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华东交通大学课程设计1目录1.起升机构方案的选择12.起升机构设计计算22.1钢丝绳、滑轮和卷筒直径的确定22.1.1钢丝绳的计算与确定22.1.2滑轮和卷筒直径的确定22.2吊钩滑轮组的选择和验算32.2.1吊钩的选择32.2.2吊钩螺母的计算32.2.3止推轴承的计算42.2.4吊钩横梁的计算42.2.5滑轮及滑轮轴承的选择52.3卷筒的计算52.3.1卷筒的基本尺寸52.3.2验算卷筒强度62.3.3卷筒转速72.4电动机的确定82.4.1电动机的确定82.4.2电动机发热及过载验算82.5减速器的选用92.5.1减速器的确定92.5.2减速器的验算9华东交通大学课程设计22.6制动器的选择102.7联轴器的选择102.6.起制动时间验算112.6.1起动时间的验算112.6.2制动时间的验算123.参考文献131起升机构方案的选择起升机构一般由驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等、钢丝绳卷绕装置包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮、取物装置和安全保护装置组成。电动机驱动是起升机构的主要驱动方式。当起重量在50t以下时,常见的桥式起重机的起升机构布置方式如图1所示1电动机2联轴器3传动轴4制动器5减速器6卷筒7轴承座8平滑滑轮9钢丝绳10滑轮组11吊钩图1起升机构配置方案当起重量在2030t时,常见的起升机构钢丝绳卷绕如图2所示。采用双联滑轮组,滑轮组倍率m4。华东交通大学课程设计3图2钢丝绳卷绕示意图2起升机构设计计算2.1钢丝绳、滑轮和卷筒直径的确定2.1.1钢丝绳的计算与确定采用双联滑轮组,按tQ20,查取滑轮组倍率m4钢丝绳所受最大拉力(载荷)NZPSQ2602098.08204000max滑(式1)式中QP最大载荷,NgQQPGQ2040001040020000其中kgQQG40002.0Z悬挂吊重的钢丝绳分支数,8422mZ滑滑轮组效率,滑0.98所选钢丝绳的直径应满足maxSCd(式2)260201.0mm1.16式中d钢丝绳直径maxS钢丝绳最大静工作拉力华东交通大学课程设计4C选择系数,根据起重机械表24,NmmC/1.0取钢丝绳直径mmd18,捻向交互捻选择钢丝绳型号为178167019618ZSSNAT1919968918/TGB2.1.2滑轮和卷筒直径的确定按钢丝绳中心来计算滑轮与卷筒的最小直径hdDmin(式3)式中minD按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的最小直径d钢丝绳直径h与机构工作级别和钢丝绳结构有关的系数,根据机械设计手册表8.161,对滑轮1h20,对卷筒2h18根据式13,得滑轮mmdhD36018202min取动滑轮直径滑轮槽底直径mmD450,平衡滑轮DD8.06.0平。取mmDD3604508.08.0平。卷筒mmdhD32418181min2.2吊钩滑轮组的选择和验算2.2.1.吊钩的选择吊钩尾部螺纹直径的确定,21224dPFPQQ75.5814.320400009.14421QPdmm4.69(式4)式中QP最大其中载荷2起动动载系数,由起重机械表19确定09.12F螺纹根部面积1d螺纹根部直径许用应力,ns,4n选等级强度为M,则asMP235,
编号:201311140937563826    大小:588.96KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-14
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