5.12左端面各孔...............................................................................................................172精镗孔专用夹具设计...............................................................................................................222.1定位机构的设计................................................................................................................222.1.1精镗孔定位基准及定位方案.....................................................................................232.2夹紧机构设计....................................................................................................................242.2.1切削力的计算.............................................................................................................242.2.3夹紧力计算.................................................................................................................252.2.4夹紧油缸的选择.........................................................................................................262.2.5液压系统的选择.........................................................................................................262.3夹具导向装置的设计........................................................................................................272.3.1参数选择....................................................................................................................27
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

当前资源信息

4.0
 
(2人评价)
浏览:44次
专业资料库上传于2013-11-13

官方联系方式

客服手机:17625900360   
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   

相关资源

相关资源

相关搜索

机械毕业论文   毕业设计  
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2015-2017 人人文库网网站版权所有
苏ICP备12009002号-5